配砂和造型知识讲座

1、配砂和造型知识讲座一、造型材料什么是造型材料？ 用来制造铸型和砂芯的材料统称造型材料。 从广义上讲它应括砂型(一次性)、泥型(半永久性) 、和金属型(永久性)所用的材料。造型材料有什么重要性？ 造型材料是配制型砂和芯砂原材料，与最终铸件的外部和内部质量都有者密切的关系。造型材料的好坏直影响造型制芯质量和铸件质量。1、型砂应具备的性能及其影响因素什么叫型(芯)砂？ 由各种原材料(砂子、粘土及其它粘结剂和附加物等)按一定比例和工艺混展而成的混合材料称为型(芯)砂。型(芯)砂有哪些种类？ 粘土型砂、树脂砂、水玻璃砂、合树脂、油砂、石灰石砂。型砂应具备哪些性能？ 强度、透气性、可塑性、耐火性、退让性、

2、复用性芯砂应具备哪些性能？ 芯砂应具备型砂具备的各种性能，但要求高。如应有高的强度和耐火性，良好的可塑性、退让性和溃散性。2、造型原材料造型原材料主要抱括哪些？原砂硅砂、石灰砂、镁砂、锆砂、铬矿 砂、橄榄石砂等。粘结剂粘土、部分植物油、树脂、糖浆等辅助材料(附加物)锯木屑、稻草；煤粉、石墨粉等。1)、硅砂(石英砂)砂子的主要组成是：SiO2+少量杂质熔点：1713颜色：纯净的硅砂为无色透明，通常为白色而略带灰色。分类：a、天然硅砂，b、人造硅砂。2)、硅砂按SO2含量的分类代号代号SOSO2 2% %粘土含量粘土含量% %备注备注1S972其余为杂质2S962其余为杂质3S942其余为杂质4S

3、902其余为杂质3) 砂子的颗粒大小用筛分法测定JB435-634) 砂子的颗粒形状圆形(用符号“”表示)；多角形(用符号“”表示)；尖角形(用符号“”表示)。5) 砂子的颗粒度用筛号表示，如：4070 另外还有石英-长石砂和粘土砂。筛筛号号6 6121220203030404050507070100100 140140 2002002702706) 粘土分为两类：a、普通粘土(又叫白泥或甘子土)，主要成分是高岭石或伊利石。较纯净时为白色粉未。特点是干燥时收缩率小，适用于干型。b、膨润土(又叫陶土)，主要成分是蒙脱石。呈白色粉未。特点是被水润湿后其体积可膨胀几倍，膨润土的粘结力比普通粘土大24

4、倍，但干燥时收缩性大，砂型(芯)易开裂，适用于做湿型。 膨润土又分为钠其膨润土和钙基膨润土。钙基膨润土的活化处理。3、型砂 分类：粘土型砂、树脂砂、水玻璃砂、合树脂、油砂、石灰石砂等。1) 粘土型砂按所浇注金属种类的不同粘土型砂分为：铸铁用粘土型砂(湿型、干型、表面干型)；铸钢用粘土型砂(干型、湿型) ；有色铸件用粘土型砂(湿型、干型、表面干型) 。(1) 有色(铝合金)铸件用粘土干型砂新砂新砂5050100100旧砂旧砂粘土粘土水分水分湿透气性湿透气性湿压强度湿压强度10%90%1%7.58.5%10060KPa(2) 有色(铝合金)铸件用粘土湿型砂(3) 铝合金铸件用CO2树脂砂新砂新砂7

5、070140140旧砂旧砂膨润土膨润土水分水分湿透气湿透气性性湿压强度湿压强度小件2040%8060%23%46%702040KPa大件100%610%4.56%708090KPa新砂新砂40407070树脂树脂固化剂固化剂1003.5%1.7%二、造型手工造型和机型造型1、造型用的工具和辅具 模样、砂箱、造型平板、造型工具(铁铲、筛子、砂舂、刮板、通气针、起模针和起模钉、掸笔、排笔、风动捣固机)、修型工具(镘刀、提钩、半圆、压勺等)、量具(卷尺、钢板尺、水平仪、湿态砂型硬度计等)。2、造型操作要领 造型是铸造生产中一个重要而又复杂的生产环节，也是技术性很强的操作。不仅要有一定的理论知识，而且

6、要有熟练的操作技巧。与铸件有重大关系。1) 填砂 要求型砂要松散，不结块。 手工舂砂时每次填砂约100mm。 用风动捣固机舂砂时每次填砂约200250mm 特殊用砂应先用 手工贴覆，然后放上型砂才能开始舂砂。 填砂时，需要预埋的冷铁，浇口模样、活块等不得漏放。2) 舂砂(有色合金和铸铁件舂砂要领)(1) 紧实度要均匀、适当，舂砂舂的太软易产生掉砂、塌箱、胀砂现象；太硬则会降砂型的透气性，使铸件产生气孔。(2) 箱壁箱带处要比模样处的砂型舂的硬些，以防塌箱。下型比上型舂的硬些，以防胀砂，整个砂箱的紧实度要分布合理。(3) 填砂前，将件、活块、冷铁，浇口和冒口模样先用砂固定位置，不要舂歪或移位。(

7、4) 不易舂实的部分或模样凹陷处先手紧实或舂实，但不易太硬，以防止起模时一起带出。( 5) 舂砂时，冲头与模样之间砂层不能太薄(保持2030mm)，以免舂坏模样或将这块砂舂的太硬，在起模时一起带出。即使没带起，也会降低此处的透气性而使铸件产生气孔；且硬块砂在金属液的作用下易剥离，使铸件表面产生夹砂或结疤。 (6) 为了防上铸型塌箱，有些部位要放入木条、铁棍等。 (7) 活块的临时定位销要及时取出，避免拔模时损坏铸型。(8) 春砂时要注意气路的设置与贯通，不得在舂砂和填砂时使气路中断。(9) 干模砂型的舂砂紧实度要高于湿型造型。3) 起模(1) 松模，四周均匀靠模，一定要适当。(2) 找出模样的

8、重心位置。(3) 用起模针或起模吊具起模。(4) 起模方向要埀直向上，边起边敲模样，先缓后快。(5) 干型起模前先将模样四周型砂稍微压低或削低一些，以防起模时被拉。造成合型时此处砂型压坏。4) 修型 起模时，造成砂型损坏的部分，要用面砂仔细修补，修补后的尺寸、形状必须符合铸件图的要求，并且要求光滑平整。(1) 局部松软的部位，用手按实或手锤舂实。(2) 型腔内的尖角(包括浇口)，一，两面相交的棱角，必须倒成圆角。(3) 起模时带出的大块型砂，取出后要仍复盖原处，再进步修补和加固。(4) 大面积或较浅的损坏面，先挖深划毛，再进行修补，且插钉加固。(5) 修出披缝，干型压低，披缝1 2mm；湿型压平不留披缝。(6) 扎通暗冒口上出气孔(7) 刷涂料。(8) 修型过程中应注意的事项： a、从上往下修； b、用水润湿，但湿型一定不要过多，易产生气孔和冲砂。 C、修型工具不要在砂型表面往复压光，-分层夹砂。 D、插钉子加固。5) 开浇口三、制芯1、 砂芯的作用：形成铸件的内腔(难以起模的外形)。2、砂芯的工作条件：其大部分表面被高温金属液所包围，受到热力、浮力、重力、冲力的作用，工作环境恶劣。3、对砂芯有什么要求？1) 砂芯应比砂型具有更高的强度；