DLT 5035-2016 发电厂供暖通风与空气调节设计规范

代替DL/T5035-2004发电厂供暖通风与空气调节airconditioningofpower2016-08-16发布2016-12-01实施国家能源局发布中华人民共和国电力行业标准发电厂供暖通风与空气调节Codefordesignofheatingventilationandairconditioningofpowerplant施行日期：2016年12月1日2016年第6号依据《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法(试行)>及实施细则的通知》(国能局科技〔2009〕52号)有关规定，经审查，国家能源局批准《核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程第8部分：保温及油漆》等144项行业标准，其中能源标准(NB)75项和电力标准(DL)69项，现予以发布。国家能源局2016年8月16日序号标准编号标准名称采标号批准日期实施日期发电厂供暖通风与空气调节设计规范根据《国家能源局关于下达2010年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技〔2010〕320号)的要求，规范编制组经过广泛的调查研究，认真总结了发电厂工程的设计实践经验，吸取了相关科研成果，考虑了我国电力工程建设实践经验，并在广泛征求意见的基础上，对原标准《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL/T5035—2004进行了修订，并更名为《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》。本规范主要技术内容是：总则、术语、基本规定、主厂房供暖与通风、主厂房空气调节、电气建筑、运煤建筑、化学建筑、其他辅助及附属建筑、加热站与制冷站、室外管网、监测与控制、防火防排烟等。本次修订的主要内容是：1.适用范围新增了采用燃油和燃气等直接燃烧方式的新建、扩建和改建的火力发电厂，以及压水堆核电厂常规岛及其辅助建筑的供暖、通风、空调和除尘等设计内容；2.新增“防火防排烟”章节，将原各章节中与之相关和新增的防火防排烟内容独立成章；3.事故通风应用区域的重新界定；4.增加脱硫建筑、脱硝建筑、海水淡化建筑、输石灰石建筑、空冷机组的空冷岛以及变频器室等的供暖通风、空气调节和除尘的设计内容；6.附录“发电厂各房间空气参数”及“发电厂供暖、通风空调热负荷估算方法”按照范围的增加补充完善。本规范自实施之日起，替代《火力发电厂采暖通风与空气调节本规范由国家能源局负责管理，由电力规划设计总院提出，由能源行业发电设计标准化技术委员会负责日常管理，由中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送电力规划设计总院(地址：北京市西城区安德路65号，邮政编码：100120)。本规范的主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司中国电力建设集团河北省电力勘测设计研究院黄从新张宝生郝海洋刘冲李晶徐坤于海洪陈美华盛帮明艾月平许林张志群綦建国包民业王春艳 4.1供暖 4.2通风 4.3真空清扫 5.1一般规定 5.2空调负荷计算 5.3系统设计 5.4气流组织 5.5空气处理 5.6空调机房布置 6.1网络控制室 6.2蓄电池室 6.3通信机房 6.4变压器室 6.5厂用配电装置室 6.6励磁设备室 6.7出线小室 6.8电抗器室 6.9母线室及母线桥 6.10油断路器室 6.11电缆隧道和电缆夹层 6.12电除尘器配电室 6.13不停电电源室及直流屏室 6.14电梯机房 6.15六氟化硫电气设备室 6.16柴油发电机室 6.17变频器室 6.18空冷岛配电室 7.1供暖 7.2通风与空调 7.3除尘 8.1化学水处理室 8.2工业废水处理室 8.3氢气站及供氢站 8.4供氧站及氧气瓶间 8.5循环水处理建筑 8.6汽水取样间、化验室及试验室 8.7凝结水精处理间 8.8海水淡化建筑 9.1灰渣泵房 9.2油泵房、空压机室及启动锅炉房 9.3水工建筑 9.4各种库房及车间 9.5试验类建筑 9.6脱硫建筑 9.79.7脱硝建筑 9.8核电厂附属建筑 10.1加热站 11室外管网 11.1供暖热水管网 11.2空调冷水管网 11.3蒸汽管网 11.4管网布置及敷设 11.6热补偿及强度计算 11.7直埋管敷设 12监测与控制 12.1一般规定 12.2加热站 12.3制冷站 12.4集中空调及降温通风系统 12.5主厂房机械通风 13防火防排烟 13.1一般规定 13.2防火 13.3防排烟 附录G脉冲喷吹袋式除尘器压缩空气耗量 附录H发电厂建筑供暖通风及空气调节热负荷估算方法 本规范用词说明 引用标准名录 4Heatingandventilationformainpower 5Airconditioning 5.1Generalrequirements 5.5Airhandlingproces 5.6Arrangementforaircondit 6.1Networkcontrolroom 6.7Generatorterminat 6.12Electrostaticprecipitatorswitchgearbuilding 6.13Uninterruptablepowersup 6.14Elevatormachineroom 6.18Switchgea 7.2Ventilationandaircond 8.1Chemicalwatertrea 8.2Industrialwastewat 8.5Coolingwatertreat 8.7Condensatepolishingtr 9Otherauxiliaryanda 9.1Ashslurrypu 9.6Desulfurizatio 9.7Denitrationbuildin 9.8Ancillarybuildingofnuclearpowerplant 12.5Mechanicalventilationformainpowerbuil powerplant AppendixBMaximumheattransfercoefficientofbuildingenvelopeinpowerplant coaltransfertower AppendixDBlastairflowofcoalcrusher conditioninginpowerp Explanationofwordingint Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisi 1.0.1为了在发电厂供暖通风与空气调节设计中贯彻执行国家1.0.2本规范适用于燃煤、燃油或燃气等采1.0.3发电厂供暖通风与空气调节设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.0.1严寒地区severecoldregi最冷月平均温度不高于-10℃,且日平均温度低于5℃的天数不少于145d的地区为严寒地区。2.0.2寒冷地区coldregion最冷月平均温度-10℃~0℃,且日平均温度低于5℃的天数2.0.4事故通风emergencyventilation用于排除或稀释生产房间内发生事故时突然放散大量有害物质或有爆炸危险气体的通风称为事故通风。以消除余热为目的对送入室内的空气进行冷却处理，以保证室内温度满足设备安全运行的通风方式。2.0.6水蒸发冷却waterevaporativecooling水蒸发冷却是利用水在不饱和空气中的蒸发能力，与空气进行热湿交换，降低空气温度的冷却方式。蒸发冷却尤其适用于炎2.0.7真空清扫vacuumcleaning2.0.8微雾抑尘micro-fogdustsuppressi微雾是指粒径在10μm及其以下的细雾，粒径与呼吸性粉尘颗粒物接近，滞空时间长，与空气中的细颗粒物接触可以结团、凝并，达到一定质量后自然沉降，是一种有效抑制粉尘的方法。2.0.9水喷雾抑尘waterspraydustsuppression在物料输送的产尘区域，设置喷嘴产生水雾，增加煤尘的表面水分，使含尘气体的湿度增加，尘粒互相黏结并逐渐增大粒径，增加沉降速度或黏附在大块煤上，减少煤尘飞扬的概率，达到有效抑尘的目的。2.0.10常规岛conventionali核电厂的汽轮发电机组及其配套设施和它们所在厂房的统称。2.0.11保护区protectedarea核电厂的保护区实体屏障至要害区实体屏障之间的区域。控制区与保护区间设双围墙。2.0.12不燃材料non-combustiblematerial不燃材料指在空气中受到火烧或高温作用时不起火、不微燃、不碳化的材料，如建筑物中采用的金属材料和天然或人工的无机材料。燃烧性能A等级的材料属于不燃材料。2.0.13难燃材料difficult-combustiblematerial难燃材料指在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止的材料。燃烧性能B₁等级的材料属于难燃材料。2.0.14可燃材料combustiblematerial可燃材料指在空气中受到火烧或高温作用时立即起火或微燃，且火源移走后仍继续燃烧或微燃的材料，例如木材等。燃烧性能B₂等级的材料属于可燃材料。2.0.15燃烧性能等级classificationforburningbehavior现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624将建3.0.1发电厂供暖系统的设置原则应符合现行国家标准《大中型火力发电厂设计规范》GB50660的有关规定。3.0.2供暖通风与空气调节室外空气计算参数的选用宜符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定。3.0.3发电厂建筑供暖通风空调室内设计参数应符合本规范附录A的有关规定。3.0.4设置供暖系统的主要生产建筑物围护结构的最大传热系数应符合本规范附录B的规定，在任何情况下均不应超过附录B中的规定值。3.0.5发电厂厂区建筑集中供暖的热媒宜采用热水，热水回水温度不大于70℃,供回水温差宜为40℃~25℃。3.0.6当严寒地区的主厂房或运煤建筑热水供暖不能满足要求时，供暖热媒可采用蒸汽。蒸汽温度不应超过160℃,凝结水应回收利用。3.0.7厂区集中供暖系统采用单台汽轮机抽汽作为热源时，应设备用汽源。3.0.8有可靠余热可以利用的供暖通风与空气调节系统宜采用余热作为热源。3.0.9位于严寒地区和寒冷地区的建筑，当生产或使用要求不允许降低室内温度时，或经技术经济比较设置热空气幕合理时，外门应设置热空气幕。3.0.10输送、储存或生产过程中产生易燃易爆气体或物料的建筑物或房间的供暖，应符合现行国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229的有关规定。度高的散热器。3.0.12辅助建筑中有人值守的就地控制室可采用散热器供暖形式。3.0.14供暖系统热用户热力入口处的供回水管道应分别设置关断阀、温度计和压力表。回水管道上应设置流量调节装置和过滤器。3.0.15暖风机的送风温度不应低于35℃,不宜高于55℃。暖风3.0.16冬季送风系统的空气加热器选择计算时，室外空气计算参数应采用供暖室外计算温度。连续排风或除尘系统排风的耗热量补偿计算时，室外空气计算参数应采用冬季通风室外计算温度。内工作地点的夏季空气温度的规定；中有毒物质允许浓度的要求，室内空气不应再循环；3排除可燃或爆炸性气体的通风系统应满足工作场所空气应再循环；4排除和稀释工作场所粉尘的通风系统应满足工作场所空气中粉尘允许浓度的要求。空气温度不应超过表3.0.18的规定。表3.0.18工作地点夏季空气温度规定(℃)夏季通风室外计算温度允许温升98765432工作地点温度3.0.19当采用自然通风，车间工作地点的夏季空气温度不能满足本标准表3.0.18的规定时，应设置机械通风系统。当机械通风仍然达不到本规范表3.0.18的规定时，应采取局部降温措施。当受条件限制，在采取降温通风措施后仍不能达到本规范表3.0.18的规定时，允许温升宜加大1℃~2℃。3.0.20事故通风应符合下列规定：1生产过程中可能突然放散大量有害气体或有爆炸危险气时12次；2事故通风的手动控制装置应在室内、外便于操作的地点分3事故通风机应与爆炸危险气体检测报警装置联锁，室内爆炸危险气体浓度达到爆炸下限值25%时应能自动启动。3.0.21炎热干燥地区降温通风的冷却方式宜采用水蒸发冷却。通风系统设计参数应采用夏季通风室外计算温度和夏季通风室外计算相对湿度。当水蒸发冷却方式不能满足空气降温处理要求时，可辅以其他降温方法。3.0.22当通风系统从厂房内吸风时，进风温度应考虑厂房内温度梯度和工艺系统散热产生的温升。电器室和电缆夹层等防护区及无可开启外窗的集中(单元)控制室、网络控制室、电气或电子设备间等均应设置灭火后通风换气系统，换气次数不应小于每小时6次。排除室内余热的通风机可兼作灭火后室内通风换气设施。通风设备及管道应为钢制。3.0.24电气设备散热量的计算和取值应符合下列原则：1计算前应落实同一房间内每一类别的电气设备中正常工作时分别处于运行、冷备用和热备用的台数；2同一房间内的电气设备应按不同类别、不同容量和运行状态分别计算和取值；3运行状态的电气设备散热量应按计算结果或按参考数据100%取值；冷备用状态的电气设备可不考虑其散热量；热备用状态的干式变压器可只计算空载损耗，不计算负载损耗；其他热备用状态的电气设备可按运行状态散热量的0.2倍取值；4当强迫风冷的电气设备排风直接接到房间以外时，应按设备进排风温差和排风量计算排出热量，在计算房间内总散热量时5直接水冷的电气设备散到所在房间的散热量应由设备制造商提供。3.0.25在风沙较大的地区，通风系统应考虑防风沙措施。在厂区粉尘较大的区域，通风系统应考虑防尘措施。室内应保持正压。3.0.26建筑物通风和空调系统的进风口应远离排风口。进、排风口应采取防止杂物或小动物进入的措施。3.0.27严寒地区和寒冷地区的通风和空调系统的新风口应采取防冻措施。3.0.28当生产车间或工艺房间的通风或除尘系统连续运行，且冬季有供暖要求时，冷风补偿热负荷应计入房间供暖负荷。3.0.29排除含有可燃或爆炸危险气体的通风设备和风管应采取防静电接地措施。3.0.30有人值守控制室的最小新风量应满足每人30m³/h的卫生要求。3.0.31空气调节和降温通风系统的冷源应根据所在地区的条件3.0.32制冷系统的开式冷却水源应根据全厂可用冷却水水质及供水条件确定。当工业水或工业循环水供水条件和水质符合要3.0.33供暖通风与空气调节系统的管材与绝热材料的防火性能1通风与空气调节系统的风管应采用不燃材料制作；接触腐2建筑物内供暖系统管道和设备的绝热材料应采用不燃3通风与空气调节系统风管的绝热材料应采用不燃材料；4通风与空气调节系统中冷水管道及其绝热材料、加湿器的加湿材料、消声材料及其黏结剂宜采用不燃材料。当可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级不大于50的难燃材料。头与管道连接。防排烟专用设备可不设置挠性接头。并纳入机组或辅助车间控制系统。3.0.37设置火灾自动报警系统房间的通风和空调设备应与消防控制设备联动控制。火灾报警后，通风和空调设备停止运行，防火阀关闭，并向消防控制中心反馈信号。3.0.38核电厂保护区外宜单独设置制冷站，供暖加热站不得采用汽轮机抽汽作为热源。3.0.39在核事故时使用的供暖通风与空气调节系统应配置应急电源供电。3.0.40供暖通风与空气调节系统产生的噪声、传播至使用房间和周围环境的噪声级应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设3.0.41发电厂办公类及生活类建筑物供暖通风与空气调节系统的设计宜按照现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736和《公用建筑节能设计标准》GB定执行，并应符合当地建设标准。3.0.42供暖通风与空气调节系统的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《火力发电厂与变电站设计防有关规定。4主厂房供暖与通风4.1.1计算主厂房供暖热负荷时，不应计列设备及管道散热量。4.1.2主厂房供暖热负荷的计算应包括下列内容：1围护结构耗热量应包括围护结构基本耗热量和朝向、风力、外门等附加耗热量，计算围护结构基本耗热量时，室内供暖计算温度应按5℃计算；2高度附加耗热量可按围护结构耗热量的15%计算；3门窗缝隙渗透耗热量可按围护结构耗热量及高度附加耗热量之和的50%计算；4严寒地区和寒冷地区主厂房应考虑启动或大修期间的附加热负荷，总供暖热负荷宜取前三项之和的1.3倍～1.5倍，严寒地区宜取上限。4.1.3当锅炉送风机冬季在锅炉房内吸风时，允许吸风量应进行空气平衡和热平衡计算。进行热平衡计算的室内计算温度可按表4.1.3规定的数值选取。室内温度(℃)汽机房底层除灰间汽机房运转层锅炉房运转层汽机房屋面下锅炉房屋面下锅炉送风机吸风温度室外计算温度不高于-20℃的地区，经常开启且无门斗或外室的4.1.5燃气轮机房、燃气和燃油锅炉房内设置于爆炸危险区域的暖风机应采用防爆型，其风机与电机应直接连接。4.1.6主厂房供暖系统宜以机组为单元划分，汽机房与锅炉房供暖系统宜分别设置，散热器与热风供暖系统应分别设置。4.1.7当热水供暖系统最高点与最低点高差超过40m时，煤仓间、高位转运站等高区域供暖系统宜与低区域供暖系统分区设置。加压机组的进水管宜直接接自分水联箱。1湿冷机组和间接空冷机组的汽机房宜采用自然通风。当自然通风不能满足卫生要求时，可采用机械通风或自然与机械相结合的通风方式；5汽机房采用地下或半地下布置时，地下或半地下部分应设置机械送风；6当锅炉送风机夏季不由室内吸风时，紧身封闭锅炉房应采用自然通风；当锅炉送风机夏季由室内吸风时，应采用自然进风，机械排风；7燃油、燃气锅炉房宜采用自然进风、机械排风，排风装置应为防爆型；8燃气轮机房应采用自然进风、机械排风；余热锅炉房宜采用自然通风。当进、排风口采取降噪措施时，宜采用自然进风、机4.2.2主厂房通风的风量应按下列要求计算：1汽机房应按照排除余热或余湿所需风量的较大值确定；2燃气轮机房应按照排除余热所需风量确定；4厂房余热量仅计列设备及管道散热量。4.2.3主厂房设备及管道散热量和散湿量宜按工艺专业提供的数据确定。当工艺专业无法提供数据时，散热量可按照单位面积法或机组效率法估算，或按照其他同类型同容量机组的经验数据确定散热量和散湿量。循环流化床锅炉的散热量宜按照同容量普通锅炉散热量的1.5倍计算。1进风温度宜取夏季通风室外计算温度tw;2工作地点温度t。宜按照本规范表3.0.18的数值选取；3排风温度tp宜符合以下要求：1)汽机房的进排风温差宜取8℃~10℃,且排风温度to不宜低于39℃;2)除氧间的进排风温差宜取10℃~11℃,且排风温度t。不宜低于40℃;3)锅炉房的进排风温差宜取11℃~13℃,且排风温度t。不宜低于41℃;4)余热锅炉房的进排风温差宜取7℃~9℃,且排风温度t。不宜低于39℃。4.2.6自然进风窗的设置及有效通风面积计算应符合下列要求：1在进行气流组织和风量分配时，汽机房应充分利用的底层和夹层进风窗，锅炉房应充分利用底层以及运转层的第一排进2进风窗的面积应通过计算确定，有效通风面积不应小于计算面积；3严寒地区和寒冷地区的主厂房不应采用百叶窗作为自然进风装置；4主厂房自然进风百叶窗应为防雨型。4.2.7当汽机房和锅炉房采用自然通风时，应设置避风型排风装置。当采用除氧间高侧窗通风可满足汽机房室内卫生标准时，汽机房屋面可不设通风装置。4.2.8汽机房和除氧间的中间层及运转层楼板应设置通风格栅，其布置应满足汽机房气流组织设计，通风面积应满足风量和风速要求。严寒地区和寒冷地区的锅炉房运转层平台冬季运行时宜采取临时封闭措施。4.2.9氢冷发电机组的汽机房屋面排氢装置应按下列要求设置：1采用屋顶通风器自然排风且通风器布置在最高点时，可不另设排氢装置；2采用屋顶风机机械排风时，屋面应设置独立的自然排氢风帽，其筒体直径不应小于300mm,且每台机组不少于4个；3排氢风帽应设置于发电机组上方屋面的最高点；4汽机房排风装置的电动机应为防爆型。4.2.10燃油、燃气锅炉房的通风系统设计应符合现行国家标准有关规定。4.2.11石子煤隧道宜采用自然进风、机械排风的通风方式。通风量可按换气次数不少于每小时15次计算。4.3.1燃煤锅炉房宜设置真空清扫系统，该系统兼管煤仓间不宜水冲洗部位的积尘清扫。4.3.2真空清扫系统宜在下列部位设置吸尘口：1锅炉房及锅炉本体的吸尘部位包括锅炉房零米、锅炉房运2煤仓间的吸尘部位包括零米磨煤机区域、给煤机层、螺旋4.3.3真空清扫设备应按下列要求配置：1单机容量为300MW级及以下时，宜2台锅炉配置1台移2单机容量为600MW级及以上时，宜2台锅炉配置1台移动式或每台锅炉配置1台固定式设备；4在额定风量下，真空度不应小于30kPa;在海拔超过1000m的地区，设备选型时应对真空度、风量以及系统阻力进行5设备最小额定风量应满足2个～3个吸尘口同时工作的6设备应具备自动保护功能。4.3.4真空清扫管网的布置及管材材质应符合下列要求：1采用移动式真空吸尘设备时，锅炉房与煤仓间吸尘管网宜2锅炉房与煤仓间吸尘管网宜按枝状管网布置；3锅炉本体管网主管道宜布置于底部，并按竖向支状管网4支管应从主管侧面或上部接入，接入夹角不应大于15°,并与主管内物料流向一致；5弯头的曲率半径不宜小于(6～12)倍公称管径。当布置受限时，最小曲率半径不应小于4倍公称管径；6同层相邻的两个吸尘口的最大间距不宜超过30m;7吸尘软管的作业半径宜按10m～15m选取，软管长度不宜超过20m;8吸尘管网支管端部应设置真空球阀及防尘塞，非工作期间应能够关闭且密封严密；9软管接口管件与管网支管接口应采用快速接头，支管接口宜布置在垂直方向，端部开口宜朝下；10管道应采用厚壁无缝钢管，其选用规格应符合现行国家标准《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395的4.3.5吸尘部件的选择和存放应符合下列要求：1耐磨软管的长度宜按10m、15m、20m等规格选用，并与清扫作业半径相匹配；2吸嘴应配置齐全，宜包括细长吸嘴、扁形吸嘴、短粗吸嘴、3应设置存放吸尘部件的收纳箱。5主厂房空气调节室、MIS室、精处理控制室和低温仪表盘架间等房间应设置空气调节系统或装置。5.1.2集中(单元)控制室和工程师室等房间宜按舒适性空调设仪表盘架间等房间的空气调节设计应符合工艺要求。5.1.3设置工艺性空气调节房间建筑围护结构最大传热系数不应大于表5.1.3中规定的数值。围护结构名称屋顶顶棚外墙内墙及楼板电子设备室、继电器室、SIS仪表盘架间、精处理控制室等注：表中内墙和楼板的有关数值，仅适用于相邻空调区的温差大于3℃时。5.1.4空气调节房间的室内设计计算参数应根据工艺要求确定，当工艺无明确要求时应按表5.1.4的规定取值。房间名称温度湿度(%)工作区温差温度湿度(%)工作区电子设备室续表5.1.4温度湿度(%)工作区温差温度湿度(%)工作区风速继电器室、SIS室、集中(单元)控制室、工程师室、打印室低温仪表盘架间—— 一一5.1.5300MW级及以上机组的集中控制室和电子设备室应采5.1.6继电器室宜设置集中空调系统，空气处理设备不应少于5.1.7集中(单元)控制室等有人值守的空调房间室内噪声限制于室外粉尘污染严重的空调区压差值宜取大值，但不应大热层厚度计算应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272和《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175的有关规定。保冷管道与支架之间应采取防止冷桥的措施。5.2.1空调区的夏季计算得热量应包括下列内容：1围护结构传热量和太阳辐射热量；5.2.2空气调节房间与邻室的夏季温差超过3℃时，应计算围护5.2.3计算空调房间与主厂房非空调房间相邻的内围护结构传热量时，非空调房间计算平均温度可按夏季空气调节室外计算日平均温度附加5℃选取。5.2.4空调区的夏季计算散湿量应为运行人员的人体散湿量。5.2.5空气调节系统夏季冷负荷应包括下列内容：1空调房间计算冷负荷；5风管漏风引起的附加冷负荷。5.2.6空调区的冬季热负荷应包括围护结构的传热量和加热新5.2.7空调系统的冬季热负荷应按各空调区热负荷累计值确定。5.3.1集中(单元)控制室和工程师室等房间的空调系统宜与电子设备室和继电器室等房间的空调系统分别设置。5.3.2炎热干燥地区宜采用水蒸发冷却进行空气冷却或预处理。经蒸发冷却处理后未达到设计要求的空气状态时，应辅以人工冷5.3.3集中控制室和电子设备室等房间的全空气集中空调系统2宜采用一次回风系统；3应具有根据室外空气焓值变化调节新回风比的功能。5.3.4全空气集中空调系统符合下列情况之一时，可设回风机。1不同季节新风量变化较大、其他排风措施不能适应风量变5.3.5空气调节系统的最小新风量不应小于下列风量中的最1电子设备室和继电器室等无人值守设备房间的空气调节系统总送风量的5%,集中控制室空气调节系统总送风量的10%;2满足卫生要求需要的每人30m³/h的新风量；3保持室内正压所需要的风量，正压值宜采用5Pa～10Pa;5.3.6300MW级以下机组的集中控制室和单元控制室等房间，当采用非集中式空调系统时，应设置独立的新风系统。新风宜处5.3.7集中空调系统的新风口设置应符合下列要求：1应设置在室外空气较清洁的地方；2应避免与排风口发生短路；3新风口面积应满足最大新风量的需要；4新风口处或新风管上应装设能开关严密的阀门，严寒地区和寒冷地区应采用保温型电动阀门。5.3.8空调系统宜采用低速风管，风管内风速宜符合表5.3.8规定的数值。表5.3.8空调风管内风速(m/s)总管和总支管无送、回风口的支管5.3.9选择通风机、空气加热器、空气冷却器和备时，应附加系统总风量的5%～10%,空调系统的计算压力损失应附加10%～15%。5.4.1空调区的气流组织设计应根据空调区的温湿度参数、允许风速、噪声标准等要求，结合建筑吊顶、灯具和工艺布置确定。5.4.2当有吊顶可利用时，宜采用散流器上送风方织应满足下列要求：1散流器中心与侧墙的距离不宜小于1.0m;2散流器平送方向不应有阻挡物；3当房间高度低于4m时，应采用平送方式；当房间高度高4当空调系统兼做热风供暖时，散流器应具有改变射流流态的功能；5回风口宜设在房间的下部。当采用顶部回风时，应避免送、回风气流短路。方式，气流组织应满足下列要求：2射流流程中应无阻挡物；3回风口宜设在送风口的同侧下方。5.4.4空调区的换气次数不宜小于每小时5次。5.4.5送、回风口的风速宜符合表5.4.5规定的数值。条缝型风口当送风口较高时，取大值。回风口所在房间的上部房间的下部用于走廊回风时5.5.1全空气集中空调系统空气冷却装置的形式应符合下列要求：采用直接或间接蒸发式冷却装置；冷却器；5.5.2全空气集中空调系统空气处理机组中的空气冷却器选型应符合下列要求：当迎风面的空气质量流速大于3.0kg/(m²·s)时，应在冷却器后设置挡水板；3冷媒的进口温度应比空气的出口干球温度至少低3.5℃,冷媒的流速宜采用0.6m/s~1.5m/s;4制冷剂直接膨胀式空气冷却器的蒸发温度应比空气的出口干球温度至少低3.5℃,正常运行时蒸发温度不宜低于0℃;5空气冷却器后的空调送风温度宜高于空调房间室内露点温度1℃~2℃。5.5.3严寒地区和寒冷地区，当室内、外混合空气的焓值小于或等于10.5kJ/kg时，宜设置新风预加热器。5.5.4加热空气热媒的选择应符合下列原则：1当空气处理设备内设置独立的加热盘管时，严寒地区和寒冷地区宜采用供暖热水直接供热；2当空气处理设备内设置独立的加热盘管时，非集中供暖地区可采用蒸汽供热；3当空气处理设备冷热盘管共用时，加热空气的热媒宜采用40℃~60℃热水。5.5.5全年运行的集中空调系统应设置加湿装置。加湿量应根据室外气象参数、系统新风量和送风参数经计算确定。5.5.6集中空调系统不应采用汽轮机抽汽作为加湿汽源。加湿供水水质应符合卫生标准。5.5.7全空气集中空调系统应设置粗效和中效空气过滤器。位于有害气体、刺激性气体较为严重地区的电厂，新风系统应采取消除有害气体和刺激性气体的措施。5.5.8空调系统的消声和隔声设计应根据工艺和使用要求、噪声和振动的频率特征及传播方式，通过计算确定。当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声设备或采取其他消声措施。空气处理机组与基础之间宜设置隔振装置。5.6空调机房布置5.6.1空气处理机组宜室内布置。当空气处理机组室外布置时，5.6.2空调机房布置应符合下列规定：2不宜靠近对噪声和振动有严格要求的工艺房间；3机房净空高度应满足风管安装。5.6.3空调机房内设备布置应符合下列规定：2空调机组与围护结构的净距离不应小于1m;3空调机组与配电盘之间距离和主要通道的宽度不应小于4空调机组之间的净距离应满足设备检修的要求；5空调机组与其他设备之间的距离不应小于1.2m。5.6.4空调机房应设有以下设施：1室内应设有供暖和通风设施，室内环境温度冬季不应低于5℃,夏季不宜高于40℃;2室内地面应进行防水处理，并设有0.5%的排水坡度；3室内应设地漏或排水明沟；4室内宜设有清洗过滤器的水槽。隔振措施。6.1.1网络控制室和网络继电器室应设置空气调节装置。6.1.2网络控制室和网络继电器室的室内设计参数、冷负荷可按本规范第5章的有关规定执行。6.1.3网络控制室和网络继电器室的空调设备配置不宜少于2台。6.1.4通风与空调系统的设备和管道在穿越网络继电器室的屏蔽围护结构处应采取相应的屏蔽措施。6.2.1防酸隔爆式蓄电池室及调酸室的通风系统设计应符合下1室内空气不允许再循环，其通风系统不应与其他通2蓄电池室的通风换气量应按室内空气中最大含氢量的体积浓度不超过1%计算，且换气次数不应少于每小时6次，蓄电池室的排风机不应少于2台；3调酸室的通风换气次数不宜少于每小时5次；4蓄电池室的送风机和排风机不应布置在同一通风机房内；5蓄电池室冬季送风温度不宜高于35℃,并应避免热风直应设在上部和下部，上部吸风口上缘距顶棚平面或屋顶的距离不于0.3m;6.2.2阀控密封式蓄电池室的供暖通风与空调系统设计应符合下列规定：1夏季室内温度不宜超过30℃,冬季室内温度不宜低于20℃;2当室内未设置氢气浓度检测仪时，通风系统应符合下列规定：1)平时通风系统排风量应按换气次数不少于每小时3次计算；事故排风系统排风量应按换气次数不少于每小时6次计算；平时通风用排风机的风量宜按2×100%配置，事故2)当室内需要采取降温措施时，应采用直流式降温通风系统；3当室内设置氢气浓度检测仪时，通风系统应符合下列规定：1)事故排风系统排风量应按换气次数不少于每小时6次计算；调节装置，并应与氢气浓度检测仪联锁；棚平面或屋顶的距离不应大于0.1m;5排风系统不应与其他通风系统合并设置，排风应排至室外。6.2.3蓄电池室通风系统的进风宜过滤，室内应保持负压。当采用机械进风、机械排风系统时，排风量至少应比送风量大10%。送风口应避免直吹蓄电池组。6.2.4当蓄电池室的顶棚被梁分隔时，每个分隔均应设置吸6.2.5布置于蓄电池室内的通风机和空气调节装置的选型应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》6.2.7散热器与蓄电池之间的距离不应小于0.75m。散热器应6.3.2通信机房的空调设备配置不宜少于2台。6.4.1油浸式变压器室的通风可按夏季排风温度不超过45℃,6.4.2油浸式变压器室宜采用自然通风。当自然通风不能满足6.4.5干式变压器室的通风可按夏季排风温度不超过40℃,进风和排风温差不超过15℃设计。6.4.6干式变压器室宜采用自然进风、机械排风系统。当机械通风不能满足要求时，可采取降温措施。6.4.7干式变压器的设备散热量宜按变压器生产厂家提供的数据确定。当无法提供精确数据时，散热量可按现行国家标准《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T10228的数据选取。6.4.8当周围空气含尘严重时，变压器室应采用正压通风，进风应过滤。6.4.9设有火灾检测系统的变压器室，当发生火灾时，应自动切断通风机的电源。6.5厂用配电装置室6.5.1主厂房、集中控制楼、烟气除尘和除灰运煤建筑物内的厂用配电装置室夏季室内环境温度不宜高于35℃。设在其他建筑的厂用配电装置室夏季室内环境温度不应高于40℃。6.5.2厂用配电装置室应设机械通风，通风量应按排除室内设备散热量确定。6.5.3厂用配电装置室通风系统应根据周围环境条件，按下列要求设计：1当周围环境洁净时，宜采用自然进风、机械排风系统；2当周围空气含尘严重时，应采用机械送风系统，进风应过滤。室内保持正压。6.5.4主厂房、集中控制楼、烟气除尘和除灰建筑物内厂用配电装置室，当夏季通风室外计算温度大于或等于30℃时，通风系统宜采取降温措施，并应符合下列要求：1当采用人工冷源进行空气处理时，送风温差不得超过15℃;2当采用人工冷源进行空气处理且室内空气循环时，通风系统应能在过渡季节全新风节能运行；3当采用水蒸发冷却空气处理方式时，送风温差不宜低于10℃。6.5.5厂用配电装置室降温通风系统的房间计算冷负荷应按排除室内电气设备散热量与围护结构得热量来确定。当室内与外部环境温差小于或等于5℃时，可仅按排除室内电气设备散热量计算。当等离子点火装置仅作为锅炉点火启动阶段运行时，其通风冷负荷可不计入冷源设备选型时的总负荷。6.5.6当厂用配电装置室采用全淹没气体灭火系统时，灭火后通风系统的设置应符合下列要求：1当用于排除室内设备散热的通风系统兼作灭火后通风换气用时，宜设置可自动切换的上、下部室内吸风口，排风应直通室外。当灭火后排风系统独立设置时，室内吸风口宜设置在下部，排风应直通室外；2通风管道穿越消防分区或防火墙处应设置具有电动关闭功能的防火阀或电动快关型风阀，排风系统的吸风管段应设置具有电动关闭功能的防火阀或电动快关型风阀，或者吸风口采用具有电动关闭功能的防火风口，百叶窗应具有电动快关的功能；3电动快关型风阀及电动快关型百叶窗的控制电缆应实施耐火防护或选用具有耐火性能的电缆；4当厂用配电装置室发生火灾时，在消防系统喷放灭火气体6.5.7厂用配电装置室冬季室内环境温度不宜低于5℃。寒冷地区和严寒地区的厂用配电装置室宜设置热风供暖或电供暖等冬季供暖设施，直通室外的进、排风口应设置保温风阀。6.5.8室内布置有干式变压器的低压配电装置室，当采用自然进风、机械排风系统时，排风口宜靠近干式变压器的排热口布置。当6.5.9厂用配电装置室送风系统的空气处理设备宜按设计风量2×50%配置。6.5.10厂用配电装置室通风系统宜设置就地电源开关，并应安装在便于操作的地点。6.6励磁设备室6.6.1发电机励磁设备室的室内设计温度应满足下列要求：1当室内布置有励磁调节器柜时，夏季室内环境温度不宜高于30℃,冬季室内环境温度宜按18℃设计；2当室内无励磁调节器柜时，夏季室内环境温度不宜高于35℃,冬季室内环境温度宜按5℃设计。6.6.2室内布置有励磁调节器柜的励磁设备室，通风系统应根据工艺要求和当地气象条件，并按照下列要求设计：1室内应设置降温通风系统，进风应采用初效及中效过滤。当降温通风设备或管道布置困难时，可设置空气调节装置；2硅整流装置柜体排风直接引至室外时，送风系统的风量应满足柜体排风和消除室内电气设备余热所需的排风量之和；3降温通风系统采用室内循环方式时，通风系统应能在过渡季节实现全新风运行。6.6.3室内无励磁调节器柜的励磁设备室应按照下列要求设计通风系统：2通风系统可采用自然进风，进风应过滤。排风由硅整流装置柜体排风和房间排热风机共同保证；3当硅整流装置柜体排风排入室内，且采用自然进风、机械排风方式不能满足要求时，可采取降温措施；4独立布置励磁调节器柜的房间应设置空气调节装置。6.7.1出线小室的通风方式应根据机组容量及室内电气设备类型确定，并应符合下列要求：1当出线小室内仅设有油断路器、六氟化硫断路器、隔离开关、励磁变压器和电抗器等设备时，宜采用自然进风、机械排风；2当室内仅设有电压互感器、电流互感器、励磁灭磁盘以及灭磁电阻等设备时，125MW级及以下机组宜采用自然通风，125MW级以上机组容量可采用机械通风；3当室内设有励磁盘柜时，应按本规范第6.6.2条的规定执行；4当室内设有硅整流装置时，宜采用自然进风、机械排风系统，进风宜过滤。6.7.2出线小室夏季通风系统的设计应符合下列要求：1出线小室夏季室内设计温度不应高于40℃,必要时可采取降温措施；2当室内布置不同类型的电气设备时，通风系统的夏季房间热负荷应为所有设备发热量之和；3出线小室内布置有油断路器时，通风量应满足换气次数不少于每小时12次的事故通风要求；事故排风机可兼作排热用风机；4出线小室内布置有六氟化硫断路器时，通风系统应同时设置上部排风口和下部排风口，上部排风量应满足排除室内设备散热量的要求，下部排风量宜按不少于每小时4次换气量计算，上部和下部排风量之和应满足不少于每小时12次的事故排风量要求；5布置有油断路器或六氟化硫断路器的事故排风口应接至室外。夏季排风温度不超过40℃设计。6.9.1母线室及封闭母线桥通风量宜按夏季排风温度不超过45℃,进风和排风温差不超过15℃计算。6.9.2母线室及封闭母线桥宜采用自然通风方式。当自然通风6.10.1油断路器室应设置自然进风、机械排6.10.2油断路器室应设置事故排风系统，通风量按换气次数不少于每小时12次计算。事故排风机可兼作平时通风机。1电缆隧道通风量应根据隧道内电缆发热量计算确定，夏季排风温度不宜超过40℃,进风和排风温差不宜超过10℃;2电缆隧道宜采用自然通风，当采用自然通风不能满足要求3隧道内设有防火隔断时，每个隔断内应独立设置通风6.11.2电缆隧道不应作为其他通风系统的吸风地点。6.11.3电缆夹层宜采用自然通风。当电缆夹层采用全淹没气体灭火系统时，通风系统设计应符合本规范第6.5.6条的有关规定。6.11.4通风或空调设备安装在电缆夹层时，应设置独立的房间。6.12.1电除尘器配电装置室的通风设计应按本规范第6.5节的6.12.2电除尘器控制室和电除尘器继电器室应设置空气调节装置。6.12.3电除尘器控制室和电除尘器继电器室的空调设备配置不宜少于2台。室内宜保持正压。6.13不停电电源室及直流屏室6.13.1不停电电源室应设置空气调节装置。直流屏室宜设置空气调节装置。6.13.2内置蓄电池的不停电电源室应设置换气次数不少于每小时3次的排风系统。排风系统不应与其他通风系统合并，排风口应引至室外。排风系统的室内吸风口应设在房间上部，吸风口上缘距顶棚平面或屋顶的距离不应大于0.1m。6.13.3不停电电源的设备散热量宜按生产厂家提供的数据确定。6.14.1电梯机房应设置机械通风，通风量应按换气次数每小时不少于10次计算。进风宜过滤。6.14.2当机械通风不能满足设备的环境温度要求时，宜设置空气调节装置。6.15六氟化硫电气设备室6.15.1GIS配电装置室以及六氟化硫气体实验室、六氟化硫设备检修室应设置机械通风和事故排风系统，室内空气不得再循环。室内空气中六氟化硫的含量不得超过6000mg/m³。6.15.2GIS配电装置室的通风系统设计应符合下列规定：1平时通风系统应按连续运行设计，其风量应按换气次数每小时不少于4次计算，事故排风量应按换气次数每小时不少于6次计算；2平时通风系统的吸风口应设在室内下部，其下缘与地面距离不应大于0.3m;3事故排风量宜由平时通风使用的下部排风系统和上部排4排风口应接至室外并高出屋面；当排风口设在无人员停留6.15.3六氟化硫气体实验室和六氟化硫设备检修室应设置间断运行的机械排风系统和事故通风系统。间断运行的机械排风系统排风量应按换气次数每小时不少于4次计算，事故排风量应按换气次数每小时不于12次计算。系统设置与布置应符合本规范第6.15.2条第2款～第4款的有关规定。6.15.4当GIS配电装置室内的六氟化硫浓度检测仪或氧量仪6.15.5六氟化硫电气设备室内的电缆隧道或电缆沟及与其相通1系统排风量计算应符合本规范第6.11.1条的规定，且换气次数不应少于每小时4次；2通风系统设计范围只计算至地下电缆隧道室外的第一道3吸风口应设在电缆隧道下部，其下缘与底部距离不应大于6.15.6GIS配电装置室和电缆隧道的排风机电源开关应设置在室外门口便于操作处。对于六氟化硫气体实验室和六氟化硫设备检修室，应分别在室内、外便于操作的地点设置排风机的电源6.16柴油发电机室6.16.1柴油发电机室夏季室内设计温度不宜高于40℃,冬季不应低于5℃。6.16.2柴油发电机室应设置平时通风系统和柴油发电机运行时通风系统。柴油发电机运行时的排风机，可兼作平时通风用。6.16.3柴油发电机室平时通风系统通风量应按换气次数不少于每小时10次计算。6.16.4柴油发电机运行时通风系统的通风量应满足下列要求：1当柴油发电机采用空气冷却方式时，其排风量应按照消除室内余热计算，室内进风量应包括室内排风机的排风量、柴油机燃烧所需风量以及空冷柴油发电机本体的排热风量；2当柴油发电机采用水冷方式时，其排风量应取按照消除室内余热计算的通风量与按照不少于20m³/(kW·h)计算的排风量中的较大值，室内进风量应包括室内排风机的排风量以及柴油机燃烧所需风量之和。6.16.5柴油发电机室通风宜采用自然进风方式。6.16.6柴油发电机室设置供暖系统时，进风口应采用电动百叶窗，并与柴油发电机的启停联锁。6.16.7集中供暖地区柴油发电机室冬季平时通风系统产生的热负荷宜由散热器供暖系统承担。当散热器供暖系统不能满足负荷要求时，应设置热风补偿系统。室内空气不得再循环。6.16.8当油箱间单独设置时，油箱间的机械排风系统应与其他通风系统分开，其排风量应按换气次数每小时不少于5次计算。6.16.9柴油发电机室、油箱间的通风机和电动百叶窗的电动机及电动执行机构应为防爆型。电动机应直接连接，并应采用保安电源作为备用电源。6.17.1变频器室夏季室内环境温度不宜高于35℃,冬季室内环境温度不应低于5℃。6.17.2变频器室应设置机械通风系统，通风量应按照排除室内设备散热计算确定，并应符合本规范第6.5.6条的规定。进风宜过滤。6.17.3变频器采用空气冷却时，变频器室应根据当地气象条件和周围环境条件选择下列通风方式：1空冷变频器室的通风宜采用自然进风、机械排风，或机械进风、机械排风的方式，变频器柜体排风宜直接引至室外，室内排风由变频器柜体排风和房间排风机共同保证；本标准第6.5.4条的规定。降温通风系统应具有根据室外空气参6.17.4变频器采用空一水冷却时，变频器室宜采用自然进风、机械排风的方式。当采用机械通风系统不能满足变频器对室内温度6.17.5变频器室降温通风的冷负荷应按照排除室内电气设备散热量与围护结构得热量来确定。当室内与外部环境温差小于或等于5℃时，可仅按排除室内电气设备散热量计算。6.17.6变频器室通风系统的设备宜采用2台或2台以上同型号设备的配置方式。6.17.7严寒地区和寒冷地区的变频器室应具有冬季利用变频器散热循环来维持室内温度的措施。6.18空冷岛配电室6.18.1空冷岛配电装置与变频器分开布置时，空冷岛配电装置室的通风设计应按本规范第6.5节的规定执行。6.18.2空冷岛配电装置与变频器合并布置的空冷岛配电装置室，或独立布置的空冷岛变频器室的通风设计应按本规范第6.17节的规定执行。6.18.3空冷岛电子设备间应设置空气调节装置。7.1.1运煤建筑供暖热媒宜采用热水。当采用蒸汽作为供暖热媒时，蒸汽温度不应超过160℃,供暖凝结水应回收利用。7.1.2热水供暖系统宜以一个转运站及其相邻斜升栈桥来划分供暖系统。栈桥长度超过供暖作用半径时，宜划分为多个供暖7.1.3供暖系统应选用不易积尘的散热器，严寒地区应采用水容7.1.4转运站下部与斜升运煤栈桥下部宜增加散热器布置密度。在运煤皮带头部及尾部设置局部供暖。7.1.6严寒地区和寒冷地区的翻车机室供暖系统设计应符合下1当翻车机室内易发生冻结的消防水等管道采取防冻措施3冬季供暖室外计算温度不高于-20℃的地区，翻车机室地上部分有供暖系统时，出入口大门应设置大门热空气幕，并应符合下列规定：1)热空气幕系统应按间歇运行设计，并与卷帘门联锁运行；2)热空气幕采用双侧送风，送风温度不应高于70℃;3)热空气幕的出口风速不宜大于25m/s。设有通风除尘设施时，应根据热平衡计算冬季通风耗热量，其通风热补偿量计算应符合下列规定：1冬季热风平衡计算时，通风除尘系统运行期间的室内温度可按5℃计算；2按照维持室内温度5℃校核散热器供暖系统的热补偿能力，不足部分宜设置热风供暖系统进行补偿。7.1.8热风补偿系统应与通风除尘系统联锁运行。7.2通风与空调7.2.1运煤系统的地下建筑宜采用自然进风、机械排风的方式夏季通风量宜按换气次数不少于每小时15次计算，冬季通风量可按换气次数不少于每小时5次计算。7.2.2运煤栈桥设置可开启外窗时，栈桥宜采用自然通风。运煤栈桥未设置可开启外窗时，栈桥屋面应设置机械排风装置，通风量应按换气次数不少于每小时5次计算。7.2.3煤仓间皮带层宜采用自然通风。当无通向室外的侧窗时，应设置机械排风，通风量应按换气次数每小时5次计算。煤仓间皮带层不宜设置机械送风和暖风机供暖系统。7.2.4地下运煤建筑通风的进风口宜设在室外空气较洁净的地点。7.2.5地下卸煤沟内设置凝结水箱和凝结水泵的地点应考虑局部通风。7.2.6运煤建筑通风的气流组织应合理，车间内工作地区的风速不宜大于0.5m/s。7.2.7运煤集中控制室、轨道衡控制室和翻车机控制室宜设置空气调节装置。7.3.1运煤系统的除尘设施应按照满足工作场所空气中含尘浓度和室外排放空气含尘浓度要求设计，并应符合下列规定：1煤尘中含有10%及以上游离二氧化硅时，工作场所空气中含尘浓度总尘不应大于1mg/m³,呼尘不应大于0.7mg/m³;除尘系统向室外排放浓度不应大于30mg/m³;2煤尘中含有10%以下游离二氧化硅时，工作场所空气中含尘浓度总尘不应大于4mg/m³,呼尘不应大于2.5mg/m³;除尘7.3.2石灰石破碎及输送系统的粉尘扬尘点应按照工作场所空气中含尘浓度总尘不大于8mg/m³,呼尘不大于4mg/m³的要求设计除尘系统。除尘系统向室外排放浓度不应大于60mg/m³。防尘措施。7.3.4原煤表面水分宜通过表面加湿和微雾抑尘等措施控制在8%～10%之间。原煤表面水分在7%以下时，宜设置微雾抑尘装置。密度；2当吸尘点粉尘浓度超过除尘器最大允许入口浓度时宜设两级除尘，吸尘罩罩面风速应取下限；3细碎机后的运煤皮带沿程每隔20m～25m应设置一组微雾抑尘装置。7.3.6转运站除尘抽风量的确定应符合下列规定：导料槽安装双层挡帘时，除尘器风量可按附录C中除尘抽风量的1/2选用；3当采用全封闭容积式导料槽或双层裙边密封的容积式导料槽时，除尘器风量可按本规范附录C中除尘抽风量的1/3选用。1当工艺不加煤筛时，其除尘风量应仅计算碎煤机的出料口鼓风量。环锤式碎煤机的鼓风量应由制造厂商提供，当制造厂商不能提供数据时，可按照本规范附录D的规定取值；2当工艺装设煤筛或筛碎结合时，其除尘风量应为碎煤机的出料口鼓风量和煤筛的除尘风量之和。煤筛的除尘风量可按相同皮带宽度、带速、落差的转运站除尘抽风量选取。7.3.8原煤仓、筒仓上部的扬尘点的除尘抽风量可按本标准附录E中所列数据选用。7.3.9当有可靠的实测风量数据时，各除尘点的抽风量可按实测数据选用。7.3.10地下卸煤沟可采用自动跟踪水喷雾抑尘或微雾抑尘系统与通风系统结合的方式，或机械自动跟踪通风除尘系统。7.3.11除尘器的选择应根据下列因素确定：含尘浓度；2煤尘的化学成分、密度、煤尘的粒径分布、表面水分、黏结3净化气体的允许排放浓度；4除尘器所收集的煤尘回收形式；5除尘器分级效率、总效率和压力损失；6除尘系统的初投资、运行管理费用及维护工作量。7.3.12在运煤除尘系统中，宜选用湿式除尘器和袋式除尘器，除尘器本体和除尘风机应满足防爆要求。当运煤系统落料点经过扩容降尘和微雾抑尘后，含尘浓度仍高于所选除尘设备的入口浓度限值时，应采用二级除尘系统。常用煤尘除尘器的性能宜符合表7.3.12的要求。除尘设备类型不同粒径效率(%)浓度(g/m³)阻力(Pa)8袋式除尘器~100~100~1007.3.13当厂内设有含煤废水处理和回收设施时，除尘设备可选用湿式除尘器。当选用冲洗水为湿式除尘器补水时，进水管应加过滤装置。湿式除尘器的耗水量应由制造厂商提供，可行性研究或初步设计阶段可按本规范附录F的规定取值。7.3.14袋式除尘器的选择应符合下列规定：1袋式除尘器的滤料宜选用强度高、防静电、不粘尘的覆膜2袋式除尘器的过滤风速、过滤面积应符合粉尘参数的要求，布袋除尘器的过滤风速不宜超过表7.3.14的规定；机械振打清灰(m/min)反吹清灰(m/min)脉冲喷吹清灰(m/min)3袋式除尘器总过滤面积应按照过滤风速计算确定，应取较4脉冲袋式除尘器的压缩空气耗量应由制造厂商提供，可行性研究或初步设计阶段可按本规范附录G的规定取值。7.3.15运煤系统转运站受料点应设置密闭容积式导料槽，通过重力和惯性沉降方式实现粉尘的初级控制。7.3.16除尘器收集的煤尘或煤泥应设有回收设施。湿式除尘器排出的煤泥应排入底层积水坑内，并回收至含煤废水处理系统。干式除尘器的灰斗排尘应设有防止二次飞扬的措施。7.3.17运煤系统的除尘设施宜按每路皮带单独设置。当不同时运行的两路皮带合用一个除尘系统时，其风量宜按一路皮带所需风量附加15%～20%计算，吸风管应装设自动切换阀门。7.3.18转运站各层同时工作的吸风点可合设一个除尘系统，系统总除尘风量应取全部吸风点除尘风量的总和。除尘系统的各并联支段压力损失差值不宜大于10%,各支段吸尘管设置电动风7.3.19每个原煤仓及筒仓宜设置独立的除尘系统。当多个原煤仓共用一个除尘系统时，可每台炉设置一套除尘系统。长时间不运行的储存原煤的筒仓，其除尘系统应定期运行。7.3.20除尘器应设置在除尘系统的负压段。除尘器本体及风管应设置泄压装置。7.3.21除尘系统选择风机时，其风量应比计算值大10%~15%,压头应比系统阻力损失计算值大15%～20%。7.3.22同一除尘系统中负压段风管内风速应按系统中较高风速的管段确定。运煤系统除尘风管的最小风速宜符合下列规定：1垂直风管宜为11m/s;2倾斜风管宜为15m/s;3水平风管宜为17m/s;4除尘器排风管宜为8m/s。7.3.23吸尘罩位置及罩面风速应符合下列规定：1吸尘罩的外边缘到落煤管外边缘之间的距离不宜小于皮2导料槽出口到吸尘罩外边缘之间的距离不宜小于皮带宽度的1.5倍；3导料槽尾部宜设吸尘点；4吸尘罩罩面风速控制在0.5m/s～2.0m/s之间；6吸尘罩直管段沿气流方向的长度不宜小于罩面风速0.5s7.3.24风管荷重不应支撑在风机和除尘器上，除尘设备荷重不应支撑在工艺设备上。7.3.25除尘系统的风管和落灰管应符合下列规定：2风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角应大3吸尘支管宜从主管上方或侧面连接，三通管的夹角宜在15°~45°之间；4在水平风管、倾斜角小于或等于45°的风管以及异型管件6风管应设必要的测试孔，其位置和数量7风管的钢板厚度不宜小于2mm,异型管件的钢板厚度不宜小于3mm;8落灰管宜垂直敷设，倾斜敷设时与水平面夹角应大于60°。7.3.26严寒地区和寒冷地区的除尘装置应布置在有供暖设施的7.3.27运煤系统除尘器和排风系统应设置导除静电的接地装7.3.28运煤系统除尘器的排风管应直接通到室外的安全处，不7.3.29机械除尘和微雾抑尘系统的控制应满足下列要求：1转运站和碎煤机室的机械除尘系统应与相应的带式输送2原煤仓机械除尘系统应与相应的犁煤器、卸料车或配煤信号联锁，同时启动，滞后停机；停止卸煤后，应有间歇短时运行3转运站和碎煤机室的微雾抑尘系统应与相应位置的煤流4原煤仓落料口的微雾抑尘系统应与相应的犁煤器或卸料5微雾抑尘装置宜与煤流表面水分自动检测装置联锁。7.3.30圆形封闭煤场通风和抑尘应符合下列规定：1圆形封闭煤场宜采用自然通风，进风口应沿网架穹顶与圆2堆料带式输送机的头部落料点和尾部的受料点宜设微雾7.3.31翻车机卸煤应采用水喷雾或微雾抑尘设施。7.3.32翻车机水喷雾抑尘的设计应符合下列规定：1)喷嘴的雾化面应覆盖全部扬尘面；2)翻车机前侧宜布置3排～5排喷嘴，各排喷嘴应交错3)翻车机后部宜水平交错布置2排喷嘴；4)翻车机左右宜交错布置3排喷嘴；2喷雾抑尘水泵的流量应为雾化喷雾量的1.15倍，水泵的扬程应满足喷嘴前压力不低于0.25MPa的要求。水泵应连续运3喷雾水的浊度宜小于7mg/L。运煤系统采用蒸汽供暖时，宜将部分供暖凝结水通入水箱，喷雾水的水温宜保持35℃~40℃;4喷雾水箱容积宜根据微雾水量和补水方式确定，但不宜小5喷雾系统每排喷嘴的分支管应装设阀门。管道坡度宜大于3‰,最低点应设置放水阀。7.3.33当微雾抑尘系统采用压缩空气微雾发生装置时，应符合下列规定：1单个喷嘴的耗水量不宜大于35kg/h,雾滴粒径不宜大于3水质应符合下列规定：1)水悬浮物浓度不超过50mg/L,氯化物浓度不超过250mg/L,pH值6.5～8.5,总硬度不超过450mg/L;2)水源压力不宜低于0.4MPa～0.6MPa。4压缩空气气源应符合下列规定：1)固体颗粒最大直径不超过lμm,空气中所含的灰尘量不超过1.0mg/m³;2)含油率小于或等于3ppm,压力0.6MPa～0.8MPa。7.3.34当微雾抑尘系统采用高压微雾发生装置时，应符合下列1单个喷嘴的耗水量不宜大于35kg/h,雾滴粒径不宜大2高压微雾发生装置的水压不宜低于5.0MPa。8.1.1化学水处理车间应根据水处理工艺以及室内有害气体的性质和散发情况确定通风方式和通风量，通风系统应符合下列1当化学水处理车间设有电除盐、反渗透、过2可能产生或溢出有害物质的设备宜布置在单独的房间内，置局部机械通风装置；3当采用石灰法、曝气法处理中水时，夏季室除湿气为主，通风换气次数不应少于每小时6次，集中供暖地区的冬季通风量可按换气次数不少于每小时2次计算，进风口布置在8.1.2酸库及酸计量间的通风系统应符合下列规定：1酸库及酸计量间应设置换气次数不少于每小时10次的机3通风装置的电动机应为全封闭型；4存放硫酸的酸库及酸计量间，室内吸风口应设置在房间的下部，风口下缘与地面距离不应大于0.3m;5存放盐酸的酸库及酸计量间应分别设置下部和上部吸风口。下部排风量为总排风量的2/3,上部排风量为总排风量的1/3。下部吸风口的下缘与地面距离不应大于0.3m,上部吸风口的位置宜设在房间高度的2/3以上。8.1.3碱库及碱计量间宜采用自然通风。当酸碱共库时，通风系统应按照酸库的要求设计。8.1.4石灰乳搅拌器间及凝聚剂搅拌器间宜采用自然通风。当工艺采用干法计量时，应设换气次数不少于每小时15次的机械排风装置。8.1.5石灰库应采用机械除尘的方法消除石灰粉尘。石灰库及消石灰间的通风换气次数应不少于每小时10次。电动机应为全封闭型。8.