8长螺旋成孔灌注桩通用施工工艺

1、QB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司建筑工程卷FCC/TS06.11-08长螺旋成孔灌注桩通用施工工艺2007-01-012006-12-20 发布中国石化集团第四建设公司技术处发布长螺旋成孔灌注桩通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中采用长螺旋钻孔灌注桩的施工。施工中应根据工程地 质和水文地质条件合理选择成孔工艺。2 施工准备2.1 材料a) 钢筋钢筋的品种、规格、数量、配置必须符合设计要求。其质量必须符合有关标准 的规定，有产品合格证和出厂检验报告。钢筋进场时，应按现行国家标准钢 筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。b) 水泥水泥进场时应对

2、其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性 及其他必要的性能指标进行复试且必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥GB175等的规定。c) 粗、细骨料普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石 或卵石质量标准及检验方法 JGJ5 3普通混凝土用砂质量标准及检验方 法JGJ52的规定。d) 水拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混 凝土拌合用水标准JGJ63规定。e) 外加剂外加剂品种及掺入量符合设计和施工规范的要求。f) 粘土。2.2 机具设备a)长螺旋钻机：钻孔直径300m叶1000mm钻孔深度8叶50m长螺旋钻机螺旋钻

3、头直径与钻孔直径匹配关系，见表 08-1:螺旋钻头直径与钻孔直径匹配关系表表08-1成孔直径(mm)3004005006007008001000钻头直径(mm)296396495594693792990b) 拔管机械；c) 辅助设施与机具：装载机、机动小翻斗车、手推车、钢套管、定位圆环；测 绳、线坠、孔径仪、水准仪、经纬仪等；下料管及料斗、盖板等；现场钢筋加 工设备；混凝土机械等。2.3 作业条件a) 施工场地应做到水、电接通，道路畅通，对施工场区进行清理平整。对松软地 面进行碾压或夯实处理；b) 施工范围内的地上、地下障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须 进行标识，并有保护措施；c

4、) 场地标高应与桩帽梁顶标高平齐或高于桩帽梁顶标高，避免桩顶钢筋外露影响 施工；d) 施工现场办公用房及用品储藏用房已搭建完毕。2.4 技术准备a) 收集场地工程地质资料和水文地质资料，熟悉钻孔桩施工图；b) 编制长螺旋成孔灌注桩施工方案并经审批，向操作人员进行技术交底；c) 测设轴线定位桩和高程控制点，测放出桩位，并报建设单位和监理复核；d) 确定钻机进出路线和钻孔顺序；e) 做成孔试验(数量不得少于两个)，以核对地质报告，检验设备和工艺流程是否 适宜；f) 做好施工试验准备工作。3 操作工艺3.1工艺流程3.1.1成孔工艺流程a) 长螺旋干作业成孔工艺流程复测桩柆钻机就钻孔清底检测成孔质量

5、、验收成b) 挤压粘性土护壁长螺旋成孔工艺流程复测桩柆循环若干钻机就 钻孔 *拔出钻杆、投粘土 *原位下钻、钻清底一-检测成孔质量、验收成c) 套管跟进长螺旋成孔工艺流程3.1.2 成桩工艺流程3.2操作方法3.2.1 钻机就位a) 钻机就位时，必须保持机身平稳，确保施工中不发生倾斜、位移；b) 使用双侧吊线坠的方法或使用经纬仪校正钻杆垂直度；c) 安装有筒式出土器的钻机，为便于钻头迅速、准确地对准桩位，可在桩位上放 置定位圆环。3.2.2 钻孔a) 调直机架挺杆，对准桩位，开动机器钻进、出土；b) 螺旋钻进应根据地层情况选择和调整钻进参数，并通过电流表控制进尺速度。 电流值增大时，说明孔内阻

6、力增大，应降低钻进速度；c) 开始钻进及穿过软硬土层交界处时，应保持钻杆垂直，控制速度缓慢进尺，以 免扩大孔径；d) 钻进遇含有砖头瓦块卵石较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应控制 钻杆跳动与机架摇晃，以免孔径扩大和孔底增加回落土；e) 当钻进中遇到卡钻、不进尺或钻进缓慢时，应停机检查原因，采取措施，盲目 钻进会导致桩孔严重倾斜、塌孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；f) 遇孔内渗水、塌孔、缩径等异常情况时，可采取调整钻进参数、投入适量粘土 球、上下活动钻具等措施，保证钻进顺畅；g) 在冻土层、硬土层钻孔，宜采用高转速、小进尺、恒钻压钻进；h) 在砂卵石层中钻进时，钻杆易发生跳动、晃动现

7、象，影响成孔的垂直度，此时 必须用经纬仪严密监测，以及时控制成孔垂直度；i )钻进中应观测挺杆上的深度控制标尺或钻杆长度，以控制钻孔深度，当钻至设计孔深时，需做好记录；j )钻进过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走；k)粘土护壁成孔第一次进尺宜为5m以后每次进尺3叶5ml) 采用筒式钻头时每次钻取厚度应小于筒身高度，钻进时应适当加水冷却。3.2.3 清底a) 钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；b) 孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理；c) 提起钻杆，不得曲转钻杆。3.2.4 检测成孔质量、验收成孔a) 用测深绳(坠)或手提灯测量孔深及虚土厚度

8、，成孔深度和虚土厚度应符合设计 要求；b) 检查成孔垂直度、检查孔壁有无胀缩、塌陷等现象；c) 成孔检查合格后，填好钻孔施工记录，并将钻机移动到下一桩位。3.2.5 钢筋笼加工a) 钢筋笼加工场地应选在运输和吊装比较方便的场所，最好设置在现场内；b) 钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。钢筋的连接方式、接头位置、 接头数量、接头面积的百分率等应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质 量验收规范GB50204规定；c) 钢筋进场后应按钢筋的不同型号、直径、长度分别堆放；d) 钢筋笼绑扎顺序应先在架立筋(加强箍筋)上将主筋 等间距布置好，再按规定的间距绑扎箍筋。箍筋、架立筋和主筋之间的接点可用

9、点焊焊接法固定。大直径桩的钢筋笼，可使用角钢或扁钢作为架立筋，以增大钢筋笼刚度；e) 钢筋笼长度一般在8m左右，如采取辅助措施，可加长到12m左右；f) 钢筋笼下端部的加工应适应钻孔情况；g) 为确保桩身混凝土保护层的厚度，应在主筋外侧安设钢筋定位器或滚轴垫块；h) 钢筋笼堆放应考虑安装顺序。为防止钢筋笼变形以堆放两层为宜，如采取措施 可堆放三层。3.2.6 安放钢筋笼a) 钢筋笼安放应对准孔位，扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后立即固定；b) 大直径桩的钢筋笼要使用吨位适宜的吊车吊入孔内。在吊装过程中，要防止钢 筋笼变形；c) 钢筋笼需要接长时，先将第一段钢筋笼入孔，利用其上部架立筋暂时固定在

10、护 筒上部，然后吊起第二段钢筋笼，对准位置用绑扎或焊接方法接长后放入孔 中，如此逐段接长到预定深度；d) 待钢筋笼安设完成后，要检查确认钢筋笼顶端的高度。3.2.7 下导管、浇筑混凝土a) 钢筋笼安放合格后，立即安装下料导管并进行混凝土浇筑。混凝土的强度等级应符合设计要求，水泥用量不宜少于 370kg/m3，水灰比不大于0.6 ;坍落度为 70mmr 100mm粗骨料最大粒径不大于钢筋最小净距的 1/3。混凝土中加入减 水剂后坍落度可增大到120mnr 150mmb) 浇筑混凝土必须使用导管。导管内径 200 mm300mm每节长度为2m 2.5m, 最下端一节导管长度应为4m- 6m，检查合

11、格后方可使用。3.2.8拔出导管成桩。3.3季节性施工a) 冬期施工：浇灌混凝土应按冬期施工方案采取加热保温措施，桩顶混凝土强度 未达到设计强度50%前，不得受冻；b) 雨期施工：应随钻孔随打混凝土，以防造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工，现 场应有排水措施。当气温高于 30C时，可对混凝土采取缓凝措施。4 质量标准4.1 一般要求a) 施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工方案中制定的施 工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查；b) 施工中应对成孔、清底、安放钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查；c) 施工结束后，应检查混凝土强度并做桩体质量及承载力检验。4.2 质量检验标长螺

12、旋灌注桩准应符合表08-2、表08-3和表08-4的规定：钻孔灌注桩钢筋笼质量检验标准表08-2项目检查项目允许偏差(mm)检验方法检查频率国标 行标企标主控项目主筋间距± 10± 10用钢尺量全部检查长度± 100± 100用钢尺量一般项目钢筋材质检验符合设计要求按规范抽样送检箍筋间距± 20± 20用钢尺量全部检查直径± 10± 10用钢尺量钻孔灌注桩施工质量检验标准（基础桩）表08-3项目检查项目允许偏差（mm）栓验方法检查数量国标、行标企标主 控 项 目桩位偏差13根、单排桩基垂直中心 线方向和群桩 基础的

13、边桩7070经纬仪、基础开挖前量护 筒，开挖全数检查条形桩基沿中 心线方向和群 桩基础的中间 桩150150后量桩中心孔深+300+300只深不浅，用测绳或测混 凝土杆、套管长度桩体质量检验按基桩检测 技术规范按基桩检测技术规范混凝土强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项目垂直度V 1%V 1%测斜仪、超声波探测、吊 线坠全数检查桩径-20-20孔径仪或超声披检查，干 施工用钢尺量沉渣厚度：端承桩摩擦桩< 50< 100< 50< 100用沉渣仪或线坠测量混凝土拥落度7010070100坍落度仪钢筋笼安装深度± 10

14、0± 100用钢尺量混凝土充盈系数> 1> 1检查每根桩的实际灌注量桩顶标高+30-50+30,-50水准仪注：成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不少于总数的30%且不少于20根，其他桩基抽检数量不少于总数的 20%且不少于10根； 每浇筑50m3必须有1组试件；单桩承台，每根桩必须有1组试件； 检查桩数不少于总数的1%且不少于 3根，当总桩数少于 50根时，不应少于 2根。钻孔灌注桩施工质量检验标准(护坡桩)表08-4项目检杳项目允许偏差(mm)检验方法检杳频率国标、行标企标每根桩一点主控项目孔深0， +3000， +300测绳混凝土强度符合设计要求试件报告桩位偏差50

15、50经纬仪一般项目桩径-20钢尺量垂直度V 1%V 1%测斜仪钢筋笼安装深度± 100± 100卷尺桩顶标高+30， -50+30，0水准仪虚土厚度200200测绳5 成品保护a) 组装钻机及钻孔施工时，应注意保护现场轴线桩和高程桩；b) 成孔后应及时吊放钢筋笼，并浇筑混凝土；c) 混凝土浇筑前孔口必须加盖板保护，并做好标记，防止行人、车辆等在上行 走；d) 选择施工顺序应考虑对成品的保护，避免机械行走碾压成品桩或桩孔；e) 雨期施工期间，孔口周围应有排水措施，防止雨水流入孔内。6 应注意的质量问题a) 施工前应对长螺旋钻机进行调试，确保钻机处于正常状态；b) 钻杆中部应安

16、装扶正器，用钢丝绳悬挂在动力头上，并在钻头上部设置导正环，以保证钻杆稳定和桩孔的垂直度；c) 为准确控制钻孔深度，应在挺杆上做出控制标尺，以便在施工中进行观测、记 录；d) 钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动 钻杆；e) 钻机发出下钻限位警报信号时应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除警报后，方可继续下钻；f )施工期间应定期复核定位桩、高程控制点及桩位。7 质量记录a) 钢筋、水泥、粗细骨料、外加剂的产品合格证和试验报告；b) 钢筋笼加工和安装质量检查记录；c) 长螺旋成孔灌注桩施工记录(附表1)；d) 混凝土抗压强度试验报告；e) 桩体质量检验记录；f) 桩承载力

17、检验记录；g) 灌注桩质量检验批验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求a) 专业工种包括钻机司机、装载司机、电工、信号工、钢筋工、混凝土工等必须 持证上岗；b) 钻机及其所配套的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等操作应执行国家现行 标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定；c) 钻机周围5m以内应无咼压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人入 内；d) 卷扬机钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干摩擦；e) 电缆应尽量架空设置，不能架起的绝缘电缆通过道路时应采取保护措施，钻机 行走时应设专人提电缆同行；f) 钻机启动前应将操纵杆置于空档，且启动后应做空档运转试验，检查仪表、制 动等正

18、常后方可作业；g) 钻机检查时挺杆下严禁站人。8.2 技术安全措施a)钻机安装前应详细检查各部件，安装后钻杆中心线偏斜应小于全长的1% 10m 以上的钻杆不得在地面上一次接好吊起安装；b) 钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止进钻，未查明原因前不得强行启动；c) 钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经 处理后方可继续施钻；d) 钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将控制器置于零位，切断 电源，将钻头接触地面；e) 作业后应及时清除螺旋叶片上的泥土，此时需将钻头下降接触地面，各部位制 动住，操纵杆放到空档，切断电源；f) 大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候时应停止作业。8.3环保措施a) 水泥和细颗粒散体材料应在库内存放或遮盖；b) 运输细颗粒散体材料或渣土时，必须覆盖以防扬尘，并不得沿途遗撤；c) 施工现场应制定洒水降尘措施，指定专人负责现场洒水降尘和清理浮土；d) 施工中的废水、废浆等应及时排人事先挖好的沉淀池中，不得随意排放；e) 施工中应采取降噪措施，减少扰民；f) 钻孔过程中，对钻出的泥土应及时运走，保持场地平整；g) 雨期应做排水沟和集水坑，及时将积水排走，确保场地无积水。附加说明：1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、