质量试卷及答案

1、一填空题1. 质量管理的旧七大手法是：柏拉图，因果图，层别法，检查表，直方图，散布图，控制图。2. PDCA 循环是指： P：Plan_计划 _、D：Do_实施 _、 C：_Check_ 检查 _， A： _analysis 分析。3. 品质方法中5M1E 是指： Man 、_Machine_ 、_Material_ 、_Method_ 、_Measurement 和_Envirnment_ （人员、机器、物料、方法、测量和环境。）4.三“检制 ”通常是指：自检 _ _ ，_ 互检_，和专检。5. 按生产过程分，质量检验可分为: _进料 _ 、_制程 、_成品 _ 、_出货 _ 几个阶段。6.

2、 质量检验的职能是：_鉴别_、_ 把关_、_ 报告_、_记录 _.7. 射频常用的测试仪器有：矢量网络分析仪，频谱仪，功率计，信号源，噪声分析仪，信号分析仪等8. 检验方式有：全检和抽检。9. PPM 是指百万分之一不良率；10. QC 中的 Q 指 _品质 _，C 指_控制 _。11. IQC 的中文全称为：来料质量控制、IPQC 的中文全称为：过程质量控制、FQC的中文全称为：最终质量控制、OQC的中文全称为：出货质量控制。来料检验（ IQC ， Incoming Quality Control ）;过程检验（ IPQC, Inprocess Quality Control ）;最终检验（

3、 FQC, Final Quality Control ）; 出货检验（ OQC, Outgoing Quality Control ）12. 所谓处理质量问题的三现是：现场，现物和现认；13. ISO 即： International Organization for Standardization ，它是国际标准化组织；其中ISO9001 ： 2000 中， “9001品”质管理的一个标准模式 “2000”ISO9000的版本号 .其中 ISO9001： 2000 是 :质量管理体系，ISO14001 是：环境管理体系。14. 7S 是指： _整理 _、整顿、 _清扫 _、_清洁 _、 _

4、素养 _、安全 _、_节约 _。15. 5S 的内容意义：整理 区分 “要用的 ”与 “不要用的 ”整顿 将要用的物品划分定位清扫 将不要用的物品清扫干净 效果是：使得要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清洁 随时保持美观干净素养 使每个人养成良好习惯并遵守规则做事心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变14 IL （Insertion Loss ）表示：插损；RL （Return Loss ）表示：回波损耗；VSWR 表示：电压驻波比；15 .滤波器按照传输频率可分为：低通滤波器，带通滤波器，高通滤波器和带阻滤波器。16静电释放是一种由静电源产生的电能进入电子组

5、件后迅速放电的现象，英文简写为：ESD。17.三角形内有一斜杠跨越的手，用于表示容易受到 ESD 损害的电子设备或组件,属于 :ESD 敏感符号。18.一圆弧包围着三角形，它用于表示被设计为对ESD 敏感组件和设备提供ESD 防护的器具 ,属于 ESD防护符号。19 .进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋、戴防静电腕扣等等20.电阻是一种物性 ,它反对或抗拒电子运动，要求外加电压使电流流动， 电阻的国际单位制是:欧姆 ,符号为： ；欧姆定律的公式为:I=U/R 。21.三极管有三个极，分别为：基极、集电极、发射极；二极管的特性是：正向导通，反向截止。（即单向导电性）22. 在家庭用电中，所提供的

6、电压是_220_V；电流的符号是： _I_ ，单位是： _安培 _，单位符号是 _A_。23. 一般情况下，人体的安全电压应该是36 V 。（在比较潮湿的环境下是小于12V ）。24. 机械制图中三视图的基本原则是：长对正、宽相等、高平齐。25. 机械制图中投影方式有第一视角和第三视角之分，“ ”符号表示第一视角，“ ”符号表示第三视角。26. 机械制图中 “ ”符号表示 平面度 ,它属于位置公差 , “ 符”号表示平行度,它属于形位公差。在机械图纸中形位公差的标注中，表示_圆度 _，表示：垂直度 _。27. 在机械图纸中常用到三视图，分别是：主视图、俯视图、 左视图28.QS9000(TS1

7、6949) 的五大工具：APQP:先期产品品质策划和控制计划；Advanced Product Quality Planning and Control PlanPAP:生产件批准程序; Production Part Approval ProcessFMEA: 潜在失效模式及后果分析；Failure Mode and Effect AnalysisMSA: 测量系统分析；Measurement System AnalysisSPC:统计过程控制。Statistic Process ControlISO 标准的八大原则：以客户为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，

8、基于事实的决策方法，与供方互利的关系。二多项选择题1 在过程检验中，提高产品合格率的措施有（c,d ）a.减少颁布中心与公差中心的偏离、b.扩大控制界限范围、 c.提高过程能力、 d.缩小加工特性值的分散程度2 通常所说的 “5M”是指：（ a,b,c,d ）a.人、 b.机、 c.料、 d.法 e.环3 通常所说的 “5W”是指：（ a,b,c,d ）a.何时、 b.何地、 c. 何人、 d.何事4 工厂中常用到的抽样计划有：（ a,b ）a.GB2828-87、 b.MIL-STD105D/E、c.C=0 、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)5、质量预防措施正确的（ abce）a.

9、加大物料的抽验水平b.每日检点烙铁温度和电批c.核对新员工的上岗证e.改进产品设计6、属于质量成本的是（abcd）a.在线报废的物料b.委外的测试费用c.质量人员工资d.客户退回的产品三对错题1. RoSH 指令规定进入欧盟市场的电子产品禁止使用的6 种有害物质是：铅Pb 、汞 Hg 、镉 Cd 、 六价铬Cr6+ 、 PBB( 多溴联苯 )、PBDE （聚溴二苯醚） . （ ）2.质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录：（ ）3.让步接收后的物料是合格物料：（ ）4.首检就是首件检查：（ × ）5. 互检就是互相检查： （ ）6. 全检就是全数检查： （ ）7. 抽检就是抽样检查：

10、 （ ）8. 免检就是免除检查： （ ）9. ABC 管理法通常也叫重点管理法：（ ）10. 80/20 原理通常是 80%为问题是 20%人为造成： （ ）11. 一组数据是否是常态分布与可否计算Cpk 没有因果关系：（ × ）12. 进料检验的抽样标准是采用的GB2828 （ ）13. 抽样允收水准是指 AQL （ × ）14. 均值与标准差控制图是计数型控制图。（ × ）15. 品质成本包括鉴定成本，预防成本，失败成本和营运成本（ × ）16. 二极管的特性是正向截止，反向导通。（ × ）17. 质量是质量部门的质量。 （ ×

11、）18. 质量异常时就交领导分析解决（ × ）19. 做好预防对检验员是没有关联的（ × ）20.非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决。（）21.检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。（ ）四简答题1. 请写出不良品的处理流程及注意事项？a) 答：不良品的处理流程：隔离 标识 评审 处理 记录1. 注意事项：b) 对来料不良品首先要确认供方的名称/规格 /型号 /来料的数量 /来料日期 / 不合格数量 / 不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级及SQE 或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线

12、的物料进行跟踪；c) 对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业。2. 请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生？答：不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即 4M1E Man- 人 Method- 方法 Material- 材料Machine- 机器Environment- 环境因此 ,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手第一：稳定的人员第二：良好的教育训练第三：建立标准化第四：消除环境之乱象第五：推行统计品管第六：稳定的供应厂商第七：完善的机器保养制

13、度3. 请写出巡检中的注意事项。根据人，机，料，法，环 5 个方面的巡检内容写。答:根据公司现场管理流程而定：a) WI （作业指导书） ：是否存在未及时更新现象，如：与员工操作不符，作业指导书上存在手动临时修改的，WI 不够清楚，简洁明了，岗位上无WI 支持等现象。b) 人员人操作： .与 WI 是否存在差异（规范 WI ，或指出作业员的错误操作）.杜绝以 “习惯 ”来进行作业（存在品质风险）.是否有做自检，互检工作c) 校准： .仪器设备，工具等是否都经过校准，并贴有校准标签，标签上的有效期是否清晰可见，是否还在有效期内，是否有每日点检，按时进行保养，维护d) 状态 : .周转车，物料盒上

14、是否有明确的标识.产品的状态标识，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏签，签错的不良现象e) ESD： . 每日的 ESD 检测.敏感器件，产品，物料的ESD 防护.人员操作的ESD 防护f) 环境： . “5S保”持生产车间的清洁，整齐，有序4. 静电的来源有哪几种？目前工作中做好静电防护要做到哪几点？有不同空气表面摩擦，产线的物体表面摩擦，以及人体的表面摩擦。穿防静电衣服，戴防静电帽子，戴防静电手环，使用防静电的刷子、车子、垫子、镊子等工具和防护夹装，用加湿机、空调或离子机保证车间空气的静电指数，接好地线。持续的检查人的静电指数。5. 请简述什么是 5S？推行 5S 的目的与意义？答：整理

15、区分 “要用的 ”与 “不要用的 ” 整顿 将要用的物品划分定位清扫 将不要用的物品清扫干净 效果是：使得要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清洁 随时保持美观干净素养 使每个人养成良好习惯并遵守规则做事心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变推行 5S 的目的与意义是：消除环境之乱象，保证产品和人本身的质量。6. 请写出检验焊接时的注意事项。所有焊接目标都是具有明亮、光滑、有光泽的表面，通常是在待焊物件之间的呈凹面的光滑外观和良好的润湿。过高的温度可能导致焊锡呈干枯状。焊接返工应防止导致另外的问题产生，以及维修结果应满足实际应用的可接受标准。任何组件的焊接接缝均

16、应保持平整，且接缝应饱和，最好具有金属光泽。焊接接缝阴暗或光泽度不足也是可以接受的 ，用焊料填充导线和零部件，并形成可见的倒角（导线和零部件的倒角均小于90º）以下情况不可接受：碎裂（除非另有规定）、助焊剂不足、杂质、底层金属暴露、松动的金属 /焊料；轻微缺陷可以接受，如回流焙烧纹路或小的空穴/孔洞（未暴露底层金属）。底部可见的浅的孔穴应判定为可接受7. 简述 ISO9000 的基本文件框架？一级质量手册，二级程序文件，三级操作文件，四季表单记录。8. ISO9000 质量管理体系的八原则是？A 、以客户为中心，B、建立和谐的供应商关系，C、建立有效的体系D、持续改进，E、全员参与质量，F、所有作业流程化，G、领导参与， H、现场决策。10. 什么是计量值？什么是计数值？答：计量值 :产品的质量特性（如重量、长度、强度等）用连续尺度测量出其具体数值.计数值 :产品的质量特性简单地分成合格品或不合格品；或是以单位产品中不合格数表示.11. 我公司的 ROHS 管控标准是什么？处理废弃物处理考核；使用易回收/易再使用的物质；有毒物质的管控；寻求汞铅镉六价铬等重金属及溴性阻燃剂的替代物质。12. 品质管理从初级阶段