自动倾卸车安全技术操作规程

1、自动倾卸车安全技术操作规程 行车前检查 (1)验查驾驶室内车辆起升警报器效，起升操纵手柄各种工作位置应精确可指示灯是否有 (2)应检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。 (3)检查车辆自动锁止与开启机构是否敏捷有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。 行驶 (4)厂内自动倾卸车司机在行驶途中必需严格遵守道路交通管理条例、厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 (5)车辆起步前应观看车辆四周状况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 (6)使用自动倾卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，

2、严禁超高、超重、偏载。如图24所示。装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。 (7)自动倾卸车相宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物品。 (8)自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台、脚踏板等处不被乘人，但安装有效锁止装置的可附载装卸人员14人。 (9)自动倾卸车卸料前，应专心察视汽车上方有无电线或其它障碍物，四周无人员后方可翻卸。特别状况下作业应设专人监护，与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。 (10)由挖掘机向自动倾卸车上装料时，驾驶室不准坐人。 (11)车厢起升前应将锁销拨出。 (12)自动倾卸车的起升操作应平稳，不准猛踏油门；禁止

3、在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。 (13)不准在车厢起升状态下排解车厢开启机构失灵故障，如必需进行修理时，应用撑杆撑住车厢，防止突然下落。 （14)自动倾卸车卸料时应选择平坦场地，向坑、沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。在特殊危急地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作。 (15)自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵秆放在空档位置。 收车后保养 (16)检修车辆时，应将变速杆置于空档位置，采取制动，掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时，必需采取有效的支撑等安全防护措施。 (17)发动

4、机熄灭后，察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器r，指示灯等，必需齐全有效。 (18)清洁全车、检查各部螺丝锁紧状况，检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。 (19)检查补充润滑油、燃油、液压油等，察看各管路接头处有无渗漏。 篇2：液化天然气卸车安全操作规程 1、检查证件。对液化天然气槽车压力、液位进行检查。 2、按制定位置停好液化天然气槽车，手动制动到位，将槽车熄火，安装好固定车墩。 3、连接好静电连接线，设立“正在卸车，闲人请勿靠近”警示牌，严禁其它车辆入内。 4、确定接受液化天然气的储罐，确认槽车出口和接收液化天然气的储罐进液口紧急迫断阀呈正常开启状态。连接好卸车软管，先用氮气对软管连接部位进行吹扫，吹扫合格后，开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀，用槽车的液化天然气渐渐预冷。预冷产生的气体回收到储罐中，预冷完毕，检查连接部位的泄漏状况，待槽车升压至规定压力后，开始正式卸车。 5、卸车过程中，操作人员要移至在现场，观看槽车和储罐的压力液位，确保安全。 6、卸车完成时，将对应储罐进液阀关闭。当软管无压力时卸下，并拆下静电连接线。 7、卸车完成时，再一次检查槽车和接收液化天然气的储罐的压力、液位状况。若槽车残存气体压力超过其工作压力，应通过bog回收，且保槽车回厂