600T印废水改造工程

1、800T/d 印染废水处理工程二 O 一一年六月1 总论 11.1 项目概况 错误!未定义书签。1.2 编制依据 11.3 设计范围 22 污水处理工艺设计 22.1 设计原则 22.2 设计思路 错误!未定义书签。2.3 设计进出水水质及水量 32.3.1 设计水量及进水水质 32.3.2 出水水质 32.3 废水处理工艺的确定 32.4 预期处理效果 53. 废水处理工艺设计 63.1 工艺设计 63.2 新增建构筑物 123.3 主要设备 134 公用工程 154.1 总图运输 154.1.1 总平面布置 154.1.2 道路运输 154.1.3 绿化 154.2 土建 154.2.1

2、建筑设计 154.2.2 结构设计 164.2.3 主要工程材料 164.3 电气 165 投资估算 166 运行费用 197 主要经济技术指标 201 总论1.1 概述本项目业主为印染企业，废水排放量约为600t/d，现有一套废水处理设施，处理工艺为 “混凝反应 +沉淀”，由于长期停用该系统基本废弃， 现拟在原有构筑 物基础上对该系统进行改造，以满足当前环保部门的要求。为此， 我们在现场踏 勘基础上， 结合同类型废水治理的实践经验编制了本废水处理改造方案， 供企业 领导审查决策之用。1.2 编制依据1、企业提供的本项目相关资料；2、技术人员对企业现有设施运行状况的实地调查；3、国家关于污水处

3、理工程设计的有关规范、标准。主要有：中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 纺织染整工业水污染物排放标准 ( GB4287-92) 污水综合排放标准 (GB8978-1996)建筑给水排水设计规范 ( GB50069-2002)室外排水设计规范 (GB50014-2006)工业建筑防腐蚀设计规范 ( GB50046-95)给水排水工程构筑物结构设计规范 ( GB50069-2002)混凝土结构设计规范 (GB500010-2002) 工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85)工业与民用供配电系统设计规范 ( GB50052-95) 低压配电装置及线路设计规范 (

4、GB50054-95) 通用用电设计配电设计规范 (GB50055-93)1.3 设计范围及分工交接 本工程设计包括废水改造处理工程及废水处理过程中产生的固废处理， 具体 内容包括：1、废水处理工艺设计，平面布置，处理工程区块内的设备、建构筑物、电 气等。生产车间到调节池之间、 二沉池出水到纳污管网之间的工程由建设单位负 责。进水、排水、供水于废水处理区块假定围墙外 1m 处与建设单位交接。2、废水处理过程中产生的固废处理。3、供电在配电柜进电总线处交接。2 污水处理工艺设计2.1 设计原则1、严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合项目实 际情况，因地制宜的进行本设计；2、在

5、保证处理水质达到处理出水要求的前提下，尽量做到节省投资，充分 发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益；3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；4、充分考虑利用现有建构筑物，以节约投资；5、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施，避免产生二次污染。2.2设计进出水水质及水量2.2.1设计水量及进水水质本项目设计废水处理规模为600m3/d，主要进水指标见表2-1表2-1废水处理工程设计进水指标指标名称水量(m3/d)pH值CODcr (mg/L)BOD

6、 5 (mg/L)SS(mg/L)温度(C)进水标准60069w 1200w 500w 600w 4C2.2.2出水水质本项目出水水质执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)中的三级标准具体指标见表2-2。表2-2废水处理工程设计出水指标指标名称pH值CODcr (mg/L)BOD 5 (mg/L)SS(mg/L)排放标准69w 500w 300w 4002.3 废水处理工艺的确定根据我们多年处理印染废水的经验，对于常规印染废水而言处理工艺首选是生化工艺。因为生化工艺处理稳定，运行成本低，污泥产生量少。根据进水水质 特点及排放要求，确定本方案废水处理工艺流程如图2-1。印染废水6

7、00m3/d达标纳 管排放图2-1废水处理工艺流程图流程说明：碱减量废水单独收集至碱减量废水调节池进行水量、 水质的均衡， 调节池前 端设人工格栅，去除大颗粒悬浮物。废水经水质水量调节后通过提升泵提升至酸化反应池，池内加入硫酸调节pH 至 23，池内设机械搅拌机搅拌。由于对苯二甲酸在酸性条件下难溶于水， 故大部分对苯二甲酸成为固体从废水中析出。酸化反应池出水压力接入厢式压滤机进行泥水分离， 分离液进入综合调节池 与其他废水混合后一同进入后续处理系统，分离出的 PTA 则外运处置。其他印染废水经收集后与经预处理后的碱减量废水一并进入综合调节池匀 质，调节池前端设人工格栅，去除大颗粒悬浮物。废水经

8、水质水量调节后通过提升泵提升进入混凝沉淀池， 通过加药沉淀去除 废水中大量细小悬浮物和部分有机物，出水进入水解酸化池进行生化处理。水解酸化池内兼氧菌群将在一定溶解氧的条件下将难以去除的污染物质进 行水解， 提高废水的可生化性。 为了保持酸化池内废水处于水解阶段， 接触氧化 池回流污泥与废水的充分混合， 池内设有潜水搅拌机。 出水进入中间沉淀池进行 泥水分离，污泥回流至水解酸化池，出水自流至好氧池。废水在好氧池内经过微生物的转化作用，去除大部分的有机物，降低COD、BOD ，出水进入二沉池进行泥水分离， 二沉池污泥回流至好氧池， 出水达标排放。化纤染色废水首先进入化纤废水调节池匀质， 然后提升至

9、混凝反应池， 通过 加入药剂使得废水中的污染物絮凝成大固体颗粒后进入沉淀池进行泥水分离，清液达标排放。沉淀物接入贮泥池。固液分离池分离出的固体、中间沉淀池及二沉池剩余污泥均收集至贮泥池,污泥经脱水后，外运安全处理。污泥处理工艺流程如图2-3所示。沉淀、剩余污泥 贮泥池 厢式脱水机L外运图2-3污泥处理工艺流程简图2.4预期处理效果废水预期处理效果见表2-3。表2-3预期处理效果（单位： mg/L，pH除外）构筑物名称CODcrBOD 5SSPH碱减量废水调节池出水10000200010001214酸化反应池+厢式压滤机进水10000200010001214出水400010001002-3去除率

10、60%50%90%/综合调节池出水3590650475810混凝反应池+初沉池进水3590650475810出水19755207289去除率45%20%85%/水解酸化池+中间沉淀池进水19755207289出除率30%25%/好氧池+二沉池进水485397269去除率65%90%/出水标准<50< 300< 400693. 废水处理工艺设计3.1 工艺设计根据业主规划，现有处理设施保持不变，处理对象为原有的丝绸炼白废水(300m3/d)和纱洗废水(400m3/d);扩产后增加废水新增建构筑物单体设计如下：1、碱减量废水预处

11、理系统( 1 )粗格栅一功 能：去除废水中的大悬浮颗粒。池体尺寸：2.0銘5 K5m,与调节池合建结构：地下式砖混结构配置设备： 人工格栅，B=5mm, 1套，S304( 2)碱减量废水调节池功 能：调节碱减量废水水质水量，为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量：Q=200m3/d停留时间：HRT=24.0h池体尺寸：8.0 7.0 4.0m结构：全地埋式钢砼结构，与综合调节池合建有效水深：3.5m配置设备： 液位计， 1 套 FZB 防腐自吸泵 2 台，1 用 1 备，单台 Q=100m3/h，H=12.0m，N=7.5kW DN50 电磁流量计 1 台（3）酸化反应池功 能：加药调节 PH

12、 ，使对苯二甲酸从废水中析出，间歇操作，操作频 率为 2 次 /d设计流量： Q=200m3/d反应处理时间： 12h池体尺寸：5.0 5.0 5.5m结 构：半地下式钢砼结构，内壁防腐有效水深：5.0m配置设备： 曝气搅拌系统 1 套 pH 计，1 套 50FZU-MK-15-40 型防腐耐磨泵 2 台， 1 用 1 备，单台Q=15m3/h，H=40.0m，N=7.5kW XMY100/1000-U 厢式压滤机 1 台， N=0 . 37KW2、其他印染废水处理系统（1）粗格栅功 能：去除废水中的大悬浮颗粒池体尺寸：2.0銘5 K5m,与综合调节池合建结 构：地下式砖混结构配置设备： 人工

13、格栅, B=5mm, 1 套2）综合调节池功 能：调节综合废水水质水量，为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量：Q=2400m3/d停留时间：HRT=8h池体尺寸：15.0 1)5.0 4><0m结 构：全地埋式钢砼结构有效水深：3.5m配置设备： 液位计， 1 套 立式污水泵2台，用1备，单台Q=100m3/h,H=10.0m,N=5.5kW DN125 电磁流量计 1 台1000引水罐2只（3）混凝反应池功 能：投加混凝剂，将废水中细小悬浮物絮凝为大颗粒悬浮物设计流量：3Q=2400m3/d反应时间：40min池体尺寸：7.5 2>.5 4>.0m结 构：半地下式钢

14、砼结构有效水深：3.5m配置设备： JBG-1000 型搅拌机 2 台, n=45rpm, N=2.2kW JBG-1 000型搅拌机 1 台, n=20rpm, N=1.5kW（4）初沉池功 能：泥水分离设计流量：3Q=2400m3/d表面负荷：q=0.7 m3/ m2 h池体尺寸：1.0 50m结 构：地上式钢砼结构配置设备： LW 排泥泵 2 台，1 用 1 备，单台 Q=20m3/h, H=10m, N=3.0Kw ZXG-14 中心传动刮泥机 1 台， N=1.1kW（5）水解酸化池功 能：在兼氧条件下对大分子有机污染物进行分解， 提高废水可生化性设计流量：Q=2400m3/d停留时

15、间：HRT=16.5h池体尺寸：20.0 14.0 65m结 构：半地下式钢砼结构有效水深：5.5m配置设备： 潜水推流搅拌机， QJB5.5/4-750/2-63/p， N=5.5kW， 4台（6）中间沉淀池功 能：泥水分离，采用平流式沉淀池设计流量：Q=2400m3/d表面负荷：q=0.8m3/ m2 h池体尺寸：25.0 5.0 3.5m结 构：半埋地式钢砼结构配置设备： LW 污泥回流泵 2 台， 1 用 1 备，单台 Q=50m3/h， H=8.0m，N=3.0kW HJG-5 型桁架式刮泥机 1 台， N=1.1kW（7）好氧池功 能：利用好氧微生物降解有机物设计流量：Q=2400

16、m3/d污泥浓度：MLSS=4.0g/L污泥负荷：0.12kgBOD5/kgMLSS -d停留时间：HRT=18.20h池体有效容积： 1950m3池体尺寸：16.5 20).0 60m结 构：半埋地式钢砼结构有效水深：5.5m供气总量：33.86m3/min配置设备： 微孔曝气器 1350套 DN1 50型罗茨鼓风机 3台，2用1备，单台 Q=16.97m3/min， P=58.8KPa, N=30kW，置于风机房8）二沉池功 能：泥水分离设计流量：Q=2400m3/d表面负荷：q=0.7 m3/ m2 h池体尺寸：1.0 35m结 构：半地埋式钢砼结构配置设备： 污泥回流泵 2台，1用1备

17、，单台 Q=100m3/h，H=9.0m，N=5.5kW ZXG-14 中心传动刮泥机 1 台， N=1.1kW3、辅助处理单元（1）贮污池功 能：贮存污泥泥量测算：干污泥产生量1960kg/d （其中物化污泥 1650kg/d，生化污泥310kg/d）,湿污泥量约196m3/d （含水率99%）设计参数：设计浓缩时间21h，则浓缩池有效容积为172m3池体尺寸：7.0 7.0 $0m配置设备： XHB65 污泥泵 3 台， 2 用 1 备，单台 Q=20m3/h， H=50.0m，N=5.5kW（ 2）污泥脱水间功 能：对污泥进行脱水建筑物尺寸： 14.0 8.0m结 构：简易钢棚设计参数：

18、浓缩后污泥含水率为 98%，脱水后污泥含水率以 78%计，则脱水后污泥体积为 8.90m3/d配置设备： XMY160/1250-U型板框压滤机2台，N=1.5 kW XMY100/1000-U 型板框压滤机 1 台， N=0.37 kW（ 3）加药间功 能：放置投药系统建筑物尺寸：11.0 80m结构：简易钢棚配置设备： 硫酸投药系统1套，N=3.0KW 药剂投加系统2套，N=7.5KW 营养液投加系统1套，N=2.2KW(4) 风机房、配电间功 能:置放风机及配电建筑物尺寸：14.0 60m结构：砖混结构(5) 综合房功 能:办公、化验结构：砖混结构建筑物尺寸：9.0 6.0m(6) 计量

19、井按当地环保部门要求建造3.2新增建构筑物新增构筑物见表3-2。表3-2新增建构筑物一览表序号名称规格单位数量备注1碱减量废水调节池8.0 7.0 40(m)座1钢砼序号名称规格单位数量备注2酸化反应池5.0 3.0 爲.5(m)座1钢砼3综合废水调节池15.0 15.0 4.0(m)座1钢砼4混凝反应池7.5 2.5 4.0(m)座1钢砼5初沉池1.0 5.0(m)座1钢砼6水解酸化池20.0 14.0 6.5m)座1钢砼7中间沉淀池25.0 5.0 3.5(m)座1钢砼8好氧池16.5 20.0 6.0(m)座1钢砼9二沉池1.0 33.5(m)座1钢砼10贮泥池7.0 7.0 4.0(m

20、)座1钢砼11污泥脱水间14.0 38.0(m)座1钢棚12加药间11.0 38.0(m)座1钢棚13风机房14.0 36.0(m)座1砖混14综合房9.0 36.0(m)座1砖混15计量井座1砖混3.3主要设备主要设备见表3-3。表3-3主要设备一览表序号名称型号单位数量功率(KW)备注-一-碱减量废水预处理系统1人工格栅日非标，成套套1/S3042液位计防腐套1/3自吸式污水泵Q=100m/h, H=12.0m台27.5防腐、1用1备4曝气搅拌系统套1/5PH计套1进口6流量计DN50套1聚四氟7防腐耐磨泵50FZU-MK-15-40台27.51用1备序号名称型号单位数量功率(KW)备注8

21、厢式压滤机XMY100/1000-U台10.37-二二其他印染废水处理系统1人工格栅日非标，成套套1/S3042液位计防腐套1/3立式污水泵Q=100m/h, H=10.0m台25.51用1备4流量计DN125台1/5引水罐 1000只2/6搅半机JBG-1000台22.27搅半机JBG-1000台11.58排泥MQ=20m/h, H=10m台23.01用1备9中心传动刮泥机ZXG-14台20.75水下S30410潜水搅拌机QJB5/4-750/2-63/P台45.511污泥回流泵1Q=50m/h, H=8m台23.01用1备12桁架式刮泥机HJG-5台11.113微孔曝气器215套1350/

22、14风机Q=16.97m3/min , AP=58.8KPa台3302用1备15污泥回流泵2Q=100m/h, H=9m台25.51用1备四辅助处理单兀1污泥泵XHB65台35.52用1备2板框压滤机2150m台21.53硫酸投加系统日非标，成套套13.0序号名称型号单位数量功率（KW）备注4混凝剂股加系统日非标，成套套27.55营养液投加系统日非标，成套套12.24公用工程4.1总图运输4.1.1总平面布置污水处理站主体构筑物布置在满足生产、卫生、安全的前提下，功能分区 明确，布局合理，运输便捷。4.1.2道路运输污水站内主要道路4.0m宽，采用混凝土路面。污水站内所用药剂批量购置，由公司车

23、辆运入。4.1.3绿化为美化污水处理站内环境，站内种植树木、草坪。4.2 土建4.2.1建筑设计污水处理区块内建筑物设综合房、风机房为砖混结构。综合房、风机机房按二级耐火等级设计，采用侧窗通风采光，并辅以适当的 人工照明。综合房、风机房装饰按照城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计 标准（CJJ31-89）中有关规定进行。脱水机房及加药间为简易钢棚结构。4.2.2 结构设计污水处理构筑物均为蓄水构筑物，本设计采用防水整体现浇钢砼结构。4.2.3 主要工程材料1、砖选用 Mu7.5。2、砂浆选用。基础以下 M 5水泥砂浆，基础以上 M5 混合砂浆。3、 混凝土。建筑物选用 C20砼；道路、地坪选用

24、C15，垫层Cio；构筑物采 用C25砼，部分构筑物应掺入FN-M砼膨胀剂。抗渗标号S>64、钢材。采用I （）、II （级钢，电焊条用E43、E50。5、所有砼用砂石均应洗净，剔除泥木草根杂物，级配合理。6、石灰采用纯净块灰并预先化浆待用。4.3 电气废水处理工程电气为三级负荷， 拟直接从厂区变电室引 380V 电源至本工程。本工程装机容量211.57kW，其中使用功率为132.07KW。电控室设配电屏，水泵、 压滤机在控制室控制，并结合现场控制。工程内照明采用马路弯灯，照明线路为 BV 线管。 电缆比较集中的主干线采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设， 电缆比较少而 又分散处采用电缆直接

25、埋地或穿管敷设。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻 < 10。5 投资估算本项目投资估算见表 5-1表 5-1 投资估算表序号名称规格单位数量单价（万兀）总价（万元）备注-土建1碱减量废水调节池8.0 ¥.0 H.O(m)座19.459.45钢砼2酸化反应池5.0 ¥.0 ¥.5(m)座17.057.05钢砼3综合废水调节池15.0 ¥5.0 ¥.0(m)座122.6922.69钢砼4混凝反应池7.5 ¥2.5 4.0(m)座15.505.50钢砼5初沉池1.0 5.0(m)座116.9216.92钢砼6水解酸化池20.0 1

26、4.0 6.5m)座141.6241.62钢砼7中间沉淀池25.0 4.0 4.5(m)座121.0521.05钢砼8好氧池16.5 20.0 6.0(m)座147.2047.20钢砼9二沉池1.0 3.5(m)座112.3712.37钢砼10贮泥池7.0 7.0 4.0(m)座18.398.39钢砼11污泥脱水间14.0 8.0(m)座13.703.70钢棚12加药间11.0 8.0(m)座12.702.70钢棚13风机房、配电间14.0 6.0(m)座16.766.76砖混14综合房9.0 6.0(m)座16.006.00砖混15计量井座10.350.35砖混16防腐2.5017走道及栏杆

27、5.30小计216.55-二二设备-一-碱减量废水预处理系统1人工格栅非标，成套套10.200.202液位计防腐套10.050.053自吸式污水泵Q=100m3/h,台20.901.801用1备4曝气搅拌系统套10.600.605PH计套10.800.806流量计DN50套10.680.68序号名称规格单位数量单价（万兀）总价（万元）备注7防腐耐磨泵50FZU-MK-15-40台21.202.408厢式压滤机XMY100/1000-U台18.208.20-二二其他印染废水处理系统1人工格栅曰非标，成套套10.200.202液位计防腐套10.050.053污水泵Q=100riVh, H=10.0m台21.202.401用1备4流量计DN125台10.890.895引水罐 1000只20.250.506搅拌机1JBG-1000 n=45rpm台21.302.607搅拌机2JBG-1000 n=20rpm台11.201.208排泥Q=20