铁路站房消防工程监理细则

1、铁路站房消防工程监理细则 一、工程特点及技术,质量标准: 1.工程概况: (自写) 2.系统组成:火灾自动报警系统;消防联动掌握系统;火灾应急广播系统;消防专用对讲电话系统;应急照明掌握系统。 3.消防掌握室 消防掌握室的的报警掌握设备由火灾报警掌握主机、联动掌握台、crt显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电源设备等组成。 4.火灾自动报警系统 4.1本工程采用掌握中心报警系统,消防自动报警系统按两总线环路设计。 4.2探测器:分为光电感烟探测器;红外对射式感烟探测器;设置非编码感烟、感温双探测方式,协作气体灭火系统掌握。 4.3在消火栓箱内设消火栓报警按钮,接线盒设在消火栓

2、的顶部。 4.4在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧,设置火灾光报警显示装置。 4.5气体灭火系统的掌握,要求同时具有自动掌握、手动掌握和应急操作三种掌握方式。 5.电源及接地 5.1全部消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设置自动切换装置。 5.2消防系统接地利用大楼综合综合接地装置作为其接地极,设独立引下线,引下线采用-50*5热镀锌扁钢,要求其综合接地电阻小于1欧姆。 5.3平面图中全部火灾自动报警线路、掌握线及信号线均采用低碳无卤线缆,穿热镀锌钢管,暗敷设时,应敷设在不燃烧结构体内,且保护层厚度不小于30mm。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属阻燃普里卡管。其全部线槽均为防火桥架,耐火

3、等级不得低于1.00h,消防报警线槽独立设置,明敷管线应按一级防火建筑标准做防火处理。 6.接地系统 消防掌握室等弱电设备用房采用公用接地装置,接地电阻不应当大于1欧姆。交流供电电源箱采用tn-s系统;稳压(ups)电源之后的交流电源设备外壳接地、直流地、屏蔽地、防静电接地都在机房内设置接地引向总接地板。 二、监理工作范围及重点: 消防工程监理工作的重点: 1.设备、材料进场的检查; 2.预埋、预留孔洞、管道; 3.管道标高,位置; 4.管道垂直度; 5.水密性试验; 6.管卡数量; 7.探测器位置、数量; 8.管道冲洗; 9.消防设备安装; 10.消防箱安装、配置; 11.消防栓安装与连接;

4、 12.手动灭火气配置及数量; 13.消防泵安装; 14.疏散标志位置、数量; 15.应急灯位置、数量; 16.单机调试; 17.火灾自动报警系统设备安装; 18.火灾广播系统系统设备安装; 19.防联动掌握系统设备安装; 20.消防专用对讲电话系统设备安装; 21.消防、通讯系统联调联试。 三、监理工作流程 消防通讯工程监理工作流程图 四、监理工作掌握要点、目标及掌握手段安装前掌握 1.施工前的掌握: 1.1材料进场的检查:检查材料合格证,材质检测报告。 1.2进场材料外观质量:管及管件规格品种符合设计要求,管的壁薄厚均。 1.3内外光滑干净,不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 1.4消防设备

5、进场检查:合格证、检测报告、生产许可证、准用证及使用说明书。 1.5施工分包单位的资质审查:审查营业执照、安全许可证、生产经营资质,注册资本,人员资质。 1.6预留洞口、预埋检查 结构预留洞口,依据设计图纸,检查、核对预留孔洞大小尺寸,按管道坐标、标高位置画线定位。 检查方法:目测与量测。 检查数量:全数检查。 1.7钢管暗敷设 1.7.1敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。 1.7.2埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必需加保护管。 1.7.3管道穿楼板或穿墙时,须预留孔洞,孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。 检查方法:隐藏前检查,量测。 检查数量:全

6、数检查。 2.安装过程中掌握: 2.1配管 2.1.1钢管用丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管箍必需采用通丝管箍,外露2-4扣。 2.1.2检查依据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种弯管的 加工,明管弯管半径不小于管内径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍。 2.1.3管径在20mm以下时,使用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯。 2.1.4切断管子时,断口处必需平齐不可歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺。 检查方法:隐藏前检查,量测。 检查数量:过程检查。 2.2管道安装: 管道安装前,必需检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应亲密协作土建施工,做好预留洞或凿洞以及

7、补洞工作。 2.2.1管径在80m以下的钢管连接时必需用管箍连接,管径在80以上的钢管连接时焊接连接。等径管焊接时,壁厚度大于4mm,采用打坡口焊接,不等径管时,插管焊接。 2.2.2暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理,但必需除锈,暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必需用防锈漆处理。 2.2.3管路敷设:水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。使用铁支架时,将钢管固定在支架上,严禁将钢管焊接在其他管道上。 2.2.4管道穿钢筋混凝土墙和楼板梁时,应依据图中所注管道标高、位置协作

8、土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙、水池壁时,应预埋防水套管,其中与水泵连接的管道应采用柔性防水套管,其余为刚性防水套管。立管穿楼板处应加装止水翼环,用c20细石混凝土分层浇筑填补,第一次为楼板厚度的2/3,待强度达1.2mpa以后,再进行第二次浇筑至与地面相平。 检查方法:隐藏前检查,量测。 检查数量:过程检查。 2.3设备安装: 2.3.1除施工图中所注明的电气施工安装做法外,其他均请参照建筑电气安装工程图集92dq、设备安装说明书及有关电气施工规程和规范进行施工。 2.3.2管道设置:水池、水箱溢、泄水管管口用18目铜丝防腐网包扎。 2.3.3施工中,应准时与土建协作预埋电气管

9、线及各种设备的固定构件等。在电缆线槽安装时,应与其他工种亲密协作,当与其他工种相撞时,应即使现场调整,避免造成经济损失。 2.3.4器与灯具的水平净距应大于0.2m,与送风口边的水平净距应大于1.5m;与多孔送风顶棚孔口的水平净距应大于0.5m;与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m;与自动喷头的净距应大于0.3m;与墙或其他遮挡物的净距应大于0.5m。 2.3.5探测器的详细定位,以建筑吊顶综合图为准。 2.3.6消防接地电阻小于1欧姆。 2.3.7专用接地线应选用铜芯绝缘导线,其线芯截面积不应小于4mm2。从机房设置专用接地干线引至接地体。用接地线应选用铜芯绝缘导线,其线芯截面积不应小于25m

10、m2。 在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧,设置火灾光报警显示装置。安装高度为门框上0.1m(有安全出口指示灯时,暗装在安全出口指示灯右侧)。 2.3.8对于弱电竖井内电缆贯穿的预留洞,在设备安装完毕后,需用阻燃材料做封堵处理,以满意防火要求。凡是有吊顶处,由楼板预埋盒至吊顶探测器等设备均采用普利卡管。对于隐藏工程,施工完毕后,施工单位应与有关部门共同检查验收,并做好隐藏工程记录。在施工中,若遇到问题,应准时和设计及有关部门共同协商解决。 2.3.9系统防雷、接地:弱电系统防雷接地做法必需满意相关设计规范。弱电子系统机房、掌握室、各弱电井和外进线接地接线箱、排等图纸详见强点施工图。 2.3.10

11、应急照明安装、火灾自动报警系统、火灾广播系统、防联动掌握系统、消防专用对讲电话系统严格按设计图字安装。 2.4消火栓系统安装: 2.4.1本工程消防用水源为自备水源,室外消防用水量为30l/s,室内消火栓用水量为25l/s,火灾连续时间2h,消防水池总有效贮水量为不小于50.5m3(分成可独立使用两台,其中室内消火栓系统贮水180m3,消防水池设置在室外,紧邻地下消防泵房。 2.4.29.30米夹层设有效贮水容积为9m3的高位消防箱,以保证灭火期10分钟的消防用水;本系统室内消火栓采用带灭火器组合式消防柜,箱内设dn65mm消火栓一个,dn65mm,l=25m麻质衬胶龙带,dn65mm

12、5;19mm水枪一支,消防水喉一套,全部消火栓处均配带指示灯和常开触点的启泵按钮一个。水枪充实水柱不小于13m,流量不小于5l/s。本工程室内消防水枪同时使用数量为3支,每根竖管最小流量为10l/s。 2.4.3室内消火栓栓口中心安装高度距地面1.10m,消火栓出水方向向下或垂直墙面安装。 2.4.4手提式灭火器: 本工程候车厅、行包库等处灭火器配置按a类火灾严重危急级设计,配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每处设2个3a级6kgmf/abc6型灭火器,其他区域设2个2a级4kgmf/abc4型灭火器。配电室及电力远动室电源室、各设备机房等按严重危急级配置推车式二氧化碳灭火器。 2.4.5消防管道

13、试压: 2.4.5.1栓系统水压试验包括强度试验和严密性试验,强度试验要求:消火栓系统试验水压为1.2mpa。水压试验的测试点应设在系统管网最低点,向管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟目测无渗漏、无变形、压降小于0.05mpa为合格。 2.4.5.2性试验:在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压24h,无渗漏为合格。 2.4.5.3系统水源干管、进户管和室内地下管应在回填隐藏前单独或与系统一起进行水压试验。 2.4.6消防管道冲洗: 2.4.6.1消火栓系统与室外给水管连接前,必需将室外给水管冲洗洁净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计

14、流量。 2.4.6.2消火栓系统在交付使用前,必需冲洗洁净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。 2.4.7消防通讯系统联调联试: 2.4.7.1设备单机调试: 全部设备安装工作完成后,应对设备的安装状况,进行认真的检查,设备的试车,应依据设备生产厂家的技术资料进行,或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、协作专业等人员,成立试车小组,使设备试车工作有序进行。 2.4.7.2系统联合调试: 各系统必需单独编制调试方案,并报监理部批准后方可实施。 设备安装工程具备联动无负荷试车条件,承包商提交编制系统调试运行方案,提交监理批准后实施。试车通过,各方代表在试车记录上签字。 五、监理工作方法与措施 施工内容可能出现的问题拟采取的措施 材料设备进场的检查偏位审查合格证检测报告,进场质量 预埋、预留孔洞、管道偏位全数检查 管道标高,位置倒喝水过程掌握 管道垂直度美观和功能过程掌握 水密性试验漏水旁站 管卡管松动过程掌握 探测器、偏位全数