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文档简介

1、设备管理创完好检查考核办法 为了不断提高生产设备的完好率,削减设备事故的发生,确保生产平稳长满优运行,我厂将连续开展设备管理创完好活动。现将活动支配如下: 1.创完好项目及考核范围 1.1完好泵房 考核范围:供排水车间z区循环水泵房、z区循环水泵房、深井泵房、二级泵房、软水泵房、污泥泵房,纺丝车间上给排水泵房、蒸发站泵房、热水泵房、真空泵房。 1.2完好电气掌握室 考核范围:二甲醇电气掌握室、201电气掌握室、301电气掌握室、401电气掌握室、901电气掌握室、pva电气掌握室、发电主控室、锅炉电气掌握室、3ps、5ps、6ps、7ps。 1.3完好仪表掌握室 考核范围:乙炔仪表掌握室、甲醇

2、二个仪表掌握室、pva仪表掌握室、锅炉三个仪表掌握室、纺丝仪表掌握室、整理仪表掌握室。 1.4完好罐区 考核范围:甲醇罐区、醋酸乙烯罐区、聚乙烯醇罐区、甲醛罐区。 1.5润滑管理达标 考核范围:乙炔车间、甲醇车间、聚乙烯醇车间、乳液车间、纺丝车间、发电车间、锅炉车间、供排水车间、研究所中试车间。 2.考核内容及标准详见附件。 3.组织实施 3.1厂部成立创完好考核领导小组,下设各专业检查评审组,负责组织各二级单位开展创完好活动并进行考核。 领导小组办公室设在生产技术处设备科。 3.2厂部各专业检查评审组成员由生产技术处各专业管理人员组成,各车间检查小组成员由车间设备管理人员组成。 3.3各车间

3、每月自查1次,并作好记录。厂部每季度组织抽查,按相关标准进行打分,并通报检查结果,对查出问题限期整改。 3.4厂部每年年底组织一次全面检查。 3.5未纳入设备管理创完好考核范围的泵房、电气掌握室、仪表掌握室、罐区、润滑管理等,涉及到各车间的按设备专业检查考核方法进行不定期检查考核;涉及到保运单位的按保运考核管理方法进行考核。 4.嘉奖方法:根据检查标准进行检查,依据平常抽查和全年综合检查得分,计算出平均分数,综合评分达90分以上的单位,厂部将赐予一定的嘉奖。 篇2:减速机完好标准 (1)运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。 (2)地脚螺栓紧固无松动现象。 (3)减速器油池温升不超过65。 (4

4、)轴、齿轮、轴承协作牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件协作良好,无旋转磨损和冲击松动现象。 (5)润滑油脂牌号符合要求,油量相宜,油质清洁。 (6)定期更换或过滤,有检验报告单。 (7)上下箱体结合严格,各密封处无漏油。 (8)轴承端盖密封无漏油,油标清楚、通气罩齐全。 篇3:电动机完好标准 (1)主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清晰;轴承不漏油,风翅无裂纹。 (2)螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。 (3)滑环电动机短路装置操作敏捷,接触严密。 (4)三相绕组直流电阻应平,一般偏差不得大于三相平均值的2%。 (5)电动机运行电流在允许范围以内,功率转速达到要求。 (6)运行中无异音,传动平,无明显振动,振动最大允许值见表: (7)电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定,可按表6的规定(四周环境温度为40度)执行。 篇4:传动装置完好标准 (1)三角带轮、带型号相符合,带长度全都、松紧相宜,与胶带轮槽侧面亲密协作。 (2)磨损后带底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无裂开现象。 (3)传动链松紧相宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳,

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