高压厂用受电方案

1、:鹤壁电厂二期扩建工程X3 0 0 M W 机组*调试作业指导书- HTF-DQ303 二；=、厂用电系统受电方案河南电力建设调试所工程名称鹤壁电厂二期扩建工程 2X 300MV机组文件名称厂用电系统受电方案文件类别分系统/整套启动调试批 准年 月日会签建 设 单 位工程年 月日生产年 月日监理单位年 月日安装单位年 月日调试单位 批准年 月日审核年 月日编写年 月日1 目的 (04)2 依据 (04)3 系统及设备简介 (04)4 受电范围 (04)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 受电应具备的条件 (06)8 受电步骤 (07)9 安全技术措施 (11)10调试记录 (1

2、1)11附图(表) (11)1 目的 明确本次厂用受电工作的任务和各方职责，规范程序，使厂用受电工作有组织、 有计划、有秩序地进行，确保厂用电系统受电工作安全、可靠、顺利的完成，为机组 分部试运打下良好基础。2 依据21 火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（1996 年版）22 火电工程启动调试工作规定23 电气设备安装工程电气设备交试验标准24 继电保护及安全自动装置反事故措施要点25 继电保护及电网安全自动装置检验条例26 继电保护和安全自动装置技术规程27 电力建设工程预算定额调试部分28 分系统、整套启动调试承包合同29 设计院图纸、制造厂家技术文件3 设备及系统简介鹤壁电厂二期

3、扩建工程 2 X 300MW机组的#02起备变间隔是从#1、#2机组变电站的 220kV双母线上引接。厂内#3、#4机组6kV工作母线分别为：6kV工作3A、3B段，6kV 工作4A、4B段，各工作母线段的工作电源取自本机组高压厂用变，备用电源进线取自#02 起备变低压侧。#02 起备变保护采用数字式变压器保护装置（ DGT801 ），双重化配置。 6kV 厂用电 配电装置本体均配置微机型保护测控一体化装置， 为DCS系统提供实时电量信息。高、 低压厂用电的监控全部进入热控 DCS系统，厂用电系统的操作通过 DCSB面完成。6kV 工作 63A、 63B 段各配有高压厂用电源快切装置一套。4

4、受电范围#02 起备变低压侧与 #3、 #4 机组 6kV 工作段的备用电源进线开关柜，是通过共箱 母线联接的，共箱母线之间无断开点。因此 #3机6kV工作段受电部分包括启备变低压 侧至#4 机 6kV 段备用电源进线柜之间的共箱母线，包括6kV 工作 4A、 4B 段备用电源进线开关柜间隔。#3机厂用受电范围安排如下：#02起备变间隔及#02起备变；#02起备变低压侧共箱母线；#02起备变低压侧至#3机6kV工作3A、3B段备用 进线开关柜共箱母线、#02起备变低压侧至#4机6kV工作4A、4B段备用电源进线开 关柜共箱母线（包括备用电源进线开关柜间隔） 、#3机6kV工作3A、3B段；#3

5、低压公用变及公用 PC2A段；#3A、#3B汽机工作变及汽机 PC3A PC3B段; #3A、#3B锅炉工作变及锅炉 PC3A PC3B段; #2检修变及检修 PCB段; #3A、#3B除尘变及 母线段；#3A、#3B脱硫变及母线段；#3照明变及#3机照明PC段；#3除灰变及除灰 PCA段; #3循环水变及循环水PC3段; #3输煤变及输煤PC3段; #3、#4化水工作变及 新增化水PC2A 2B段；新增水源地升压变；#3机汽机保安PC段；#3机锅炉保安PC 段；#3炉事故照明PC段。#3机组各380/220V的MCC盘。5组织分工5.1调试单位负责编写与调度措施相配套的开关站受电方案，受电前

6、对参加受电的有 关单位人员进行技术交底，准备好试验仪器设备，作好试验记录，解决受电过程中出 现的技术问题。调试应由工程师及以上资格的调试人员负责，为保证试验数据的准确 性和可靠性，同时为了安全考虑，应组成两人以上试验小组完成试验。5.2生产单位负责与调度部门的联系，受电过程中的设备操作，以及受电设备的代管和受电后的安全运行。5.3安装单位负责受电设备的安全隔离措施，负责受电现场的安全、消防、保卫等任务，并负责设备检修和临时措施的拆装工作。6使用仪器设备完成高压厂用电受电调试工作须配备好以下仪器、设备序号设备名称型号量程数量精度等级用途备注1卡钳电流/相位表M-60010.2检查电压电流回路2兆

7、欧表31221测试绝缘3直流毫伏毫安表C4110.2转子交流阻抗测试4数子万用表UNIT检杳电压回路7 受电应具备的条件7.1 受电区域内的场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，网控室、集控室的土 建装修工作全部结束， 受电区域已设有明显标志和分界， 危险区设有围栏和警告标志；7.2 受电区的施工脚手架已全部拆除并清扫干净（含电缆井、沟） ；7.3 受电区的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，并正式投入使用；7.4 受电范围内的生活用水系统和卫生、 安全设施已投入正常使用， 消防系统已投用。7.5 受电区域具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入；7.6 运行岗位已有正式的通讯

8、装置， 试运增设的临时岗位， 设有可靠的通讯联络设施；7.7 主控的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用；7.8 生产单位按规定已配备好相应的合格运行人员，并配备好相应的工具、图册、资 料，运行人员已正式上岗；7.9 受电范围的安装工作结束并经验收签证，办理代管手续；7.10 按电气设备安装工程电气设备交接试验标准完成以下一次设备的调整试验 :7.10.1 #02 起备变间隔的隔离开关、高压断路器、电流互感器、避雷器；7.10.2 #02 起备变本体及附属设备；7.10.3 6kV 系统包括起备变至 6kV工作3A、3B段；6kV工作3A段、3B段母线PT柜和开关柜；6kV母线及开关

9、避雷器；7.10.4 各6kV开关柜CT及零序CT；7.10.5 各低压干式变压器、各低压变压器高压侧6kV电缆、各低压变压器高压侧开关；7.10.6 各380V工作进线开关及分段联络开关，各MCCS线开关；7.10.7 各380V段母线及 PT。7.11 下列二次设备和系统调试完毕并投运，经质检验收合格。7.11.1 集控直流电源系统；7.11.2 UPS 不停电电源系统；7.11.3 集控室中央信号系统；7.11.4 集控变送器屏及其回路；7.11.5 #02 起备变关口表及集控电度表屏的回路；7.11.6 #02 起备变故障录波器装置；7.11.7 #02 起备变保护装置；7.11.8

10、各低压干式变压器保护、低压工作段联络、出线开关的保护；7.11.9 #02 起备变高低压侧断路器、隔离开关及保护、测量控制等二次回路调试， 测温、冷却系统调试、本体有载调压远方操作、整组传动试验已完毕。7.11.10 受电范围内所有的指示仪表、变送器、电度表、温度计经校验合格。7.11.11 6kV 、380V 母线系统查线，二次回路调试，保护、信号动作试验，绝缘监察 装置试验已完毕。7.11.12 6kV 、380V 断路器、隔离开关、二次回路试验，整组传动试验已完毕。7.12 #02 起备变保护及故障录波器正式定值单已下达并执行，各低压干式厂用变压 器保护装置已按正式定值要求整定完毕；7.

11、13 DCS 系统受电完成，受电范围内的开关传动操作正常，各模拟量、开关量测点 投运正常；7.14 电厂与系统各级调度部门通讯畅通，开关站远动信息系统投运正常；7.15 联系调度部门下达 #02 起备变投运调度措施、 #02起备变的正常运行方式。受电 范围内所有一二次设备均应按正式名称标示清晰。7.16 受电工作经有关质监部门检查同意，申报调度部门批准。8 受电步骤#02起备变间隔及 #02 起备变的受电步骤需以调度部门的措施为准， 下述各项操作 步骤仅为指导措施，重点列举配合调度部门的措施而需要现场完成的项目。8.1 #02 起备变受电操作8.1.1 检查鹤 2202东、鹤 2202西、鹤

12、2202开关、鹤 2202 母地均在断开位置。8.1.2 检查 220kV 架空线三相分别对地的绝缘良好无异常。8.1.3检查起备变高、低压侧绝缘测试合格，检查6kV工作3A、3B段母线的备用进线开关均应在断开位置，检查起备变高压侧中性点接地良好。8.1.4 检查起备变分接头在额定档位（或调度指定档位） ，排除瓦斯继电器内气体。8.1.5 运行人员投入起备变全套保护，重瓦斯保护投跳闸。8.1.6用2500V摇表测量6kV工作3A、3B段备用电源进线开关绝缘应合格。8.1.7将6kV工作4A、4B段备用电源进线开关拉出隔离位置。8.1.8将6kV工作3A、3B段备用电源进线开关推入工作位置备用，

13、断掉操作电源。8.1.9 断开母联，将220kV东母腾空，起备变恢复备用于220kV东母，220kV西母带电运行。合上母联东、西母刀闸，投入母联充电保护，按定值要求投入延时回路。8.1.10 在集控用DCS操作合上鹤2202开关。8.1.11 在网控监控系统操作合上母联开关对起备变进行第一次全压冲击， 监视起备变 低压侧PT二次电压，注意观察起备变励磁涌流并录波，检查起备变差动保护是否可靠躲过涌流影响。就地设专人监护，如有异常情况立即汇报并断开起备变高压侧开关， 对起备变进行检查，消除缺陷后方可进行第二次冲击。8.1.12 第一次冲击无异常后，在集控断开鹤 2202 开关，退出母联充电保护，

14、220kV 东西母线并列运行。起备变断电 5 分钟后操作鹤 2202开关进行第二次至第五次冲击， 每次带电运行 1分钟，冲击间隔 5 分钟。第五次冲击无异常不断开鹤 2202 开关。8.1.13 在起备变空载条件下进行试调压检查， 试验正常后将分接头放置回额定档 （或 调度指定档位）运行，记录各档位下的起备变低压侧电压。8.1.14 #02 起备变带电运行。8.2 6kV 工作段母线受电821拉出6kV工作3A、3B段所有小车开关和 PT小车，用2500V摇表测量3A、3B段母线相间和对地绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规程要求。8.2.2 投入6kV工作3A及3B段母线PT一次保险，将6kV工作3

15、A、3B段母线PT推 至工作位置，投入 PT二次保险。8.2.3 将3A及3B段备用电源进线开关推至工作位置，插上小车插头，送上操作电源。控制方式切至远方。8.2.4在电气画面上操作合上 6kV工作3A段备用电源进线开关，6kV工作3A段PT柜 上的电压应指示正确，测量 3A段母线二次电压及相序，对 3A段母线PT与3A段备用 进线开关PT进行二次核相。8.2.5在电气画面上操作合上 6kV工作3B段备用电源进线开关，6kV工作3B段PT柜 上的电压应指示正确，测量 3B段母线二次电压及相序，对 3B段母线PT与3B段备用 开关PT进行二次核相。8.2.6 对6kV工作3A、3B段母线进行二次

16、核相检查。8.2.7 6k V工作3A、3B段母线带电运行。8.3 保护装置带负荷检查8.3.1条件允许的情况下，应启动 6kV工作段上较大的电机负荷，对保护装置及二次 回路进行带负荷检查。8.3.2启动电机负荷前，暂时退出#02起备变差动保护及220kV母线差动保护。在#02 起备变带负荷情况下，检查 #02 起备变电流回路极性正确且差动保护差流正常后，投 入#02 起备变差动保护；检查 220kV 母线差动保护电流回路极性正确且差动保护差流 正常后，汇报调度部门投入 220kV 母线差动保护。833在#02起备变带负荷情况下，检查厂用电高压系统各指示仪表及DCS上测点显示正确。8.4 #3

17、低压公用变投运及公用 PC2A段母线受电8.4.1检查#3低压公用变绝缘测试合格， 检查公用PC2A段母线绝缘测试合格，检查公 用PC2A段所有开关均在断开位置。8.4.2 检查#3低压公用变高、低压侧开关操作正常， 用摇表测量上述开关的绝缘电阻， 绝缘阻值应符合规范要求。8.4.3 确认#3 低压公用变分接头的连接片接到相应的位置上。8.4.4 把#3低压公用高压侧开关推入工作位置，并送上操作电源， 控制方式切至远方。检查#3低压公用变保护装置定值正确， 投入正常。检查并送上公用PC2A段母线PT一、 二次保险，投入该段母线 PT。845在DCS电气画面上合上#3低压公用变高压侧开关，对#3

18、低压公用变进行第一次 冲击。 就地设专人监护， 对#3低压公用变进行检查， 检查完成后断开 #3低压公用变高 压侧开关。846第一次冲击无异常后，进行第二次至第五次冲击，每次间隔5mi n，每次变压器带电运行1min，调试人员将每次冲击时间做好详细记录，第五次冲击前，把公用PC2A段进线开关推入工作位置， 5 次冲击后该变压器投入运行。847在DCS电气画面上合上公用 PC2A段进线开关，公用PC2A段母线带电运行。8.4.8检查公用PC2A段带电运行正常，母线 PT二次电压及相序正确。8.5 #3A、#3B汽机工作变、#3A、#3B锅炉工作变投运及汽机、锅炉 PC3A PC3B工作 段母线受

19、电8.5.1 检查#3A、#3B汽机工作变绝缘测试合格，检查汽机PC3A PC3B工作段（所有开关在断开位置，检查汽机 PC3A、PC3B工作段母线绝缘测试合格。8.5.2检查#3A、#3B汽机工作变高、低压侧开关操作正常，用摇表测量上述开关的绝 缘电阻，绝缘阻值应符合规范要求。8.5.3确认#3A、#3B汽机工作变分接头的连接片接到相应的位置上。8.5.4分别把#3A、#3B汽机工作变高压侧开关推入工作位置，并送上操作电源，控制 方式打到远方。检查#3A、#3B汽机工作变保护装置定值正确，投入正常。检查并送上 汽机PC3A PC3B工作段母线PT投入一二次保险，投入该 PT。8.5.5在DC

20、S电气画面上合上#3A汽机工作变高压侧开关，对#3A汽机工作变进行第一 次冲击。就地设专人监护，对#3A汽机工作变进行检查，检查完成后断开#3A汽机工作 变高压侧开关。8.5.6第一次冲击无异常后，进行第二次至第五次冲击，每次间隔5 min，每次变压器带电运行1min，调试人员将每次冲击时间做好详细记录，第五次冲击前，把汽机PC3A工作段进线开关推入工作位置，五次冲击后该变压器投入运行。8.5.7在DCS电气画面上操作合上汽机 PC3A工作段进线开关，汽机PC3A工作段母线 带电运行。8.5.8 检查汽机PC3A工作段带电运行正常，母线 PT二次电压及相序正确。8.5.9 同样方法操作对#3B

21、汽机工作变进行五次全压冲击试验，第五次冲击前，把汽机PC3BX作段进线开关推入工作位置，5次冲击后该变压器投入运行。8.5.10 在DCS电气画面上操作合上汽机 PC3B工作段进线开关，汽机PC3B工作段母 线带电运行。8.5.11 检查汽机PC3B工作段带电运行正常，母线 PT二次电压及相序正确。8.5.12 将汽机PC3A PC3B工作段联络开关拉出，在联络开关静触头处对两工作段电 压进行一次核相，确认汽机 PC3A PC3B工作段两段电压同相位。8.5.13将汽机PC3A PC3B段联络开关推至工作位置，在DCS电气画面上操作合上联络开关，将汽机PC3A PC3B段母线并列运行，无异常后

22、断开联络开关。8.5.14 汽机PC3A PC3B工作段母线带电运行。8.5.15参照8.5.5至8.5.14的步骤，进行#3A、#3B锅炉工作变投运及锅炉 PC3APC3B 工作段母线受电操作。8.6 其他厂用电系统受电操作#3照明变压器及#3机PC照明段、#02检修变压器及检修 PCB段、#3A（#3B）除尘 变压器及PC工作段、#3A（#3B）脱硫变压器及PC工作段、#3输煤变压器及输煤PC3 段、#3除灰变压器及除灰 PCA段、#3循环水变压器及循环水 PC3段、#3机保安PC段、 #3炉保安PC段、#3（ #4）化水工作变及新增化水 PC2A2B）段；#3机组的其它各380/220V

23、 的MC（盘受电操作均参照8.4的#3低压公用变及PC2A公用段母线受电操作步骤进行。注：#4机6kV工作段64A、64B段、380V各PC段、380/220V各MCC段受电方案同 #3 机，开关、母线段及相关设备的名称作相应改变。9 安全技术措施9.1 成立厂用电系统受电领导小组，建立健全组织机构。9.2 建设单位积极协调组织电厂与系统管理、调度及其他部门之间的相互配合工作， 以保证厂用受电工作顺利完成。9.3 在受电过程中如发现异常情况， 应立即中断操作， 停电检查， 并及时向受电领导 小组反映情况。9.4 受电操作前重点检查#3机与#4机6kV共箱母线的断开点是否已安全可靠隔离。9.5

24、厂用电系统受电前，部分电气设备系统无正式交流电源，需安装单位考虑接临时三相电源，待厂用380V母线及MC（受电正常后，再切换为正式厂用电源。 主要包括以 下设备系统：高压启备变本体（通风及有载调压机构）动力电源、集控直流电源系统、 UPS不停电电源系统。临时电源检查应为正相序，并采取措施保证可靠供电，防止随 意停送电。9.6厂用电系统受电后，6kV工作3A母线的备用进线开关不再具备传动条件，因此厂 用受电前应完成高压厂用电快切装置的静态调试及回路传动工作。9.7 厂用电系统受电运行正常后，注意将 9.5 项引接的临时电源倒换为正式电源。倒 换电源时应办理工作票，并由调试人员现场指导。10 调试

25、记录 试验结束后，试验人员应认真整理试验记录，分析试验数据，编制调试报告，对 试验结果作出评价。11 附图（表）附图一：高压厂用电系统受电系统图 附图二：低压厂用电系统受电系统图 附表一：受电前检查验收单 附表二：受电后临时电源恢复清单 附表三：调试文件修改登记表 附表四：调试文件修改通知单附图一：高压厂用电系统受电系统图220kV220kV6kV 3A 段6kV4A 段6kV3B 段6kV4B段附图二：低压厂用电系统受电系统图段03 vk段D3 vk段L明昭机O 段右灰除 段3L煤输用公附表一：受电前检查验证单设备及系统名称高低压厂用电系统环境状况晴阴雨雪温度C验证内容及项目一：土建、安装工

26、作检查确认序号内容及项目合格不合格1受电区域内的场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，网控室、集控室的土建装修工作全部结束，受电区域已设有明显标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。2受电区域内的施工脚手架已全部拆除并清扫干净（含电缆井、沟）。3受电区域内的梯子、 平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕， 并正式投入使用。4受电范围内的生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消 防系统已投用。5受电区域内具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。6主控室内的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用。7受电范围内的安装工作结束并经验收签证，办理代管手续。8配合受电工作，安装单位负责

27、以下临时三相电源接线：高压起备变 本体附属设备（通风及有载调压装置）的动力电源、集控直流电源 系统、UPS不停电电源系统。二、单体调试工作检查确认序号内容及项目合格不合格1#02起备变间隔所有隔离刀、断路器、避雷器、电流互感器已单体 调试完毕。2#02起备变本体及附属设备（通风及有载调压装置）已单体调试完 毕。3#02起备变低压侧至#3机、#4机6kV工作段备用电源进线开关的全部共箱母线。（包括#4机6kV工作段备用电源进线开关柜间隔）46kV工作3A、3B段母线，6kV工作3A、3B段所有开关、电压互感 器、电流互感器、避雷器单体调试完毕。5#3机受电范围内的 17台6kV干式变及6kV电缆

28、单体调试完毕。6受电范围内的380V各工作段母线，各段进线、联络开关，380V各工作段电压互感器、电流互感器单体调试完毕。7#3机集控直流电源系统单体调试完毕。8#3机UPS不停电电源系统单体调试完毕。9#3机集控室中央信号系统单体调试完毕。10#3机厂用电监控系统单体调试完毕。11#3机受电范围内所有的指示仪表、变送器、电度表、温度计调试完 毕。12#3机6kV、380V工作段谐振消除装置单体调试完毕。13#02起备变故障录波装置单体调试完毕。14#3机组高压厂用电快切装置单体调试完毕。15#02起备变保护装置静态调试完毕。16#3机17台6kV干式变综合保护装置单体调试完毕。17#3机380V工作段进线、联络、线路开关综合保护单体调试完毕。三、分系统调试工作检查确认序号内容及项目合格不合格1#02起备变咼低压侧断路器、隔离开关及保护、测量控制等二次回 路调试，测温、冷却系统调试、本体有载调压远方操作、整组传动 试