综合架技术规范

1、1概述1.1 本规范为综合配线柜设备技术规范书。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2099.3-1997 家用和类似用途插头插座 第二部分: 转换器的特殊要求GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验第二部分：试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法 GB/T 2423

2、.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca 恒定湿热试验方法 GB 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T 3047.2-92 高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜的基本尺寸系列GB/T 3873-1983 通信设备产品包装技术条件GB 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第二部分: 一般检查 电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验GB 4208-1993 外壳防护等级的分类GB 5267-1985 螺纹紧固件

3、电镀层 YD/T 122-1997 邮电工业产品铭牌3 定义下列定义适用于本标准。3.1 综合配线柜 用于安装标准19英寸通信及计算机网络配线设备(包括音频、数字、光纤配线设备及综合布线模块)和其他通信网络设备的19英寸标准机柜。3.2 容量综合配线柜内部可供安装的高度空间，以英制标准U数为单位。 3.3 英制标准U 英制标准U是用来度量高度的尺寸单位，1U=1.75inch=44.45mm。 3.4 固定板安装在综合配线柜内部，位置可前后调整，用于安放设备的板状部件。3.5 滑动板 装在综合配线柜内部，安装板可前后拉出缩入，用于安放需要经常进行拉出操作的设备的部件。3.6 L形导轨装在综合配

4、线柜内部，左右对称安装，位置可前后调整，用于支撑设备的横截面为L形的部件。3.7 键盘板装在综合配线柜内部，可前后拉出缩入，用于安放电脑键盘的部件。3.8 假面板装在综合配线柜柜体正面,用于盖住柜体中空余位置空间的部件。3.9 理线器装在综合配线柜柜体正面,用于管理设备线缆的部件。3.10 显示器面板 装在综合配线柜柜体正面，用于安装电脑显示器的部件。3.11 接地铜条装在综合配线柜左侧面，用于将数字配线单元体和音频配线模块进行接地的截面积不小于50mm2的紫铜或黄铜条。3.12 扎缆杆装在综合配线柜后面，用于对电缆、光缆进行固定、绑扎的部件。3.13 轴流风机装在综合配线柜顶部，用于为综合配

5、线柜中安装的设备散热。3.14 电源排插 装在综合配线柜的后面或者装于综合配线柜后立柱上，为综合配线柜提供220V交流电源，插座为万能插孔。3.15 并柜由于设备连接间的需要，要求综合配线柜并排使用并保持相邻综合配线柜之间位置的固定。3.16 数字配线设备数字配线设备是数字复用设备之间、数字复用设备与程控交换设备或非话务设备之间的配线连接设备，并具备调线、转接、测试等功能。3.17 音频配线设备 一侧连接交换机外线，另一侧连接交换机入口和出口的内部电缆布线的配线设备，具有线路过压、过流保护功能。3.18光纤配线设备光纤配线设备是用于光缆和光通信设备间的配线连接设备，可实现光缆的固定保护、光纤的

6、熔接、多余尾纤及跳纤的存储以及光路的分配调度等功能。3.19电源分配箱 为柜体内部设备提供-48V直流或220V交流电源分配的设备。4 结构形式4.1 结构 综合配线柜（架）由上下框、安装立柱及底座等部件组成。4.2 形式 综合配线柜（架）按外观可分为封闭式和敞开式两种，并可以落地、滑动、壁挂安装。5 技术要求5.1 工作环境条件5.1.1 环境温度：-5+405.1.2 贮存温度：25+55 5.1.3 相对湿度：不大于85%5.1.4 大气压力：70kPa106kPa 5.2 功能要求5.2.1 配置要求a) 综合配线柜内部应提供19英寸标准安装支架（优选）或其它标准安装支架；b) 标准安

7、装支架位置应可前后调整；c) 综合配线柜上部及下部应有进行加固的加固件；d) 综合配线柜应有足够并合适的进出孔位，供线缆进出；e) 综合配线柜中若装有有源设备时，应有通风散热设施，保证通风良好；f) 综合配线柜与地面的固定方式，采用滑轮活动式、通过裙框对地固定式以及底框直接对地安装且支脚可调节高度三种固定方式；g) 综合配线柜若需并柜应提供并柜连接件；h) 综合配线柜应有不小于M6的铜质螺钉作为柜体保护地线端子并保持可靠接地。5.2.2 配电要求如内部安装设备有供电的需要，综合配线柜应提供直流或交流配电设备。电源转换器应符合GB2099.3-1997第2部分。5.2.3 容量每个综合配线柜容量

8、是以安装U数为单位，此容量应在具体的产品使用说明中作出规定。5.3 机械物理性能5.3.1 综合配线柜外形尺寸应符合GB/T 3047.2-1992标准。具体尺寸要求如下。5.3.1.1 外形高度尺寸及对应容量U数，见表1。5.3.1.2 外形深度尺寸 （350），450， 600， 800，900，（1000）mm5.3.1.3 外形宽度尺寸 600，（800）mm表1：机柜高度对应容量U数表高度（mm）35050065080010001200140016001800200022002600安装U数6U9U12U13U18U22U27U31U36U40U45U54U5.3.2 19英寸标准机

9、架安装尺寸见图1。 图15.3.3 柜体一般采用金属材料，作防锈磷化喷塑处理。 5.3.4 机柜架体外形平整，焊接处应均匀牢固，无裂缝，无夹渣，无明显变形或烧穿等缺陷，胶接处应均匀牢固，无裂缝，无断点。5.3.5 单块固定板应能承受1176N的竖向压力，落地式综合配线柜整体应能承受7350N的竖向压力，挂墙式综合配线柜应能承受588N的竖向压力，受力示意见图2。5.3.6 柜门及门锁应开启灵活、可靠、无响声。柜门开启角应大于或等于120°，柜门开启不应影响网络柜的并柜。5.3.7 装配应具有一致性和互换性，紧固件无松动，无滑丝，柜门把手等外露和操作部位不应存有小于R2的锐角。5.3.

10、8 结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。5.3.9 散热装置工作时运转平滑，无异常噪声。5.3.10 保护接地处应有明显的接地标志。5.4 防腐性能5.4.1 采用金属材料制造的柜体必须作以防腐为目的的喷塑涂覆，其外观色泽应均匀、光滑平整、漆膜附着牢固，并不存有挂流、抓痕、露底、气泡及发白等现象。外表面不允许有超过直径为1mm的颗粒杂质或长度大于3mm的纤维状杂质2个，内表面不允许有超过直径为1mm 的颗粒杂质或长度大于3mm的纤维状杂质4个 。5.4.2 用于紧固的螺钉、螺母和平垫圈须经镀锌处理，并应符合GB 5267-1985中4.2条规定的二级要求。图2 5.5 电气性

11、能5.5.1 绝缘电阻 电源分配箱接线端子与箱体之间，其绝缘电阻5×104M。5.5.2 耐电压水平在不与输入电源和任何负载连接的条件下，直流供电回路两导体中任一导体与机壳之间、220V交流电源回路两导线中任一导线与机壳之间，承受2000V、50Hz的试验1分钟不出现击穿或飞弧现象。5.6 运输试验要求包装合格的产品应能承受GB/T 3873-1983标准中“A10公路运输”的试验要求，试验结束后产品应完好无损，各紧固件无松动，箱门启动自如，门锁灵活可靠。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验的标准大气条件见表2。表2 试验的标准大气条件范围温度相对湿度气压-5+4045%75

12、%86kPa106kPa 6.1.2 试验仪表和量具应经有资格的计量单位校准合格。6.2 功能检查采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功能性。检查结果应符合5.3条款的要求。6.3 结构及物理性能检测6.3.1 用卷尺检测机柜外形尺寸。检测结果应符合5.3.1条款的要求。6.3.2 用直尺检测19英寸标准U数安装尺寸。检测结果应符合5.3.2条款的要求。凡间距不大于1M的任意两个安装孔的间距公差为±0.4mm。6.3.3 将落地式综合配线柜用膨胀螺栓固定在水平地面上，在综合配线柜内部安装7块固定板并保证安装稳固，按5.3.5条的要求施加静负荷30min (如可能

13、施加满承载面平均压力)卸荷后，固定板和柜体不出现损坏或永久变形现象；将滑动式综合配线柜用重载地脚固定在水平地面上，在综合配线柜内部安装7块固定板并保证安装稳固，按5.3.5条的要求施加静负荷30min (如可能施加满承载面平均压力)卸荷后，固定板和柜体不出现损坏或永久变形现象；将挂墙式综合配线柜用膨胀螺栓固定在水泥墙面上，在综合配线柜内部安装1块固定板并保证安装稳固，按5.3.5条的要求施加静负荷30min (如可能施加满承载面平均压力)卸荷后，固定板和柜体不出现损坏或永久变形现象。6.3.4 用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺检测机架门开启角；检测结果应符合5.3.6条款

14、的要求。6.3.5 用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位各部分应光滑。检查结果应符合5.3.7条款的要求。6.3.6 用目测法检测文字、图形、符号和标志。检测结果应符合5.3.8条款的要求。6.3.7 用听测法检测散热装置工作。检测结果应符合5.3.9条款的要求。6.4 防腐性能检测6.4.1 按GB 5267-1985中第8章的规定检测螺钉、螺母、平垫圈镀层厚度、旋合性等，检测结果应符合5.4.2条款的要求。6.4.2 以目测方式检测5.4.1条的外观要求。在+20+25的室温环境中，用单面刀片在漆膜上横竖垂直切割十一条划痕至底金属形成100个小方格，方格边长为1mm，用胶带粘

15、贴法，检查漆膜是否从方格中脱落。外表面底漆不允许脱落或面漆脱落不超过1/3面积。6.5 按GB/T 2423.1-2001中规定试验Ab，非散热试验样品温度渐变的低温试验方法进行环境试验。其试验条件为：温度 -5 持续时间 16h在条件试验结束前一小时和条件试验结束后恢复到正常的试验大气条件时，按GB 5095.2-1997试验3a的方法B分别检测5.5.1条，按GB 5095.2-1997试验4a的方法分别检测5.5.2条。6.6 按GB/T 2423.2-2001中规定试验Bb，非散热试验样品温度渐变的高温试验方法进行环境试验。其试验条件为：温度 +40 持续时间 16h在条件试验结束前一

16、小时和条件试验结束后恢复到正常的试验大气条件时，按GB 5095.2-1997试验3a的方法B分别检测5.5.1条，按GB 5095.2-1997试验4a的方法分别检测5.5.2条。6.7 按GB2423.4中规定的试验Db:交变湿热试验方法进行环境试验。其试验条件为：温度 +40 持续时间 6d在条件试验的每个试验周期的降温前一小时和每个试验周期结束前一小时，以及条件试验结束后恢复到正常的试验大气条件时，按GB 5095.2-1997试验3a的方法B分别检测5.5.1条，按GB 5095.2-1997试验4a的方法分别检测5.5.2条。6.8 运输试验按GB/T 3873-1983标准中A1

17、0“公路运输试验”的规定进行试验，结果应符合本标准第4.6条款的要求。7 检验规则综合配线柜的检验分为出厂检验和型式检验。如表3。7.1 出厂检验7.1.1 出厂检验主要作为产品交收之用。其抽样方案、抽样数量、检验项目、判别标准由本公司品质部门编制的检验标准中规定。7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时必须进行型式检验。a) 产品停产一年以上又恢复生产； b) 正常生产后，遇结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时两年进行一次；d) 转厂生产再试制定型；e) 质量监督机构提出要求时。7.2.2 型式检验的样品从出厂检验的合格品中抽取壹部，按6.26.4规定的项目进

18、行检验。运输试验可根据实际条件进行试验。全部试验和检验项目合格型式试验合格。在试验中任何一项不合格时，应加倍抽样（贰部）重新逐项进行，全部项目合格，本次型式检验合格。若仍有不合格项，则本次型式检验不合格。8 标志、包装、储存和运输8.1 标志产品外表面适当位置应装有产品铭牌，产品铭牌的型式、尺寸等要求应符合YD/T 122-1996的规定。 8.2 包装8.2.1 产品的包装应符合GB/T 3873-1983的规定。包装盒内应有产品说明书和明确的产品标识；包装盒表面上应有牢靠的产品名称、生产厂家和出厂日期等字样。8.2.1 包装采用木箱，加厚瓦楞纸箱等外包装材料，内垫防震材料。8.3 储存 产品应贮存在无酸碱、硫化合物及其它有害气体的干燥、通风的库房中，不允许露天存放。储运温度为25+55。8.4 运输包装好的产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具的正常运输，运输中应避免日晒雨淋和剧烈碰撞。 序号检验项目条