梅山施工电梯基础在地下室顶板的施工专项方案

1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工电梯主要性能参数2四、施工电梯安装及拆除要点3五、施工电梯安装及拆除技术措施4六、施工电梯安装及拆除安全措施6七、地下室顶板及钢支撑验算7八、附图图1 地下室顶板上施工电梯平面布置图图2 梅山涌金物流大厦施工电梯平面图图3 施工电梯尺寸图图4 施工电梯1-1剖面图图5 钢管与腹杆连接节点图梅山涌金物流大厦工程施工升降机专项施工方案一、 编制依据1.1 梅山涌金物流大厦工程施工图纸1.2建筑工程施工质量验收规范GB50202-20021.3 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.4建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010

2、） 1.5混凝土结构设计规范GB50010-2010 1.6钢结构设计规范GB50017-2003 1.7建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010） 1.8施工升降机（GB/T 10054-2005） 1.9SCD200/200施工升降机使用说明书二、 工程概况工程名称：梅山涌金物流大厦；工程地点：宁波梅山保税港区成海路以西、海兰路以北；建设单位：宁波梅山保税港区涌金物流有限公司勘察单位：浙江华展工程研究设计院有限公司；设计单位：浙江华展工程研究设计院有限公司施工单位：浙江省长城建设集团有限公司监理单位：宁波市宏宝工程监理有限公司；质安单位：宁波梅山保税港区建设工程安

3、全质量监督站。本工程总建筑面积约37831。其中地上建筑面积约30105.69，地下建筑面积约7725.31。地下一层(局部二层),地上主楼20层,建筑总高度为82.3米，辅楼4层，建筑总高度为19.1米。±0.000相当于黄海高程3.60m，一层层高5.6米，二层层高4米，三层层高3.9米，四层以上标准层，层高3.8米。机房层层顶标高82.0米，室外地下室顶板面标高-1.6 m（局部-1.2米）。地上结构体系采用框架（筒体）结构，基础采用桩承台基础。本工程建筑屋面标高为78.1米，施工升降机架设高度为90m，共需标准节60节。采用附着式固定安装，初装高度为9米，附墙后按要求升高。根

4、据工地现场情况，拟在3-4/U轴北侧布置一台SCD200/200型人货两用电梯（具体位置见附图）。施工升降机安装施工方案由安装公司提供,附墙拉结详见厂方说明书。施工升降机安装在地下室顶板上，用4根100X3.5的圆钢管焊接成一个钢构柱，长、宽与施工升降机中央立柱相同，一端支撑在地下室底板上，一端顶撑在地下室顶板或梁上，位置与中央立柱相同（计算书及详图附后）。地下室顶板承担砼自重。三、 施工电梯主要性能参数本工程采用“嘉建“牌SCD200/200型施工电梯 ，其施工电梯主要性能参数如下表：型号参数名称SCD200/SCD200额定载重量 （kg）2X2000额定安装载重 （kg）2X2000吊杆

5、额定载重量 （kg）200吊笼空间尺寸（长×宽×高） （m）3.0×1.3×2.53最大架设高度 （m）150起升速度 (m/min)3825%暂载率 (KW)2X2X10.5起动电流（380V/50HZ） (A)2X2X120额定电流（380V/50HZ） (A)2X2X20供电熔断器（380V/50HZ） (A)2X80限速器 (TYPE)2XSAL30-1.2外笼重量 （kg）1370吊笼重量 （kg）2X1420标准节重量 （kg）174标准节长度 (mm)1508四、施工电梯安装及拆除要点根据建筑物高度施工要求标准节需要配置60节。施工电梯安装

6、时的起重设备选用塔吊，必要时汽车吊配合；施工电梯拆除时塔吊已拆除，故起重设备选用汽车吊。1装拆前准备阶段（1）场地清理，扫除场内道路上障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空有无高压线及电缆，本工程属无高压线及电缆，保护措施不作考虑。（2）组织装拆作业队伍，工作时必须进行安全任务书技术交底。安装期间绝对禁止安装工作无关人员使用升架机。（3）所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工作认真检查，不合格一概不准使用。（4）安装时严格按照施工电梯说明书进行安装。（5）对施工电梯装拆的基础部分和附墙装置，根据施工电梯装拆规程进行验收。架

7、体附着装置不得与脚手架连接。2装拆实施阶段（1）阅读、熟悉施工电梯使用说明书，整个装拆过程中严格按上述型号施工电梯装拆规定执行。（2）待装拆的施工电梯应做到性能良好，金属机构部分无疲劳顺伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀，对钢丝绳、滑轮组、电器设备。安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。（3）组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。（4）安装顺序：基础准备 附墙预埋件 底架、基础节安装 防护围栏安装 标准节、导轨架等安装 吊笼安装 头架、对重装置的安装 电气安装、调整整机的安装、测试。（5）拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸标准节拆卸 吊笼拆卸 防护栏拆卸底架、基础节拆卸。（

8、6）按施工要求和操作规定降节到指定高度。（7）按规定和施工要求拆卸附墙架。（8）应认真检查，发现问题立即整改。(9)拆卸后及时做好转移和养护工作。五、施工电梯安装及拆除技术措施41施工电梯安装411外笼、吊笼的安装和调整1外笼、吊笼的安装（1）将基础表面清扫干净。（2）将地脚螺栓安装好。（3）在地脚螺栓地盘和基座（地下室顶板）间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度。（4）用水平议测量导轨的垂直度，保证导轨架的各个主管在两各方向上的垂直度小于1/1500。（5）导轨架调整垂直后，压紧4个螺栓。（6）同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓。（7）安装缓冲弹簧。（8）将另一半部分

9、的外笼与前半部分用螺栓连接起来。（9）同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。（10）用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼就位。（11）将制动器复位。（12）安装好吊笼顶上的护身栏。2吊笼、外笼安装完毕后调整（1）齿轮与齿条的噛合间隙为0.5mm；（2）各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。412电缆安装及电气装置检查1电缆安装现场供电箱距施工电源箱应在20m以内，保证供电质量。（1）将供电电缆从施工电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。（2）将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。（3）电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。（4）电缆线安

10、装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。 2电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：（1）用接地电阻测试议测量施工电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；（2）用500V兆欧表测电动机及电器元件及电器元件的对地电阻应小于1M；（3）检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关，极限开关等均应能够起作用；（4）校对电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。413吊笼及导轨架安装1吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。2导轨架的安装（1

11、）将标准节两端的管子接头处及齿轮销子擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓固定。（2）随着导轨架的不断提高，用同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，导架高度60m允许偏差小于30mm。对接标准节时，必须确保各标准节立柱管对接处的错位阶差0.5mm，也应确保对重导轨对接处的错位阶差0.5mm。414附墙架及配重安装1附墙架安装（1）附墙架间距和导轨架最大自由高度严格按下表执行。附墙间距b(m)导轨高度100m9最大自由端高度a（m）导轨高度100m9（2）附墙架的安装应与导架的加高安装同步进行。2配重安装带配种型的施工电梯在正

12、常运行时，必须安装对重。（1）用起重装置按配重放入配种滑道。（2）检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活。415天伦和钢丝绳的安装当导轨安装要求的高度后，带对重的施工电梯要将天轮安装好，并用钢丝绳挂好对重。（1） 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等。（2） 将钢丝绳子架用M80×30螺栓固定在吊笼上。（3） 将吊笼升至距导轨顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。（4） 安装绳轮：将钢丝绳穿过绳轮和天轮放在地面的配种上，并用三个绳卡固定于配重上。（5） 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。416限位开关及极限开关碰铁

13、的安装（1）下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止到在碰到缓冲弹簧100200mm处。（2）下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。（3）上限碰铁应安装到使吊笼制动停止在上终端平台位置。（4）上限碰铁在吊笼起过上终端平台150mm处。（5）确保上、下限位开关距限位碰铁的位置。（6）必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.22mm范围内。（7）坚固所有的碰铁上螺栓，确保碰铁不移动。42施工电梯的拆除施工电梯的拆除方法同施工电梯的安装，顺序相反。六、施工电梯安装及拆除安全措施（1）安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。（2）防止

14、安装地点上方掉落物体。（3）施工电梯运行时，人员的手、头不准露出安全栏。（4）如果有人在导轨架上工作时，不允许开动施工电梯。（5）安装作业人员应按空中作业安全要求，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。（6）操纵施工电梯，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵。（7）吊笼启动前，必须按施工电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。（8）雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业。（9）电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后放可投入运行。七、地下室顶板

15、及钢支撑验算一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)90标准节长度(m)1.508底笼长(m)5.5底笼宽(m)3.8标准节重(kg)174对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1420吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1370其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C40楼板长(m)8.48楼板宽(m)5.72楼板厚(m)0.2楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)19.1楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.71梁宽(m)0.35梁高(m)0.9板中底部短向配筋HRB400 10180板边上部短

16、向配筋HRB400 12180板中底部长向配筋HRB400 10180板边上部长向配筋HRB400 12180梁截面底部纵筋4×HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 8200箍筋肢数4 3.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数n2 二、基础承载计算 导轨架重（共需60节标准节，标准节重174kg）：174kg×60=10440kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(1420×2+1370+1300×2+200+10440)+2000×2)×10/1000=214.5kN； 施工升降机自重：P=(1.2×(

17、1420×2+1370+1300×2+200+10440)+1.4×2000×2)×10/1000=265.4kN； P=n×P=2×265.4=530.8kN 三、梁板下格构柱结构验算支撑类型格构式单柱支撑支撑高度h0(m)6.8验算方式两端铰接格构柱参数格构柱截面类型四肢格构柱缀件形式腹杆腹杆间净距l01(mm)1000格构柱截面边长a(mm)600格构柱分肢参数格构柱分肢材料4根100X3.0镀锌钢管分肢材料截面积A0(cm2)32.51分肢对最小刚度轴的回转半径iy0(cm)2.77分肢平行于对称轴惯性矩I0(cm4

18、)603.68分肢形心轴距分肢外边缘距离Z0(cm)3.9分肢材料强度设计值fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、压强度设计值f(N/mm2)215格构柱缀件参数缀条材料48X3.5钢管缀条最小回转半径inim(cm)0.39缀条截面积Az(cm2)1.13 设梁板下格构柱支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： 格构柱受力：N=P +1.4×q×a×b =530.8+1.4×1×3.8×5.5=560.06kN 取lo=1.0×h0=1.0×6800=6800mm 1、格构式钢柱换算长细比验算 整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩： Ix=4I0+A0(a/2-Z0)2=4×603.68+32.51×(60/2-3.9)2=90999.268cm4 整个构件长细比：x=y=L0/(Ix/(4A0)0.5=680/(90999.268/(4×32.51)0.5=25.706 分肢长细比：1=l01/iy0=100/2.77=36.101 构件截面中垂直于X轴的各斜缀条的毛截面积之和： A1x=2Az=2×113=2