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文档简介
1、翻罐工操作规程 1、必需持有效证件上岗。 2、必需熟识翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。 3、进入作业地点前,先检查施工现场的安全状况。排解隐患后,方可进入施工现场。 4、接班时对罐笼各部要专心检查、试验,确保动作敏捷牢靠。 5、检查待翻车辆有无变形及杂物、大块,发觉后要准时处理,否则不准装罐。 6、翻车前开空车试运转。装罐前必需摘挂好销链,严禁强拉硬顶,强行装罐。 7、设备运转时翻车工不得离开操作台,发觉异常马上停机。 8、有人在出车侧挂链时,不准顶车出罐,出罐后的空车不得任意溜放。 9、在翻转过程中,人员不得扒板观看,如遇卡阻,必需切断电源,停机处理。 10、工作完毕要将罐笼对正,切
2、断电源,并将罐笼四周和二层盘的洒货清净。达到标准。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是罐笼操作不当等伤人。 2、处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。 3、如需进仓及旋转处理故障时,必需切断电源,关闭外阻车器,系好安全带,再行处理。 篇2:锚索支护工安全操作规程 一、适用范围 第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员. 二、上岗条件 第2条锚索支护工必需经过特地培训、考试合格后,方可上岗 锚索支护工必需把握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,娴熟使用作业工具,并能进行检查和保养. 三、安全规定 第4条锚索支护工要熟识锚索
3、支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟识作业地点环境,能够娴熟使用支护工具,熟识锚杆机性能,结构和工作原理,并能排解一般故障,并做好使用前后的检查和保养. 锚索支护材料要符合施工措施的规定. 采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米 单根锚索设计锚固力应大于200千牛. 检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电. 打锚索眼时,要留意观看钻进状况,有异常时,必需立刻闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员. 锚索张拉预紧力下降,必需准时补拉.张拉时如发觉锚固不合格,必需补打合格的锚索. 服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号平凡硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水
4、灰比为0.450.5.注浆压力0.51兆帕.如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆. 巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山,进行支护施工,必需有脚手架或搭设工作平台. 钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反. 四、操作预备 第14条施工前,要备齐钢绞线,锚固剂,托盘,锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎,锚索专用驱动头,张拉油缸,高压油泵,液压剪,注浆泵等专用机具以及常用工具. 预备好施工所需风,水,电. 锚杆钻机打眼前进行以下检查: 检查全部操作掌握开关,全部开关都应在关闭的位置. 检查油雾器工作状态,确保油雾器布满良好的润滑油. 清洁风水软管,检查其长度及锚杆机连接状况.
5、 检查锚杆机是否完好. 检查是否漏水,准时更换水密封. 安装钻杆前检查钻头是否锐利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼/张拉锚索前,检查张拉油缸,油泵各油路接头是否松动。 五、操作顺序 第18条锚索支护工必需按以下顺序进行操作: 备齐机具及有关材料. 检查并处理工作地点的隐患. 检查施工所需风,水,电 打锚索钻孔及注浆孔. 组装锚索 安装,锚固锚索 张拉锚索 注水泥浆. 清理现场. 六、正常操作 打锚索眼. 敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护状况. 依据锚孔设计位置要求.确定眼位,并做出标志. 检查和预备好锚杆钻机孔,钻具,电缆及风水管路. 必需采取湿试打眼. 竖起钻机把初始钻杆插到钻
6、杆接头内.,使锚杆机和钻杆机处于正确位置. 开钻.操作者站立在操作毕长度以外,调整到合适转速,直到锚孔钻进到位. 在软岩条件下,要调整支腿推力,防止糊眼. 在硬岩条件下,要缓慢的增加支腿推力 退钻机,接钻杆,完成最终钻孔. 锚索打眼完后,先关水,在停风. 按要求打注浆孔 组装锚索.按设计长度钢铰线,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂. 安装,锚固锚索 树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作. 锚索注浆防锈.从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注. 篇3:井下修理钳工操作规程(掘进队、修理队、综维队) 1、必需持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,把握所修理设备的技术特性,熟知煤矿安全规程
7、、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。 3、在进行检修工作时,要与所修理设备及相关设备的司机联系好。 4、在倾角大于15°的地点检修和作业时,下方不得有人同时作业。 5、检修前检查并清理所修理设备的现场,如有问题,应先处理后方可工作。 6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等,并挂检修作业警告牌。 7、在吊运物件时,必需检查四周环境,检查起吊点和起重设施、用具,应符合安全要求。 8、处理刮板输送机漂链时,应停机处
8、理。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。 9、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 10、在更换输送带和检修时,如确需点动开车并拉动输送带时,输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。 11、检修结束后,必需与司机联系并通知四周相关人员,确认人员撤离到安全地点后,方可送电试车。 12、检修结束后,应会同司机对修理部位进行检查验收,做好检修记录。 13、清理好施工现场,做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接
9、件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。 3、为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 篇4:锅炉上煤铲车操作规程 1、必需持有效证件上岗。 2、熟知机车的结构,性能和工作原理,把握相关技术指标。 3、班前、班中不准喝酒,严格遵守各种规章制度。 4、司机应对机车进行日常维护保养,并做好记录。 5、开机前专心检查电气设备、掌握电缆、接地线,保证完好。 6、制动装置必需灵敏牢靠。 7、运行前必需观看四周状况,鸣喇叭示警,使其他作业人员远离到安全位置。 8、驾驶时司机要留意了望,精神集中,不得超速行驶。 9、一人驾驶,一人理顺拖拉电缆并做现场监护,理顺电缆人员和机动车必需保持3米以上距离。 10、机车不得超载运行。 11、倒车、转弯时,防止压坏拖拉电缆。 12、司机离开岗位时,要将机动车熄火断电,防止自由滑行。 13、不得在能自动滑行的
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