转塔式六角车床操作规程

1、转塔式六角车床操作规程 . 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否敏捷，限位及安全装置是否齐全、牢靠。 c.接通电源，空车低速运转正常，如有异常应停机检查或报告修理人员。 d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。 e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用。 b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。 c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。 d.刀具在安装前必需擦拭洁净，安装正确、合理，严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。 e.装夹工件必需牢固牢靠。 f.合理选择

2、转速及切削用量，严禁开车时进行变速。 h.在主轴上装卡盘时，必需将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭洁净，紧固螺钉应全部装全并紧固。 i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。 j.机床运行中出现异常现象，应马上停机，查明原因，准时处理。 3、工作后 a.必需将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.写“交接班记录”，做好交接班工作。 篇2：塔式及龙门式起重机安全操作规程 一、行驶轨道的铺设应符合设计要求。 二、安全装置（设施）应齐全牢靠。 三、工作前应检查机械、轨道确认无异常状况。松开夹轨器并向上固定好。 四、依据指挥信号进行操作。 五、运行中，无关人员不得上下扶

3、梯。 六、两机同轨、轨道交叉（或平行）时，两机间应保持35米的距离。 七、工作完毕后，起重机应停于轨道中部，各掌握器拔到零位，切断电源，锁紧夹轨器。异常天气及台风季节必需采取牢靠的防风措施。塔式起重机伸臂应转至顺风方向。 篇3：塔式起重机安全技术规程 1,起重机的安装,顶升,拆卸必需根据原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护. 2,起重机安装后,在无载荷状况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000. 3,起重机必需安装行走,变幅,吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏牢靠,对有升降式驾驶室的起重机,断绳保

4、护必需牢靠. 4,作业前重点检查: (l)机械结构的外观状况,各传动机构正常; (2)各齿轮箱,液压油箱的油位应符合标准; (3)主要部位连接螺栓应无松动; (4)钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定; (5)供电电缆应无破损. 5,检查电源电压达到380v,其变动范围不得超过±20v,送电前启动掌握开关应在本位.接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机. 6,空载运转和检查行走,回转,起重,变幅等各机构的刹动器,安全限位,防护装置等确认正确后,方可作业. 7,操作各掌握器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将掌握器转达到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向.操作

5、时力求稳,严禁急开急停. 8,吊钩提升接近臂杆顶部,小车行到端点或起重机行车接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m. 9,提升重物后,严禁自由下降.重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降. 篇4：塔式起重机失稳倒塔原因与处理的安全操作规程 失稳是塔机倒塔的主要原因。据力矩平稳定条件分析，塔机保持稳定作用正力矩的代数和m正必需大于失稳倒塔作用反力矩代数和m反，且m正m反的比值以1.41.5为佳。塔机的稳定性主要在运行、非运行、安装或拆卸三种状态下考虑。 1.运行状态不稳定原因分析 (1)超负荷。超负荷一般是对吊物实际重量估计不准所

6、致，被吊物重量越大，重物产生的倾倒力矩越大。其次，重物挡风面积增大，因风力产生的倾倒力矩也随之加大，稳定性变差。 (2)斜吊。斜吊时塔机受力远比垂直吊时大，倾斜的角度越大，力臂越长，倾倒力矩就越大，稳定性系数越小。 (3)突然卸载。主要有两种状况。一是塔机断绳。由于超载起吊、拔吊地下物、非操作手开机不娴熟、制动器或安全装置失灵等，造成过卷扬；钢丝绳排列不整齐，跳出卷筒挤入齿轮内等都会导致钢丝绳断裂。二是塔机断臂。由于超载使塔臂连接螺栓、销钉受剪力过大而切断。另外，在安装塔机时，连接件安装不牢固、不到位，塔机使用一段时间后也会断臂。 (4)轨道安装不符合标准。如轨道基准面、道渣厚度、轨道平直度等

7、不合格，塔机运行晃动或歪斜；轨道下方有人防工程或空洞，路基处理不到位，雨季水土流失，路基下沉。轨道连接螺栓松动，造成轨道位移，也会引起倒塔。对轨道坡度的要求，是从塔机稳定性考虑的，坡度大，塔机自重及平衡物的重心就会移向低侧，若吊钩在偏低一侧，则造成稳定力矩削减而倾倒力矩增大。 2.非运行状态不稳定原因分析 为了增加塔机运行时的稳定力矩，往往在后部加一定重量的配重并将各机构尽量后置。但如配重加得过多或位置过于偏后，不工作时塔机也可能向后倾倒，所以既要考虑运行时向前倾倒问题，又要考虑无载荷时向后倾倒问题。 3.安装或拆卸时不稳定原因分析 塔机拆装是难度大、技术性强的作业，如不按说明书规定擅自更改拆

8、装程序，极易造成倾倒事故。 针对上述状态下的不稳定因素，提出以下处理措施。 1.运行状态不稳定性的治理措施 (1)不允许塔机超载和超风力作业。特别状况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并须报主管批准。作业前要检查吊钩、索具和重物吊挂，并做好其它安全措施；要选派有经验的塔机司机及指挥人员作业，并做好记录存档。 (2)塔机不得斜拉、斜吊重物，不能吊拔埋在地下或粘接在设备上的重物。 (3)塔机操作手应持证上岗、遵守操作规程；在安装塔机过程中，必需按说明书规定将各个安装部件的联接件安装齐全、紧固。 (4)塔机轨道若敷在地下建筑物(如暗沟、防空洞等)的上面，必需采取加固措施，敷设石子作业前路面必需按

9、设计要求压实，碎石基础必需整平捣实，轨枕之间应填碎石。路基两侧设排水沟，保证无积水。轨道应通过垫铁与轨枕牢靠连接，每间隔6m设轨距拉杆一个，在使用过程中轨道不得移动。钢轨接头处必需有轨枕支承，不得悬空。轨道顶面纵、横方向的倾斜度不应大于1；轨距误差不应大于1，肯定值不大于6mm；轨道接头间隙不大于4mm ，与另一边钢轨接头错开，距离不小于1.5m，接点处两轨顶高度差不大于2mm。 2.非运行状态不稳定的治理措施 停止作业后肯定不允许起重臂随风转动；动臂式塔机应将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅起重机把小车开到说明书规定的位置并将吊钩起升到规定高度，吊钩上严禁吊挂重物，锁紧夹轨器以防止大风将塔机吹出轨道而倒塔。 3.安装或拆卸状态下不稳定的治理措施 操作人员应经过专业培训、持证上岗，