胶带输送机安全技术操作规程

1、胶带输送机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必需经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟识本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、掌握设备的性能和有关的电气基础学问，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。 第3条熟识本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排解故障的方法。 第4条严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。 二、安全规定 第6条带式输送机的机头、机尾必需设置安全防护罩或栏杆。

2、在机下过人的地方，必需设置安全保护板。假如输送机长度超过30m，必需设置人行过桥。 第7条带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必需设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。 第8条倾斜带式输送机必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。 第9条带式输送机必需设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必需设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必需执行停电挂牌制度。 第10条禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用

3、带式输送机搬运工具或其他物件。 第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 三、工作前的预备 第12条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外，还需作以下检查： 了解煤仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。 入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。 各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。 各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。 各滚筒四周不应堆煤，或其它物品阻碍运行。 胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。 轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。 四、正常操作的规定 第13

4、条当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关四周监视皮带启动状况，当发觉异常状况时按急停按钮，当恢复正常后，需准时将转换开关打至集控位置。 第14条如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在胶带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。 第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要留意观看分析原因，准时汇报进行处理。 第16条留意观看胶带上的物料分布状况，有无偏斜等给料不均现象，要准时进行调整。 第17条胶带输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的积煤。 第18条运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及

5、油垢，必要时停机处理。 五、特别状况下的处理 第19条发觉卸煤溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要准时停车处理。 第20条运行中出现下列状况，应马上停车处理：胶带接头开胶拉断或撕裂；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危急。 第21条运行过程中如遇紧急状况应拉紧急拉线开关。 第22条运行过程中，当发觉下道工序停机时，必需马上停机，待查明原因处理完毕启动正常后，再开机。 第23条入仓皮带司机应经常测量仓存状况，并准时汇报，以便协调指挥生产。 六、操作后的工作 第24条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第25条集控开车时，由调度集中掌握停车。 第26条交接班前应将工作

6、区域卫生清理洁净，各类物品码放整齐。 第27条应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。 篇2：6050转载胶带运输机操作规程 1.负责完成块煤破裂后的运转工作,保证生产的正常进行。 2.负责完成转载带各部及其附件的维护和加油工作。 3.负责完成转载带及所在区域的卫生工作。 4.严格执行安全规程,每班要作好记录,并做检查工作。 5.交接班必需在本岗位进行。 6.交接班人员必需共同检查皮带机各部件传动装置,机头溜槽,清扫器等是否正常,皮带是否跑仿,安全装置,信号,照明等是否齐全。 7.发觉问题应由交接班人员处理,如有困难应

7、准时报告值班长以求解决。 8.检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。 9.皮带运输机无论运转与否,都禁止在胶带上站,行,坐,卧,并严禁用皮带运送搬运工具及其他物件。 10.皮带运输机出现打滑,跑偏时,处理时必需停车进行并采取安全牢靠措施。 11.禁止在运转时在厂内吸烟和使用明火,严禁喝酒上班。 12.工作人员必需穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。 13.工作应具体检查皮带机所属部件工作是否正常润滑系统加油是否适量。 14.熟识全厂生产系统集中掌握时启动,停止的先后顺序。 15.禁止在机械运转时清扫托,机架,机头及机尾流滚筒,若

8、须清扫时,必需停车进行。 16.调整皮带拉紧装置时,要按工艺要求进行。 篇3：强力胶带输送机司机作业操作规程 1输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及四周的浮煤。 2因电源断电停机时，除准时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 3不准擅自调制动闸和随便变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 4正常运行时，严禁带负荷停机。 5作业时必需穿戴规定的劳动保护用品。 6专心执行岗位责任制和交接班制度。 7检查机电硐室和机道内的支护是否牢固牢靠。 8检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否敏捷牢靠。 9直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压

9、值。 10检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必需敏捷牢靠。 11检查各种仪表指示应正确。 12协作修理人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏牢靠。 13检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。 14检查试验降尘喷雾装置，应灵敏牢靠、雾化效果好。 15检查信号系统应显示正确、灵敏牢靠。 16检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。 17输送机启动时按下列步骤进行： （1）打开降尘喷雾装置（停机后应准时关闭）。 （2）合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。 （3）合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。 （

10、4）将速度选择开关拨到所需速度位置上。 （5）启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。 （6）按下启动按钮，输送机将自动加速运行。 18每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作状况及输送机运行状况，确认无误后，方可正常运行。 19每小时巡检1次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。 20监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示状况，数值应符合规定。 21各种保护装置的信号显示必需正常。 22遇到下列状况之一时，不准开车： （1）信号不清。 （2）制动系统不灵敏。 （3）任何一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清

11、。 （5）设备转动部位温度超限。 （6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。 23正常停机时，应将输送机上的煤拉空。 24运行中发觉下列状况之一时，必需紧急停车： （1）收到紧急停机信号或不明信号。 （2）主要操作机构失灵。 （3）输送带有撕裂现象。 （4）其他意外严重状况。 紧急停机后，必需查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。 25接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。 26每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。 27在现场向接班司机具体交待本班输送机运转状况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要准时

12、向值班领导汇报。 篇4：煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程 一、工作面胶带运输机司机 (一)、一般规定 第1条、经过特地培训并获得合格证的人员方可持证操作。 第2条、全部保护装置，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏牢靠。 第3条、使用具有灵敏牢靠的超温洒水、烟雾报警系统。 第4条、禁止超负荷运转。 第5条、禁止任何人员在任何状况下乘坐胶带运输机。在人员跨越处须设有过桥。 第6条、对违章指挥，司机有权拒绝执行。 (二)、开机前的预备 第7条、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的紧固状况，信号闭锁系统的完好状况。 第8条、检查动力传动系统的油质、油位

13、是否符合规定。 第9条、检查清扫器的磨损状况。 第10条、检查胶带的张紧程度是否适当，胶带接头是否良好。 第11条、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜。 第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的状况。 (三)、启动运行 第13条、发出启动报警信号方可开机运转。 第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。 第15条、胶带运输机启动后，留意观看胶带运输机的运转状况，检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°)，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°)，检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常准时停机检查处理，杜绝拼设备现象。 第16条、

14、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。 (四)、停车 第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下，避免胶带运输机重载启动。 第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况，处理异常现象。 第19条、离岗时，要切断电源。 (五)、缩胶带操作 第20条、空负荷状况停车，切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。 第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。 第22条、依据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。 第23条、操作收缩千斤顶，使承载段和装载机头的搭接距离有半米为止。 第24条、启动张紧车进行储带。 第25条、胶带张紧好后，空机运转，检查调整

15、胶带运输机尾和机头储带仓跑偏状况。 第26条、胶带运输机代载试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧状况，如有异常应准时处理 (六)、收胶带操作(无卷带装置) 第27条、空负荷状况停机并切断电源。 第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。 第29条、停机后在收带处钉上闭锁。 第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住，并利用专用生根柱生好根，用带夹把所收的带连到绞车钩头上，绞车绳不对向时应加滑轮导向。 第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机依据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。 第32条、除去所收的带，接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最终打开闭锁。 第33条、启动张紧绞车，使胶带紧急，主电机送电，打点