运输巷修棚措施 安全技术措施

1、运输巷修棚措施 安全技术措施 1065运输下山修棚掘进钻场方案及施工安全技术措施 一、概况 1、1065运输下山原巷道支护方式为梯形棚支护,巷道设计为断面:巷道拱基线净宽上b=2500mm,底净宽b=3100mm,巷道净高h=2100mm,s净=5.88m?。(见巷道断面图),由于受矿山压力影响巷道出现底鼓变形。 2、本月计划在1065运输下山变坡点以上掘进1063运输巷,为1063运输巷做预备,先掘进5m钻场,打钻后再开始掘进。 经矿委会研究,对该段20m巷道进行修理落底改造,将钻场口6棚原设计梯形棚支护替换为u型棚支护,为保证安全施工,特编制安全技术措施如下,望相关单位及施工人员严格遵守执

2、行: 二、施工方案 1、先对变坡点1065运输下山变坡点以上20m巷道落底,将底板落平后,对预开口位置(钻场)6棚工字钢棚替换u型棚,架抬棚上穿梁,使用梁做穿梁,将1065运输下山内新架设u棚棚梁穿在一起锁牢,采用u棚卡揽配30mmu钢筋(特制u钢筋卡螺丝杆)和螺帽上紧卡牢,再将中间4棚棚腿去掉。然后掘进钻长,钻场深度5m,支护形式采用u棚支护,规格与外边抬棚一样。 变更巷道支护方式:将原设计梯形棚拆除改为架u型棚支护,u型棚规格为中宽净3800mm,净高3050mm(见附图)。 2、技术科地测人员现场标定修棚范围,并现场向施工队队长交代。 3、施工单位依据巷道实际状况由外向里(段向三岔口)逐

3、棚进行修理换棚,必需先套u型棚后去梯形棚。 4、施工方法: 1、扩刷段:采用风镐扩刷,底根部分放松动炮将岩石崩松,临时支护采用内注释液压单体支撑顶板,同时加固施工地点前后5m,煤矸石采用皮带运出地面。 2、掘进钻场时,采用钻爆法破煤岩,煤矸石采用皮带运出地面。 三、施工前的预备工作 1、施工前,由技术科支配施工队施工范围。 2、施工单位提前将施工位置10m范围内的顶板进行加固牢固;施工地点预备四根内注式液压单体,便于临时加固使用。 3、施工单位提前预备好支护材料及施工机具,防冒顶材料(铁穿杆1寸钢管1.5m长,不少于50根)。 4、提前将风、水管管接至施工地点四周5m内。 5、施工前,施工单位

4、必需对爆破地点左右10m的管、线(包括瓦斯管路、全部电缆)及风筒进行保护,采用旧皮带将管线风筒挡严,并且每次放炮前进行检查,确认无问题方可进行防爆作业。 四、施工安全技术措施 (一)风镐操作安全措施 1、每次使用风镐前必需检查风动工具及风管、风带要捆绑牢固。 2、使用前,必需专心进行敲帮问顶,确保施工安全。 3、严禁使用风镐撞击铁物料。 4、必需使用合格的风镐尖,发觉风镐尖尾有裂纹、变形要准时更换。 5、使用风镐时必需洒水灭尘。 6、每班使用风镐前,必需对风镐、风带进行检查,确认无误后方准使用,瓦斯超限严禁作业。 7、风镐处理顶板时,下方不得有人以防掉矸伤人。 8、要相互照应,防止在装碴过程中

5、相互碰伤。 (二)找顶工作:找顶前由班组长支配两人站岗,施工地点以上10米处一个,施工地点一下10米处一个,找顶期间严禁过人,找顶时一人进行操作一人监护,监护人员应站在人员侧后方,发觉问题准时提示,找顶人员应采用长钢钎从上向下进行找顶。 (三)施工留意事项 1、施工单位严格按标定范围施工,依据现场中线与巷道高度进行扩刷,每班施工前,先进行巷道加固,必需对施工地点四周10m内的支护进行加固,采用内注式单体将所施工巷道顶板及前后巷道顶板撑牢,由外向里向逐段进行。 2、施工前,要先把巷内的电缆、管线重新吊挂。 (四)瓦斯管理措施 1、每班设置专职瓦斯检查员,按规定检查瓦斯。 2、严格检查落实“三对口

6、”(井下记录牌板、检查手册、瓦斯日报表)状况。 3、瓦斯检查员必需做到现场交接班。 4、工作面及回风流中瓦斯浓度确保不得超过0.8%,超过0.8%严禁打眼,放炮。 5、工作面瓦斯及二氧化碳浓度超过1.5%时,马上停止工作,并切断电源,撤出人员进行处理。 6、爆破地点四周20m以内瓦斯浓度达0.8%时,严禁装药放炮作业。 7、电动机四周20m以内瓦斯浓度达0.8%时,撤出人员,切断电源停止运转。 8、在体积大于0.5m3的空间,瓦斯浓度达到2%时,20m范围内,必需停止工作,撤出人员,切断电源制定措施进行处理。 9、带班矿长、值班队长、班组长、爆破工、流淌电钳工每班必需携带便携式甲烷检测仪。 (

7、五)质量标准化措施 1、安全质量管理 (1)严格按设计进行施工(见巷道支护断面图)。 (2)严格按质量标准化标准进行验收,不合格的支护必需整改合格后,方可向前施工。 (3)严格执行好现场交接班制度,上班及下班班长必需交清现场的安全、质量、设备运行等状况,下班班长必需组织人员先行处理好安全隐患后方可进行施工。 (4)设专职验收员对每班的工程质量进行验收,验收员(或班组长)必需每班将巷道中线延至迎头,并画出巷道的轮廓线。 2、文明生产管理 (1)实行综合防尘。 (2)设备、材料必需挂牌管理,牌板上必需明确责任人。 (3)工具材料码放整齐,清除杂物、积水、淤泥,浮矸清理洁净。(淤泥、积水长度不超过5

8、m,深度不超过0.1m)。 (4)风水管吊挂整齐,严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象。 (5)对巷道准时进行洗尘。 (六)顶板及支护措施 1、严格执行敲帮问顶制度,每次进入工作面、炮后及施工过程中,施工人员必需专心找净沿途帮、顶的活矸危石;敲帮问顶时,敲帮问顶人员站在敲帮问顶后方安全的地点,并将有可能危及到安全的人员撤至安全地点,按由外往里,先顶后帮的顺序,用6管在一头焊上一节200mm长的坚韧钢筋锚杆制成的3m长的钎子对顶、帮松散体找净后,方可作业。此项工作由当班班长负责落实。 2、使用临时支护时,炮后马上采用内注式液压单体支柱加板梁将顶板撑牢;上边铺金属网片顶板临时支护顶牢,方可进行出渣工作。

9、 3、永久支护距工作面的距离不得大于200mm(扩帮时必需采用带帽点柱将顶板撑牢),严禁空顶作业。 4、施工过程中必需支配有经验的人员进行观山,同时要确保退路畅通,发觉险情,准时撤出人员,支配有经验人员处理隐患。待将隐患排解,确认安全牢靠后方可恢复施工。 5、每班进入迎头工作面时,必需沿途对巷道的支护状况进行检查,发觉问题准时处理,确认安全后方可进入迎头工作面进行施工。 6、由于顶底板松软,易片帮、冒顶;在施工过程中,必需加强敲帮问顶工作,支护要准时拆一棚架一棚;当两帮危岩较软时,还应靠帮补打贴帮柱,防止片帮、冒顶事故发生。 7、每次放完炮后,进入1065运输下山施工段,必需从外向里进行找顶,

10、每次换棚长度不大于0.7m(一棚距离),防止因悬顶长度过大造成冒顶事故。 (七)放炮管理: 1、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求: (1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特别条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必需制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必需封满炮泥。 (2)炮眼深度为0.61m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 (3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。 (4)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。 (5)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小反抗线不得小于0.5m,在岩层中最小反抗线不得小于0.3m。

11、2、严格执行“一炮三检”,“一炮三警戒”及“三人联锁”放炮制度。严格执行炮后验炮制度,放炮后30分钟,待炮烟散尽,由班长负责,放炮员、瓦斯检查员参与对施工地点煤矸进行清底验炮,检查帮顶及风筒状况,发觉问题准时处理,确认无问题后方可支配施工作业。 3、1065运输下山放小炮时,必需掌握装药量,1065运输下山扩刷巷道每次起爆不大于4个炮眼,装药量每个炮眼不大于30g。 4、爆破作业时: (1)1065运输下山扩修段爆破作业撤人范围及警戒地点: 放炮前,班组长负责将警戒线内全部人员撤到警戒线以外,撤人范围:1065回风下山整条巷道、1065运输下山整条巷道、1065联络巷、1065运输巷防突风门以

12、里全部撤到1065运输下山防突风门外避难硐室内,支配专人站岗; (2)断电范围:1065运输下山及回风流内全部非本质安全型电源,由当班电工停电闭锁至风机配电点处, 详细站岗位置:1065运输下山防突风门外避难硐室一个岗(兼起爆地点),一采区下山风机处;警戒人员必需在警戒线外拉绳挂警戒牌,没有得到班组长撤岗通知不得离岗。 (3)联线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作,联线结束后,爆破工必需最终离开爆破地点。放炮前,班组长专心清点人数确认无误,向矿调度室汇报,得到矿调度室值班人员同意方可命令放炮员放炮,放炮员,操作放炮前,必需回头看确认无问题后,方可起爆。 (八)u型钢支架安设留意事项: 1

13、、架设支架、立柱腿、上顶梁时,施工人员不少于三人,前后人员应协作协调,步调全都,统一听从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。 2、架设支架立柱腿时,要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后用准时插入棚梁内用卡缆与棚梁固定牢固,防止倾到伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。 3、上顶梁时,搭设高架操作平台,操作平台搭设要牢固牢靠。 4、立柱腿时,深度要全都,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。 5、立柱腿时要留意风、水管路及电缆,支设支架时把风水管路及电缆保护好。 6、上顶梁时,先搭设操作平台,操作平台固定牢固后,人工将棚梁抬运至迎头操作平台下,操作平台上至少三人协作上梁,下方人员上递

14、时,平台上人员抓牢后,下方人员方可撤离至安全地点,操作台上人员将棚梁接着后准时太至前探梁上,然后上铁拉杆固定,并铺网护顶。 7、支设u型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无飞边、氧化物、溶渣等阻碍物,无硬过渡现象,如发觉后马上更换支架。 8、支设u型钢支架时,工作人员要配戴好胶皮手套,防止支架上的铁屑或毛边划伤手。 9、防冒顶措施:若遇到顶板岩石质松软时,采取撞楔法在已架好的棚梁上,超前打入钢管及圆木棍(钢管规格:1.5m×30mm,木棍规格:1.5m×3000mm×30-35mm),超前钢管和木棍要密集楔入岩层层,间距不大于10mm。 (九)出煤(矸石)、材料运输安全措施 1、出煤(矸石)必需在永久支护(或临时支护)的安全地点进行。 2、采用溜子出矸时,机头机尾压柱必需打牢,溜子内不得站人。 3、物料必需卸在运输巷指定地点。卸料前先清理环境,防止卸料砸坏管、线,以及砸飞它物伤人。 4、人力运料时,留意不要刮碰电器设备、管子和电缆等。堆放物料时,要按品种、规格分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,并保证行人行车宽度和通风断面。 (十)避灾路线 1、发生瓦斯、煤尘、火灾事故时,全部作业人员必需马上佩戴好自救器,并沿着新奇风流方向撤退,其路线为: 1065运输下山1065联络巷1065联络上山副斜井地面。 2、当发生