36水泥混凝土面层通用施工工艺

1、QB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司建筑工程卷FCC/TS06.11-36水泥混凝土面层施工通用施工工艺2007-01-012006-12-20 发布压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布水泥混凝土面层施工通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中水泥混凝土(细石混凝土)地面面层的施工2 施工准备2.1 材料a) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于 32.5MPa严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格 证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥

2、、普通硅酸盐水泥GB175矿渣硅酸盐水泥 GB1344的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时，在使用前必须进行复试， 并按复试结果使用；b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%其质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定，进场后应取样试验合格；c) 石子：卵石或碎石，最大粒径不应大于面层厚度的2/3，当采用细石混凝土面层时，石子粒径不大于 15mm含泥量不大于2%其质量应符合国家现行标准混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52的规定，进场后应取样试验合格；d) 水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土 拌合用水标准JGJ63

3、的规定；e) 外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测报告，有 害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合 格，并应检验外加剂匀质性及与水泥的适应性。外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范 GB50119的有关规 定。2.2 机具设备a) 机械：混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器；b) 工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、扫帚、木抹子、铁抹子、胶皮水管、锤 子、錾子、铁滚筒、钢丝刷等；c) 计量检测用具：磅秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等；d) 安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜

4、等。2.3 作业条件a) 地面基层施工完，办理交接手续。门框安装完，并已进行保护；b) 标高控制点、线已测设完，并经预检合格；c) 穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周已用细石混凝土填塞密实；d) 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，对两间以上大开间，在其支 座处应采取防裂措施。2.4 技术准备a) 混凝土配合比经试配确定；b) 大面积水泥混凝土面层施工前，已按设计或规范要求做好分格缝和纵横缩缝设 计，并经监理、建设单位确认；c) 对操作人员进行安全技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程抄标高、弹线计基层处理t洒水湿润二抹灰饼、冲筋t搅拌混凝土t刷聚合物水泥浆结合 层卜铺筑水泥混凝土面

5、层T抹面层、压光T养护T抹踢脚线3.2 操作方法3.2.1 抄标咼、弹线：根据标咼控制点、线量出面层标咼，在墙，柱)上弹出标咼线 或测设标高控制点，注意房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。3.2.2 基层处理a) 对于水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MP&将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚硬乎整，不得有 起砂等现象，对过于光平的基层面宜进行毛化处理；b) 对于土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求。将基层表面的杂物清理干净并按标高找平。3.2.3 洒水湿润：施工前一天对基层表面进行洒水润湿并晾干，不得有明水。3.2.4 抹灰饼、冲

6、筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合 比的豆石混凝土抹灰饼，纵横间距 1.5m,灰饼上标高同面层标高。面积较大的房间施工时，以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，作 为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。3.2.5 搅拌混凝土：水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求，且不应小于C20b混凝土应采用机械搅拌，原材料要求计量准确，搅拌时间不少于90s，坍落度不大于80mm于硬性混凝土不宜大于30mm3.2.6 刷聚合物水泥浆结合层：铺设水泥混凝土面层前，在已湿润的基层上刷一道水 灰比为0.40.5的聚合物水泥浆，随刷随铺水泥混凝土，避免时间过长水泥 浆风干导致面层空鼓。3.2

7、.7 铺筑水泥混凝土面层：将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面基层上，面层厚度不宜小于50mm用2m长刮杠按已贴灰饼，或冲筋)标高刮平，先用平板振动器 振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒，常用直径300mm长度800mm的钢管滚筒)往返纵横滚压。如有低凹处用同配合比混凝土填平。面层出现泌水现 象时，均匀撒一层1:1干拌水泥砂，砂要过3mm筛)拌合料，待灰面吸水后，用2m长刮杠刮平，随即用木抹子用力搓平。一般水泥混凝土面层应一次连续 浇筑，不得留置施工缝。大面积水泥混凝土面层应设置纵、横向缩缝，纵向缩 缝间距宜为3m6m,横向缩缝间距宜为6m12m纵向缩缝应做成平头缝或企 口缝，平头缝、企口缝之间不

8、得填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝，假缝应 按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条，并在混凝土终凝前取出，亦可在混 凝土达到强度后用切割机割缝。假缝的宽度为5mn20mm深度为面层厚度的1/3，缝内应填水泥砂浆。3.2.8 抹面层、压光a) 第一遍抹压：用铁抹子抹压一遍，直到出浆为止；b) 第二遍抹压：当面层混凝土开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹 子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；c) 第三遍抹压：当人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三 遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。压 光时间应控制在混凝土终凝前完成；d) 当对面

9、层观感质量要求较高、大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械压光。机械压光时，应根据面层硬化程度，调整抹光机刀片角度，至少进行三遍 收光作业，边角处用铁抹子压光。3.2.9 养护：面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护，并用塑料薄膜或无纺布覆盖，有条件的可采用蓄水养护，蓄水高度不小于 20mm养护时间不少于7d。3.2.10 抹踢脚线：当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。踢脚线高度一般为100mnr 150mm出墙厚度不宜大于8mma) 抹底层水泥砂浆：将墙面的砂浆等清理干净，洒水湿润，按标高控制线向下量 测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰

10、厚度，然后拉通线、套方、贴灰 饼，抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护；b) 抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1:2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺，垂直地面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直 压光。3.3 季节性施工a) 雨期施工，要及时测试砂、石的含水量，调整施工配合比，保证水灰比准确。 室外施工时应有可靠的防雨措施；b) 冬期施工，搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混 凝土应用不高于80°C的热水搅拌，并掺加防冻剂，掺量由试验确定)。室内 作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖保温措施；c) 冬期施工时，搅拌站温

11、度、操作环境温度和养护温度均不得低于5C。适当延长搅拌时间，出机温度不低于10C。4 质量标准4.1 主控项目a) 水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm检验方法：观察检查和检查材质合格证明及检测报告。b) 面层的凝土强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于 C2O水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15;检验方法：检查配合比通知单和混凝土抗压强度试验报告。C)面层和下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。4.2 一般项目a) 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷；检验方法：观察检查。b

12、) 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象； 检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。c) 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀; 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。d) 水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法见表 36-1 o水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法表36-1项目允许偏差(mr)i检验方法表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直43拉5m线和用钢尺检查分格缝平直335 成品保护a) 在操作过程中，运料小车不得碰坏门框及铺设在面层内的各种管线，应对墙面 进行保护，溅在墙面上的灰浆应及时清除；b) 面层施工过程中，作业区应围挡，不得有其他工种

13、进入操作，避免造成表面起 砂现象；c) 面层养护期间应设专人看护，严禁在其上堆放重物、推午碾压、行走踩踏。面 层强度符合要求后方可上人，操作时要将梯子腿、小车腿等进行包裹，防止硬 器划伤地面。在油漆刷浆过程中应覆盖保护，防止污染面层。6 应注意的质量问题a) 水泥混凝土面层施工前应将基层表面的浆皮浮土和油污清理干净，并浇水湿 润。在涂刷聚合物水泥浆时，稠度适宜，涂刷均匀，面积不宜过大，随刷随 铺，防止面层空鼓；b) 水泥混凝土面层施工中，所用材料应符合要求，严禁使用不合格水泥和细砂， 不得在泌水时撒干水泥面。控制抹压时间，并做好养护，防止面层起砂、起 皮；c) 在预制混凝土楼板铺设混凝土面层时

14、，应做好预制楼板缝的填缝，结合工程实 际采取构造措施，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝；d) 水泥混凝土面层内的埋管必须固定牢固，管线密集或面层厚度较薄时，应铺设 钢板网，铅丝网)，防止在管道部位产生裂缝；e) 在有地漏的厨房、厕浴问抹灰饼和冲筋时，应按设计要求找好坡度，防止出现 倒泛水；f) 水泥混凝土面层压光时，掌握好时间，配备足够的操作人员，第三遍要用力抹 压，把所有抹纹压平压光，同时要抹压均匀，防止因在一处过多抹压出现发 黑、变色。使用机械抹光时，最后一遍将刀片角度调小，加大与面层的接触面 积进行抛光，达到面层表面密实光洁。7 质量记录a) 水泥出厂合格证和检测报告及水泥复试报告;b

15、) 砂、石试验报告；c) 混凝土配合比通知单；d) 混凝土抗压强度试验报告；e) 检验批质量验收记录；f) 分项工程质量验收记录。8 安全、环保措施8.1安全操作要求a) 操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟;b) 搅拌机要专人操作，持证上岗；C )采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭；d) 使用振捣器、电动抹光机时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；e) 夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用 36V低压设备；f) 当采用内燃机为动力的抹光机施工时，施工作业面必须保持良好的通风环境， 以防止油料燃烧不充分，对人体产生危害，在地下室等通风较差的地方操作 时，应采取排风机强制通风措施；g) 施工前应对机