车床安全保险装置管理标准

1、车床安全保险装置管理标准为了确保设备和人身安全，防止工人的误操作和设备超负荷运行造成的事故，必需从设备结构和掌握上采取技术措施。常用的安全保险装置有：保险机构、互锁机构、自动停车机构和制动机构。 一、保险机构 保险机构的作用是防止设备由于超负荷运行造成设备损坏而引起的伤害事故。其工作原理通常是运用薄弱环节，即设备负荷超出预定极限时，保险机构中的某一薄弱件首先破坏或自动切断动力源使设备停止运转，以免设备其他零部件遭受破坏。常用的保险机构有： (1)破坏式剪切销。这种带剪切销的保险机构是在连接两个轴的部位有两个圆盘，两圆盘靠孔中用销子连接，销子强度小于传动系统中最弱的零件，当设备超负荷传动时，销子

2、首先切断，使被动轴停止转动。 (2)自动保险机构。在机床传动中，摩擦离合器、齿爪式离合器、安全阀、脱落蜗杆等已成为机床本身的传动部件。一般状况下，这些机构随机床正常工作，当由于某种原因机床出现过载时，这些保险机构就会由于摩擦力不足而打滑，使动力中断传输，被动轴停止转动。当负荷恢复正常时，能自动复位。 二、制动机构 当切断机床电源或运动部分的离合器分开后，由于惯性作用工件及其夹具仍在转动。操作者往往误认为已断电或已与主动部分脱开，就在工件尚未停止转动的状况下去测量或卸下工件，有时还用手去制止机床的转动，因而发生严重的人身伤害事故。为使惯性转动快速停止，可采用制动机构，并使其处于牢靠的工作状态。制

3、动机构的操纵和电动机或车床启动机构相联锁。在停车的同时制动机构进行制动。 在大批量生产中多使用气动或液压夹具，由于工作紧急，往往发生夹具未夹紧工件即开车加工，以致工件飞出而造成事故。为防止此类事故，可在气动或液压夹具拉杆的夹紧位置上装一个行程开关，串联在机床的主电路上，只有当工件被夹紧后，拉杆上的行程开关接通，机床主电路才能接通，启动机床进行加工。 三、自动停车机构 自动停车机构的主要作用是在机床受到阻碍或在预定位置遇到挡块时，有关部件能自动停止运动。如为了防止刀架与卡盘相碰，可在接近相碰位置外装一挡铁，当刀架的溜板箱与挡铁相碰时，保险机构即可使溜板停止运动，从而防止车床和人身发生事故。常用的

4、自动停车机构还有电磁式自动停车机构。 四、互锁机构 互锁机构是一种更完善的安全装置，能直接防止操作失误而引起的伤害。常见的互锁机构有丝杠和光杠的互锁、刀架纵向进给和横向进给的互锁、夹具夹紧工件与机床运动的互锁，如毛坯没夹紧不可能接通主轴运动等。互锁机构是一种联锁装置，通常用机械的或电气的方法进行互锁。 篇2：车床操作标准 一、装卸卡盘和大工件时应由两人进行，并用木板将床面垫好。卸卡盘时禁止用铁棍顶，应用木棍。装卸卡盘应在主轴穿上铁管或坚实木棍，避免脱落伤人。 二、装车刀时不可开车床，车刀安装正确后，刀架螺丝必需拧紧，不可只利用一只螺丝。 三、长工件加工时，应安装中心架，工件超出机床1米时，必需

5、搭设支架。加工偏心工件时，应加配重铁平，并慢速进行。用车床钻孔时，应把车床顶针座螺丝拧紧后，方可操作。 四、车床在运转中不准急刹车，变换速度和变换反、正方向。 五、如切削用顶针顶住的长工件时，车床起动后，不准松开顶针座。行走刀后，人不得离开。 六、车床在运转中，遇到停电后，应准时退出刀架，并拉开电闸，待有电后重新合闸操作。 七、切削工件时，不准隔车床传递物件。 八、在锉光和打磨工件时，应将手臂提高，不让手或衣服接触工件和卡盘。推锉的力气要匀称，不可用力过猛，不可挫不规则的工件。用刮刀修整工件时，应防止刮刀碰撞卡盘。 九、材料在床头箱后面伸出过长时应加遮拦。 篇3：平凡车床维护保养规范 为了使机

6、床保持良好状态，除了发生故障应准时修理外，坚持经常的维护保养是非常重要的。坚持定期检查，经常维护保养，可以把很多故障隐患毁灭在萌芽之中，防止或削减事故的发生。 一、日常保养： 1、班前保养： 擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 按规定润滑各部位。 检查各手柄位置。 空车试运转。 2、班后保养： 打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境洁净。 将铁屑全部清扫洁净。 擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。 各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。 清理工、量、夹具，洁净归位；部件归位。 每个工作班结束后，应关闭机床总电源。 二、各部位定期保养： 1、床头箱：

7、拆洗滤油器。 检查主轴定位螺丝，调整适当。 调整磨擦片间隙和刹车阀。 检查油质保持良好。 清洗换油。 检查并更换必要的磨损件 2、刀架及拖板： 拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。 拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。 检查并更换必要的磨损件。 3、挂轮箱： 拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 检查并更换必要的磨损件。 4、尾座： 拆洗尾座各部。 清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。 安装时要求达到敏捷牢靠。 检查、修复尾座套筒锥度。 检查，并更换必要的磨损件。 5、走刀箱、溜板箱： 清洗油线，注入新油。 走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 篇4：数控车床技术员岗位职责数控车床技术员职责任职要求 数控车床技术员岗位职责 cnc数控车床技术员安费诺凯杰科技(深圳)有限公司安费诺凯杰科技(深圳)有限公司,安费诺凯杰详细职责 1、需有一定走心式cnc车床加工经验; 2、熟识cnc加工工艺,会手工编程及使用各类测量仪器。(本公司cnc为fanuc系统,机型为日本ctar机和津上机,如sr-20rbo-18等,另有少量走刀机); 3、会识刀并能