2022年冶金企业风险点分级管控清单(化产)

1、冶金企业风险点分级管控清单 化产单元 一、 回收区域 .3（一） .冷凝鼓风 .3（二） .脱硫 .4（三） .硫铵 .4（四） .终冷洗苯 .5（五） .粗苯 .5（六） .二、 精苯区域 .焦油区域 .66（一） .苯槽 .6（二） .苯外发 .6三、 保证区域 .7（一） .制冷机 .7下载文档可编辑（二） .环保 .7（三） .四、 化验区域 .供电 .88五、 检修理 .8冶金企业风险点分级管控清单单位：化工厂填表日期 ; 2021年 1 月 17 日风险点可能事管控措施管责责序风险号名称/ 类别等级故类型及后果工程措施治理措施应急措施训练培训措施控任任层单备注级位人一、 回收区域（

2、一） 冷凝鼓风1.鼓风机三火 灾 、中 毒 和窒 息 、容 器 爆炸 、 其他 爆炸 、 灼烫 、 物体打击1. 风机电流超标 92a 时风 机 爱护 性 停止 工作；2. 风 机后 煤气 含 氧超过 2时，电捕自动停止运行；3. 发 现煤 气管 道 腐蚀点准时包焊；4. 区 域内 安装 固 定式一 氧 化碳 检 测报 警器；1. 加强班中巡检，发觉泄漏准时汇报1. 检修时严格落实点检规范， 做好确认及检测后方可运行2. 严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过23. 开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置；清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅；4. 进入该区域必需两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检

3、测报警仪；5. 巡检时严格执行有限空间票要求；6. 每半年对煤气管道进行测厚，防止显现腐蚀点；1. 现场 co报警时立刻汇报反馈生产科， 发觉大量煤气泄漏要立刻向上 风向、侧风向转移；2. 应急预案及现场处置方案，防护用品等应急物资配备齐全， 定期开展演练、评审；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化厂脱 产 培级训，提高从 业 人员 的 安全素养；1.严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤；应急预案及现场处置方每年开灼 烫 、2.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、案，防护用品等应急物资展安全2. 初冷器三3. 电捕三中 毒 和窒 息 、火 灾 、容 器 爆炸容 器 爆炸 、

4、中毒 和 窒息 、 灼烫 、 物体 打击 、 其区域内安装固定式一氧化碳检测报警器、灭火器、防雷等设施；电捕焦油器电瓷瓶四周用氮气爱护，绝缘箱保温采纳自动掌握；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机；电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常动火作业票要求；1. 执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求；2. 插煤气盲板、清扫、通风置换完全、检测内部气体合格；3. 佩戴长管式防毒面具方可进入检修；4. 严格落实设备切换操作票， 开关蒸汽或喷洒液防止烫伤；配备齐全，定期开展演练、评审；当电捕焦油器遇到以下 情形之一，自动断电装置失灵时，应立刻手动断 电：煤气含氧量大于；绝缘箱温度低于

5、（无氮气爱护为 ） ；煤气系统发生职 业 化脱 产 培厂训，提高级从 业 人员 安 全素养； 加 强 人员培训，每 年 开展 安 全厂级职 业 化脱 产 培训，提高风险点可能事管控措施管责责序名称/ 类别风险号等级故类型及后果工程措施治理措施应急措施训练培训措施控任任层单备注级位人（二） 脱硫它爆炸 状态，并与电捕焦油器电源联锁；煤气含氧量超过时报警，超过自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时， 应设泄爆装置；1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求；事故时；电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管， 应设两道阀门；日常检查电捕焦油器无泄漏；应急预案及现场处置方案，防护用品等应急物资从 业 人

6、员 的 安全素养；加 强 人员培训，4. 脱硫三（三） 硫铵5. 硫三铵中 毒 和窒 息 、容 器 爆炸 、 其它爆炸容 器 爆炸 、 中毒 和 窒息 、 火灾 、 其它损害1. 发 现煤 气管 道 腐蚀点准时包焊；2. 区 域内 配备 一 氧化碳、硫化氢检测报警器；1. 满 流管 满流 能 力应大于进料才能；2. 槽 下方 应设 置 防漏围堰；3. 现 场设 置喷 淋 洗眼装置；4. 定 期对 法兰 垫 圈进行更换；法兰处设置 防止喷溅护圈；5. 发 现煤 气管 道 腐蚀点准时包焊；6. 区 域内 安装 固 定式一 氧 化碳 检 测报 警器；进入该区域必需两 人以上，佩戴便携式一 氧化碳、氨

7、气检测报警 仪；2. 插煤气盲板、清扫、通风置换完全、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修；3. 每半年对煤气管道进行测厚，防止显现腐蚀点；4. 进入该区域必需两人以上，佩戴便携式检测报警仪；1. 加强对硫酸高置槽高位报警、 联锁及满流管等安全联锁装置的点检和爱护；2. 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤；3. 执行有限空间作业票 、盲板作业票 、动火作业票相关要求；4. 插煤气盲板、清扫、通风置换完全、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修；5. 巡检时戴好 co 报警仪，处理时戴好防毒面具，站在上风口；6. 每半年对煤气管道进行测厚，防止显现腐蚀点；配备齐全，定期开展演练、评审

8、；显现漏点按岗位现场处置方案进行处置；每 年 开展 安 全职 业 化厂脱 产 培级训，提高从 业 人员 的 安全素养；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人厂员 的 安级全素养；风险点可能事管控措施管责责序名称/ 类别风险号等级故类型及后果工程措施治理措施应急措施训练培训措施控任任层单备注级位人中毒 和窒息 、6.终冷洗苯三火容灾 、器 爆炸（四） 终冷洗苯（五） 粗苯7. 粗苯工段三中 毒 和窒 息 、火灾、物 体 打击 、 机械 损害 、 、灼 烫 、容 器 爆炸 、 其他爆炸1. 法 兰处 设置 防 止喷溅护圈；2. 现 场设 置喷 淋 洗眼装置；

9、3. 现 场设 置停 电 报警等安全装置；4. 槽 下方 应设 置 防漏围堰；1. 现 场设 置粗 苯 储槽高位报警、联锁等安 全联锁装置；槽下方设 置防漏围堰；2. 现 场设 置喷 淋 洗眼装置；3. 现 场设 置防 静 电设施；4. 法 兰处 设置 喷 溅防护罩及静电跨接线；1. 加强对洗油、粗苯装置点检、爱护；2. 加强对停电报警等安全装置的点检和爱护；3. 定期更换法兰垫圈；1. 加强对粗苯储槽高位报警、 联锁等安全联锁装置的点检和爱护；2. 苯等易燃易爆设备检修严禁用铁器敲打设备管线， 移动设备动作平稳；3. 假如无铜质工具必需在所用工具上涂抹甘油；4. 设备拆卸时要稳拿稳放， 制定

10、合理次序， 拆卸部件要规范放置5. 加强对静电跨接线点检、爱护并保持完好；6. 必需穿戴好劳爱护品，正确使用防毒口罩； 站在上风口；7. 准时对导热油阀门法兰垫片点检、更换；8. 开关阀门加强确认， 缓慢开关阀门， 防止油喷出伤人9. 检查车辆接地线， 确保车辆接地良好， 正确规范使用固定式静电释放器；车辆必需戴防火帽；10. 送苯前联系焦油车间并检查确认管道阀门是否打开，管道有无泄漏；11. 开泵后加强巡回检查，防止泄漏遇明火引起火灾；12. 卸酸、碱前对所用软管老化及连接情形进行检查， 确保完好；13. 严格按操作规程操作， 必需遵循“先送富油后点火， 先点引火后送煤气”的原就；14. 掌

11、握脱苯塔底部压力；掌握好苯冷却器出口苯温度；显现漏点按岗位现场处置方案进行处置；1. 显现泄漏按岗位现场处置方案进行处置；2. 检测仪报警，根据岗位应急处置方案进行处置；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化 厂脱 产 培 级训，提高从 业 人员 的 安全素养；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 的 安全素养；厂级风险点可能事管控措施管责责序名称/ 类别风险号等级故类型及后果工程措施治理措施应急措施训练培训措施控任任层单备注级位人（六） 焦油区域8. 焦油外发三二、 精苯区域（一） 苯槽9. 苯槽二火 灾 、灼 烫 、其 他 爆炸 、

12、中毒 和 窒息火 灾 、其 他 爆炸 、 高处坠落装卸货区配备静电释放器、消防器材等安全设施；现场配备消防、苯气体检测、空气呼吸器等设施；现场设置高低液位报警及紧急迫断联锁装置；1. 进入装卸货区前对车辆防火帽、静电释放器、 消防器材等安全设施进行检查， 并确定有效， 同时填表登记；2. 焦油装车臂必需固定坚固；3. 车辆进入发货区， 检查车辆卸料阀门是否关闭，对罐体及隔板进行安全检查，不符合标准严禁装车；4. 装车查看液位及量槽时从侧面观看，不得直冲人孔；装苯时戴好防毒面具，站在上风口；5. 装汽车时应检查卸车管是否固定在车上，装完车时待车上人员下车后再扫汽，扫汽时阀门开度严禁过大；6. 进

13、入装卸货区前对车辆安全设施进行检查，并确定有效；检查“五证”是否齐全，并填表登记；7. 装车过程中严禁脱岗，定期检查罐车液位情形；1. 车间生产范畴任何动火作业，必需严格执行 化学品生产单位动火治理方法 ，防护措施落实到位后方可进行动火作业；2. 苯区域内禁止使用铁质工具；3. 苯槽顶部作业时严格执行高空作业票要求，标准规范使用安全带；4. 作业人员接班前按要求穿戴劳动防护用品；进入精苯区域要使用静电释放器释放静电；5. 加强槽内液位监控，发觉反常准时切断；如发生溢油事故要立刻 停泵，关闭进出口阀门， 用铜质工具进行围挡和 处理；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培厂训

14、，提高级从 业 人员 的 安全素养；制定专项应急预案， 并定加 强 人期开展演习， 提高事故防员培训，控才能；每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 的 安全素养；1.制 定 专 项 应 急 预加 强 人公司级（二） 苯外发10.苯外发三火 灾 、其 他 爆炸 、 中毒 和 窒息 、 触电 、 机械 损害 、 灼烫 、 其1. 苯 槽应 设置 液 位计及接地设施；2. 现 场设 置高 低 液位报警及紧急迫断联锁装置；3. 电 机轴 承温 度 不得超过 65，而温升不得超过 30； 设备运转部位必需有防护罩，防1. 禁止将烟火、电子产品携带到苯产品装卸货区；2. 作业人员接

15、班前按要求穿戴劳动防护用品；进入精苯区域要使用静电释放器释放静电；3. 苯区域内禁止使用铁质工具4. 进入装卸货区前对车辆安全设施进行检查，并确定有效；检查“五证”是否齐全，并填表登记5. 装车前检查液位计是否处于良好状态；6. 装车过程中严禁脱岗，随时检查罐车液位情形；7. 车辆进入发货区， 检查车辆卸料阀门是否关闭，对案，并定期开展演习， 提高事故防控才能；2. 如发生溢油根据岗位应急处置措施进行处 置：立刻停泵， 关闭进出口阀门，用铜质工具进行围挡和处理；3. 与厂生产科亲密联员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化厂脱 产 培级训，提高从 业 人员 的 安风险点可能事管控措施管责责序名

16、称/ 类别风险号等级故类型及后果工程措施治理措施应急措施训练培训措施控任任层单备注级位人它损害护罩必需坚固、牢靠；4. 蒸 汽压 力不 得 超过 0.8mpa；5. 现 场应 设置 喷 淋洗浴系统；6. 现 场需 设置 苯 检测报警系统、 消防设施、空气呼吸器、避雷设施 等；罐体及隔板进行安全检查，不符合标准严禁装车；8. 发生泄漏立刻停泵；9. 每半年检测电气设备及各储槽的接地并保持完好；10. 收油、 倒油、 外送废水作业必需对阀门的开启进行确认，并随时把握液位变化情形；11. 取样时操作人员应站在取样口侧面，缓慢打开考克；取样时所取的试样不能超过容器的三分之二；12. 装车查看液位及量槽

17、时从侧面观看，不得直冲人孔，严禁使用铁尺量液位或用铁制吸油器取样；装苯时戴好防毒面具，站在上风口；13. 加强日常点检、爱护，按时年审，保持苯检测报警系统、消防设施、空气呼吸器、避雷设施、联锁装置等正常有效；系4.发生事故要紧急抢救，根据车间事故救援应急预案实行措施； 对各类危急因素，要准时整改上报；全素养；三、 保证区域（一） 制冷机11. 制冷机三（二） 环保12. 环保水处三理及绿化灼 烫 、中 毒 和窒 息 、其 它 损害 、 起重损害、 火灾高 处 坠落 、 淹溺 、 中毒 和 窒息 、 灼1. 区 域内 安装 固 定式一 氧 化碳 检 测报 警器；2. 发 现煤 气管 道 腐蚀点准

18、时包焊；3. 安装降温设施，防止长时间作业；1. 值 班室 设置 固 定式 co报警仪；2. 缺氧、厌氧池顶部预留孔设置护栏；1. 每半年对煤气管道进行测厚，防止显现腐蚀点；2. 加强对管道进行点检爱护；3. 进入该区域必需两人以上，携戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪；4. 添加溴化锂溶液时戴好防护眼镜；防护手套； 溴化锂溶液溅入眼睛，应立刻用清水冲洗5. 吊装作业前， 检查绳索是否完好， 吊物是否超过绳索负荷，工件是否拴牢6. 每班对煤气水封进行点检， 每周对煤气水封进行注水，发觉泄漏点准时汇报；7. 冬季实行保温措施，防止冻坏水封；1. 执行高空作业票 有限空间作业票的要求；2. 2 米以

19、上高空作业选好安全点，挂好安全带；3. 有效切断，通风置换、定时检测，防护措施完善4. 严禁踩踏池、井上的栅栏格子；巡检时精力集中， 上下走梯抓好扶牢1. 报警仪报警时根据岗位应急处置方案处置；2. 巡检时戴好便携式co 报警仪，发觉泄漏立刻撤离汇报报警仪报警时根据岗位 应急处置措施进行处置；加 强 人员培训， 每 年 开展 安 全职 业 化厂脱 产 培级训，提高从 业 人员 的 安全素养；加 强 人员培训，每 年 开厂展 安 全级职 业 化序号风险点名称/ 类别风险等级可能事故类型及后果工程措施管控措施治理措施应急措施训练培训措施管控层级责任单位责任人备注烫 、 车5.巡检时携带便携式报警器

20、；脱 产 培辆伤6.加强对酸、碱储罐、管道点检、爱护；训，提高害 、 机7.定期年检、做好日常检修爱护；从 业 人械损害8.两人以上作业， 确认绿化区无损坏刀片的石头和硬员 的 安物；全素养；（三） 供电13. 供电四四、 化验区域14. 化验室四五、 检修理15. 检修理三火 灾 、放 炮 、灼 伤 、触电火灾、灼烫、中毒和窒息、容器爆炸、触电中 毒 、窒 息 、其 他 爆炸 、 高处 坠1. 配 电室 配备 降 温设备；2. 高 压配 电室 必 须配备合格的高压手套、绝缘靴、试电笔等防护用品；3. 设置接地线；化验场所必需配备通风橱、冷却水、灭火器、co报警器、洗眼器等安全设施；塔、罐、槽现场须配备通风设施、灭火器、空气呼吸器、可燃气体、空气报警仪等安全、防护设施；1. 加强对高低压配电柜安全联锁装置点检和爱护；2. 禁止带负荷拉刀闸；3. 进入高压配电室操作时护品必需穿戴齐全；4. 禁止用湿布擦电气设备5. 加强对接地线的日常点检爱护，每年进行检测6. 禁止不接漏电爱护使用电动工具1. 易燃化学品禁火、禁热、通风；2. 个人防护用品佩戴齐全；3. 准时更换乳胶管；停止试验时关闭主次阀门；4. 使用前检查温度计是否破裂； 断裂温度计中的汞用硫磺粉处理；5. 分区隔离存放；6. 取样时携带报警器，站在上风口；7. 站稳扶好，严禁直接站在槽顶；8