稀土行业标准钇铁合金编制说明

1、稀土行业标准钇铁合金编制说明（送审稿）1 工作简况1.1 任务背景 钇铁合金是最近几年开始规模生产和使用的一种稀土铁合金，它和其它稀土铁合金一样，主要用于钢铁生产中，如可作为钢铁的添加剂，可作为球墨铸铁的球化剂、蠕墨铸铁的蠕化剂、合金铸铁的添加剂。近几年推广应用表明，钇铁合金还应用于钕铁硼永磁体添加剂、超磁致伸缩材料、光记录材料、核燃料稀释剂等。由于钇铁合金价格比其它稀土铁合金低，正越来越受到用户的欢迎。根据对与我公司有业务联系和交流的稀土企业中调研，目前赣南生产能力约为1000多吨/年，国内生产能力约为5000吨/年其中我公司生产能力为500多吨/年，由于受行情的影响，近年实际生产300多吨

2、，赣州嘉通生产能力为300多吨，去年实际生产160多吨，还有些企业生产能力较少，产量则在20吨/年左右。当然还有许多企业也在生产暂没统计到。目前钇基稀土硅铁合金的使用量每年近万吨，随着环境保护法的贯彻执行及节能减排、清洁生产的推广，电弧炉熔炼生产稀土硅铁合金的生产工艺将逐步被更新淘汰，稀土硅铁合金的产量必定会受到影响，而钇铁合金就是它的最好替代品，加上钇铁合金还在其它材料中的应用不断扩大，因此钇铁合金的用途、用量会越来越大。因而尽快制定钇铁合金的行业标准是非常必要的。1.2 任务来源根据全国稀土标准技术委员会下发文件关于发送“2016年度第一批稀土行业标准计划”任务落实会议纪要的通知（稀土标委

3、201616号），转发了工业和信息化部办公厅关于印发2016年第一批行业标准制修订计划的通知（201658号），钇铁合金制订计划正式下达，计划编号为2016-0341T-XB，完成年限为2017年，由江西南方稀土高技术股份负责起草修订，参加起草单位5家(见表1)。表1：钇铁合金产品标准任务落实情况计划编号项目名称牵头起草单位参加起草单位2016-0341T-XB钇铁合金江西南方稀土高技术股份虔东稀土集团股份、有研稀土新材料股份、湖南稀土金属材料研究院、包头稀土研究院、江苏金石稀土1.3 起草单位简介江西南方稀土高技术股份成立于2001年2月，是由赣州有色冶金研院所为主发起人，联合湖南稀土金属材

4、料研究院等六家共同发起设立的股份，公司总股本5000万股。公司的主要经营业务为稀土系列产品的生产与销售及相关生产工艺及技术的研究开发，产品广泛应用于电子通讯，航空航天、冶金、石化等领域。公司现有员工220人，专业技术人员49人，其中教授级高级工程师1 人，高级工程师10人；各类技能人才41人。经过多年发展，公司已成为以稀土为主业，集科、工、贸一体的国家重点高新技术企业。在稀土开发和应用领域取得了多项重大成果，荣获国家科技进步奖一项、省部级科技进步奖二项、市级科学技术进步奖四项及多项国家专利技术，已成为国内外稀土行业具有相当影响力和竞争力的企业之一。生产的“赣研”牌稀土系列产品远销日本、美国、德

5、国、法国、英国等国家，享有较高的国际知名度。公司目前已形成年产量4000吨稀土金属或合金产品生产规模，具备先进的生产工艺和雄厚的技术力量。依靠自主研发的25KA熔盐电解工艺和设备，在稀土金属产品的一致性、设备的大型化、产品质量的稳定性、生产效率的提高、能耗的降低和废气废物的收集处理等指标以及生产工艺和技术方面均为国内乃至国际领先。从2006年起，企业连续十年实现盈利，生产经营各项工作都得到了长足发展。公司2006年获“江西省优秀企业”称号，总经理温惠忠分别于2010、2013年二次荣获江西省优秀厂长（经理）称号。公司连续十年获“赣州50强企业”称号，多次获江西省“重点出口企业”、外贸出口“先进

6、企业”、出口货物检验检疫“绿色通道企业”、人力资源和社会保障“AAA”企业称号，2010年获赣州市“最佳企业”及“突出贡献奖”荣誉及五矿集团先进集体称号。1.4 计划及主要工作过程根据任务落实会议要求，确立了钇铁合金标准修订应遵循的基本原则，制定了完成修订任务的计划和方案，及时开展了相关工作。1.4.1 标准编制时间计划a)标准编制前的查询、调研、论证 2016年11月b)标准征求意见稿 2017年2月下旬c)草案征求意见 2017年2月下旬3月中旬d)意见汇总形成预审稿 2017年3月下旬e)完成预审 2017年4月下旬f)完成审定 2017年8月1.4.2 主要工作过程1.4.2.1公司成

7、立钇铁合金标准编制小组，小组成员由钇铁合金产品研发、生产、质量检验、销售等方面主要技术骨干组成。1.4.2.2 通过多种方式检索、查询、调研，了解目前国内钇铁合金的生产、应用、销售动态趋势、用户对产品质量的要求；了解目前市场上产品品种、规格。完成了资料收集、分析整理。1.4.2.3 组织公司生产、销售、研发、质检等相关技术人员多次讨论，征求意见。1.4.2.4 召开调研会，邀请虔东稀土集团、赣州有色冶金研究所、赣南师范大学等相关单位专家、教授到公司研讨，充分征求专家意见。1.4.2.5 2017年2月底前，形成征求意见稿及编制说明，通过网络邮件发至稀标委、5家标准参加起草单位，各家均反馈了意见

8、和建议。根据反馈意见和建议，我们逐条进行了斟酌处理（详见标准征求意见稿意见汇总处理表），进一步对征求意见稿进行了修改，形成预审稿。1.4.2.6 2017年4月17日之前，将预审稿、编制说明及征求意见稿意见汇总等（电子版）发送稀土标委会秘书处。1.4.2.7 2017年4月26-28日，全国稀土标准化技术委员会在江苏扬州市召开了钇铁合金标准预审会， 本次预审会参加单位共计38家，到会专家66人。经与会专家预审，提出许多宝贵意见，需作修改主要内容如下：1）“规范性引用文件”部分：1.1）GB/T 12690.1第1部分名称作修改。即“第1部分：碳、硫量的测定 高频-红外吸收法测定”修改为“ 第1

9、部分：高频-红外吸收法测定碳、硫量”。1.2）删除“GB/T 12691.7”、“GB/T 12691.10”、“GB/T 12691.11”、“GB/T 12691.15”。1.3）增加正在同步制订的“XB/T XXXX 钇铁合金化学分析方法 第1部分：稀土杂质量的测定 电感耦合等离子原子发射光谱法 ”和“XB/T XXXX 钇铁合金化学分析方法 第2部分：钙、镁、铝、锰量的测定 电感耦合等离子原子发射光谱法 ”。1.4）“GB/T XXXX 稀土产品的包装、标志、运输和贮存”是强制标准，改为“GB XXXX 稀土产品的包装、标志、运输和贮存”。1.5）钇铁合金稀土总量的测定问题：会上有专家

10、提出钇铁合金稀土总量的测定参照钬铁合金分析方法更合适，因为钬铁合金方法稀土总量测定做了滤液稀土回收。但也有专家提出不能参照此方法，因为钬铁的方法做了钬对稀土的干扰，但没做钇对稀土的干扰。另据我公司钇铁总量测定（草酸盐测定方法）滤液中稀土含量0.08%，可忽略不计，而且从测定范围看，钇铁合金与钆铁合金总量范围更吻合，我公司还是建议参照钆铁合金分析方法更为合适。2）“要求”部分：2.1）表1中删除“字符牌号”。2.2）按编制原则，Y含量99.9%产品编制“A”牌号，Y含量99.0%产品编制“B”牌号。将表1中 “YFe-60A”和“YFe-60B”牌号中所有指标对调；“YFe-65A”和“YFe-

11、65B”牌号中所有指标对调。2.3）表1中稀土杂质不列分量，改为合量。2.4）因表1中稀土杂质改为合量，因而“ 注：其他稀土杂质是指除Y、La、Ce、Ho、Er以外的所有稀土元素。”改为“ 注：稀土杂质是指除Y、Sc、Pm以外的所有稀土元素。”2.5）“3.3外观质量”改为“3.3外观”。3）“试验方法”部分：3.1）稀土(RE)总量的分析方法待参照方法确定后再做修改。3.2）稀土杂质含量的分析方法由供需双方协商解决改为按同步制订的XB/T XXXX .1的规定进行。3.3）钙、镁、铝、锰量的测定改为按同步制订的XB/T XXXX .2的规定进行。3.4）删除4.1.6、4.1.7、4.1.8

12、、4.1.9描述。硅、磷分析方法由供需双方协商解决，镁、钙分析方法按同步制订的XB/T XXXX .2的规定进行。4）“检验规则”部分：4.1）“5.3检验项目”中删除“质量”。4.2）“5.4.2”取样方法参照钬铁合金标准中取样方法描述。5）“标志、包装、运输、贮存及质量证明书”部分：将质量证明书单列，其余按标准文本格式修改。1.4.2.8 预审会后，我们根据“预审会议纪要”内容，对标准进行修改， 6月底通过网络邮件发至稀标委，再次得到稀标委给予修改意见，据此我们进一步对标准加以完善，7月初完成送审稿。2 标准编制原则和标准主要内容2.1 标准编制原则标准的格式严格按照GB/T1.1-200

13、9标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写以及有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示例的规定进行。本着适应性原则，本标准的制订，能进一步与产业发展结合，保持标准的适用性，从而更好地指导生产企业和用户。2.2 标准主要技术内容及论据 根据资料收集、市场调研及征求相关生产企业和用户意见，确定标准牌号、需控制的元素及其指标，尽量使标准具有适用性，能广泛适用于生产企业和用户。2.2.1 依据钇铁合金的使用要求和市场交易需求：按Y和Fe含量不同，规定了4个产品牌号:YFe-60A；YFe-60B；YFe-65A；YFe-65B。Y/RE含量99%的2个牌号产品主要用于普通钢；Y/RE含量99.9%的

14、2个牌号产品主要用于特种钢。2.2.2 产品基本规格按稀土Y和非稀土Fe元素分类，规定了每个牌号产品的稀土总量范围，主要稀土元素Y的最小允许值，稀土杂质合量的最大允许指标。2.2.3 非稀土杂质规定了Al、Si、Mn、Ca、Mg、Ni、Cr、P、S、C、O等11个元素的最大允许值指标。2.2.4 产品化学成分见表2表2产品牌号YFe-60AYFe-60BYFe-65AYFe-65B化学成分（质量分数）/%RE 60±160±165±165±1Y/ RE，不小于99.999.099.999.0Fe余量余量余量余量杂质含量不大于稀土杂质合量0.060.60.

15、0650.65非稀土杂质Al0.050.050.050.05Si0.050.050.050.05Mn0.050.050.050.05Ca0.050.050.050.05Mg0.010.010.010.01Ni0.020.020.020.02Cr0.0050.0050.0050.005P0.0050.010.0050.01S0.0050.010.0050.01C0.050.050.050.05O0.080.080.080.08注：稀土杂质是指除Y、Sc、Pm以外的所有稀土元素。2.2.5 产品的分析方法中采用了国标GB/T12690.1、 GB/T12690.4、行标XB/T616.1 、XB/T616.4以及同步制订的钇铁合金化学分析方法第1部分和第2部分。2.2.6 检验规则：先进行外观检验，最后进行化学分析，并规定了检验结果的判定方法。3 标准水平综述分析据检索、查新，迄今没有查到钇铁合金相关的国内外标准，本标准处于国内领先水平。4 标准中如涉及专利，应有明确的知识产权说明截至目前，尚未发现与本标准内容相关的知识产权的问题。5 与现行相关法律、法规、规章及相关标准截至目前，尚未发现与本标准有关的现行相关法律、法规、规章及相关标准。6 重大分歧意见的处理经过和依据各征求意见单位和预审会参加单位对本标准没有提出重大分歧意见。7 国家标准作为强制或推荐性国家标准