《可视化管理》ppt课件

1、可视化管理可视化管理|讲座提纲讲座提纲概略概略细节、操作方法以及运用 重点结论|学习目的学习目的经过本模块的学习，您将会经过本模块的学习，您将会了解运用可视化管理工具的目的了解运用可视化管理工具的目的阐明推进可视化管理的详细步骤阐明推进可视化管理的详细步骤了解可视化管理作为精益消费系统的一部分如何了解可视化管理作为精益消费系统的一部分如何提高消费效能提高消费效能资料来源：麦肯锡|可视化管理可视化管理 概略概略可视化管理注重消费关键流程和活动，并实时交流重要领域的形状强大的可视化管理系统在适宜的时间和地点明晰地展现相关信息可视化管理的终极目的就是创建“可视化工厂，使整个形状一目了然资料来源：麦肯

2、锡|讲座提纲讲座提纲概略细节、操作方法以及运用细节、操作方法以及运用 重点结论|可视化管理的定义以及用途可视化管理的定义以及用途什么是什么是可视化可视化管理？管理？为什么为什么运用可运用可视化管视化管理？理？定义定义可视化管理是一种着重消费关键流程并实时监控关键部位的系统可视化管理是一种着重消费关键流程并实时监控关键部位的系统可视化管理可以可视化管理可以实时确认提示以消除消费中的问题实时确认提示以消除消费中的问题加快工厂内部的流通加快工厂内部的流通创建创建“一眼纵观全局的效果一眼纵观全局的效果以可视化的方式进展沟通，加快对流程偏向和异常的应急以可视化的方式进展沟通，加快对流程偏向和异常的应急包

3、括反响行动方案其中包含晋级机制包括反响行动方案其中包含晋级机制在不需求电脑的情况下几分钟内知晓设备的形状在不需求电脑的情况下几分钟内知晓设备的形状可视化管理需求做到可视化管理需求做到自我解释自我解释自我控制自我控制自我提高自我提高资料来源：麦肯锡|可视化管理可视化管理强大的可视化管理系统努力于强大的可视化管理系统努力于监控消费相关信息监控消费相关信息突出重点区域，比如监突出重点区域，比如监管废弃物排放管废弃物排放纠正失误纠正失误可视化管理努力于到达以上目的，向本区域范围内的人们经过可视终端传达信息可视化管理努力于到达以上目的，向本区域范围内的人们经过可视终端传达信息资料来源：麦肯锡|可视化管理

4、可视化管理标识和地点的标志图样消费形状规范化消费流程关键绩效目的部门可视板还有更多可视化终端的类型可视化终端的类型资料来源：麦肯锡|标志图样标志图样氟化铝和冰晶石的堆放处氟化铝和冰晶石的堆放处厂区道路限速标志厂区道路限速标志槽号槽号 看槽担看槽担任人对应表任人对应表1062号槽，对号槽，对应担任人：祝军应担任人：祝军阳极待检区阳极待检区|消费形状消费形状质量不过关产品质量不过关产品已消费已消费 消费目的消费目的消费监控器消费监控器信号看板信号看板暗灯暗灯小时监控器小时监控器资料来源：麦肯锡|消费形状消费形状电解控制室图表电解控制室图表电解槽效应异常指示灯电解槽效应异常指示灯铸造自动控温柜铸造自

5、动控温柜电二的槽控电二的槽控系统面板系统面板资料来源：麦肯锡|规范化消费流程规范化消费流程限制样板限制样板优质优质规范化作业规范化作业 光滑点光滑点 5S 检测板检测板劣质劣质消费本卷须知消费本卷须知资料来源：麦肯锡|规范化消费流程：电解结合机组一级维护目视卡规范化消费流程：电解结合机组一级维护目视卡资料来源：麦肯锡|规范化消费流程：炭素清极规范单点教程规范化消费流程：炭素清极规范单点教程资料来源：麦肯锡|规范化消费流程：铸造普铝混合炉扒渣单点教程规范化消费流程：铸造普铝混合炉扒渣单点教程资料来源：麦肯锡|关键绩效目的关键绩效目的消费部早会的业绩看板消费部早会的业绩看板交接班早会交接班早会资料

6、来源：麦肯锡|部门可视板部门可视板电解二厂的分厂早会业绩看板电解二厂的分厂早会业绩看板实践96目的 92上周82上月79实践96目的 92上周86上月84实践96目的 92上周97上月95实践100目的 92上周87上月86图示化分析可以清楚地看出原铝质量在不断的提升中图示化分析可以清楚地看出原铝质量在不断的提升中一区一区二区二区七区七区八区八区资料来源：麦肯锡|电解天车机组缺点分析电解天车机组缺点分析机组缺点次数统计图机组缺点次数统计图机组停机维修时间统计图机组停机维修时间统计图机组缺点缘由统计图机组缺点缘由统计图机组缺点时间统计图机组缺点时间统计图空压机缺点缘由统计图空压机缺点缘由统计图空

7、压机缺点时间统计图空压机缺点时间统计图机械传动系统缺点5(*)阳极扭拔系统缺点7(*)打壳系统缺点32(*)电气系统缺点33(*)空压机缺点75(*)阳极扭拔系统缺点21(*)机械传动系统缺点40(*)电气系统缺点56(*)空压机缺点67(*)打壳系统缺点83(*)加载电磁阀损坏5(*)油过滤器芯损坏13(*)油分别器芯损坏23(*)空滤器芯损坏34(*)空滤器芯损坏16(*)油分别器芯损坏35(*)加载电磁阀损坏5(*)油过滤器芯损坏11(*)次数次数月份月份987176541631725154.57644.0515.5432.0335.026.51小时小时月份月份915.58资料来源：麦肯

8、锡|可视化管理的推进可视化管理的推进设计设计建立和推行建立和推行继续跟进继续跟进确定目的区域创建可视化终端可以确定与消费相关的重点数据和信息运用相应目确实定工厂消费异常或者损耗确保在人流量大的区域安装可视化终端开展培训使员工熟习这些可视化终端在可视形状下掌控应对变化的预期反响安装可视化终端，启动班组换班会议继续关注重点区域需求时更新在可视化的形状变化时开展相对应的活动鼓励员工全身心投入开展活动开展活动资料来源：麦肯锡|可视化管理的操作可视化管理的操作 整合整合规范化作业规范化作业运用图示阐明规范化运用图示阐明规范化消费流程消费流程将规范公开透明化将规范公开透明化整体预防性维护整体预防性维护在设

9、备上运用箭头和标识标在设备上运用箭头和标识标明检测点明检测点经过标志和一致检测表使得经过标志和一致检测表使得异常情况更加明显异常情况更加明显问题处理机制问题处理机制运用质量检测图板跟运用质量检测图板跟踪问题处理的踪问题处理的成果成果运用帕累托图表突显运用帕累托图表突显最大的问题最大的问题快速变模快速变模/变换方式变换方式将任务表现用表格方式张贴将任务表现用表格方式张贴出来以供改善出来以供改善用颜色标识工具与模具以便用颜色标识工具与模具以便确定确定明确专门团队以加强紧明确专门团队以加强紧迫感迫感现场改善现场改善运用颜色与标签明晰标运用颜色与标签明晰标明地点明地点运用图表及时发布现场运用图表及时发

10、布现场改善审查结果改善审查结果消费拉动系统消费拉动系统运用颜色编码板和显示运用颜色编码板和显示板板 显示出消费需求显示出消费需求可视化工厂可视化工厂资料来源：麦肯锡|讲座提纲讲座提纲概略细节、操作方法以及运用 重点结论重点结论|重点结论重点结论可视化管理是一种实时交流关键消费区域形状的方式此外，可视化管理协助确认消费问题，加快工厂内部流通程序可视化管理辅助其他精益工具更加关注紧急的操作性问题资料来源：麦肯锡|1 % / 2 1000kg/小时 / 3 每千克消费本钱 / 4 及时准确的数据来源: 麦肯锡平安消费单位：周平安消费单位：周驱动力驱动力单位：美圆单位：美圆2021年年6月月FCDPD

11、单位消费本钱单位消费本钱单位：韩元单位：韩元 )2021年年6月月消费力单位：周消费力单位：周本钱单位：月本钱单位：月存货清单单位：月存货清单单位：月67平安无事故消费日期平安无事故消费日期2021年年6月月30日日 1客户赞扬单位：周客户赞扬单位：周单位：一千万2021年月累计2 客户赞扬数量客户赞扬数量存货周转天数存货周转天数2021年年6月月8VFLSBFCDPD设备整体性能设备整体性能百分比百分比 2021年年6月第四个星期月第四个星期时间时间 单位：小时单位：小时2021年年6月第四个星期月第四个星期34NWFCDPD成交情况单位：月成交情况单位：月铁路运输4单位：百分比2021年6

12、月9本钱降低单位：月本钱降低单位：月 D (TJ2)DP(TJ21)FC(TJ12)SBVFL实践情况实践情况22231582130234331825目的目的30003000300030003000D DPFCSBVFL实践情实践情况况81.4 75.7 74.2 93.0 93.0目的目的8585858585D DPFCNW 实践情实践情况况目的目的D DPFC实践情况实践情况17.31721目的目的171722D DPFCSB1VFL实践情况实践情况0.020.010.0120.0130.0155目的目的0.0150.0150.0150.0150.015D DPFCSB2 VFL实践情实践

13、情况况52.4 38.9 41.9 35.7 58.2目的目的3030303030D DPFCSBVFL实践情实践情况况96.89996.4 88.9 98.1目的目的9797970797产出产出百分比百分比 2021年年6月第四个星期月第四个星期5VFLSBFCDPDVFLSBFCDPDD DPFCSBVFL实践情实践情况况130151562086目的目的140150552200FCDPDD DPFC实践情况实践情况99.498.895.9目的目的999995客户案例每周绩效平行计分卡每周绩效平行计分卡 工厂管理用工厂管理用502,1001501000VFLSB2,086FCDPD|每日绩效

14、平行计分卡每日绩效平行计分卡日期：日期：2021年年8月月15日日平安消费平安消费消费力消费力 消费力消费力质量质量1实践发实践发生生目的目的消费事故编号消费事故编号00消费事故编号消费事故编号00整体设备性能整体设备性能 百分比百分比消费事故消费事故实践情况实践情况目的目的TJ138485TJ148785TJ158685有限元护理有限元护理8685目的目的实践情实践情况况时间损时间损耗耗机器损机器损坏坏切断切断小型事小型事故故速度损速度损耗耗质量损质量损耗耗设备整设备整体性能体性能TJ133,4003,000562020010686%TJ144,0003,0001202001000075%T

15、J153,2003,00030100200094%有限有限元护元护理理10,6009,000206502012010685%性能损耗性能损耗时间时间小时小时实践情况实践情况目的目的TJ134544TJ144142TJ154140有限元护理有限元护理4342产出产出百分比百分比机器正常运转时间机器正常运转时间百分比百分比产品赞扬产品赞扬八月累计八月累计62实践情况实践情况目的目的TJ1397.196.4TJ1496.796.4TJ1596.996.4有限元护理有限元护理96.896.4实践情况实践情况目的目的TJ138685TJ148685TJ158885有限元护理有限元护理8785实践情况实践情况目的目的TJ131110TJ14810TJ15610有限元护理有限元护理2530345客户案例资料来源：麦肯锡|每月关键绩效目的走势图每月关键绩效目的走势图事故发生次数