无机非金属材料工业机械与设备答案PPT课件

1、概述 在无机非金属材料工业生产 中，用湿法粉磨所得到的料浆，往往要脱除一部分水分，才能作进一步的加工。 用可塑成形法生产细陶瓷制品： 水分55%料浆水分20%25%泥饼 湿法生产水泥：回转窑料浆要求水分40% 半湿法生产水泥：料浆水分16%19%第1页/共30页常用的脱水方法沉降厚浆池 料浆水分40%69%水力旋流器各种过滤机 料浆水分18%25%第2页/共30页第一节 厚浆池第3页/共30页沉降实验 为了确定厚浆池的面积和容积，以便选择厚浆池的规格和台数，可进行沉降实验，测定物料在厚浆池中的沉降速度和停留时间。 通常用量筒来测定物料的沉降速度。试验在1000ml的量筒中进行。按生产上可能遇到

2、的料浆水分的变化范围，配制35种水分的料浆，在恒温器中测定物料在一定温度和水分时的临界点平均沉降速度。料浆颗粒沉降过程如图14-2所示。所谓临界点平均沉降速度是指。然后用式（14-4）计算所需的厚浆池面积。第4页/共30页第5页/共30页 一、料浆过滤过程 料浆过滤是使料浆中固体颗粒与液体分离的脱水过程。u沉降方法：料浆水分缩减至40%60%u过滤方法：料浆水分缩减至18%25% 湿法制陶瓷的胚体、湿法水泥中的泥饼、石棉水泥中水泥料浆。第6页/共30页 将料浆放到过滤介质的上面，过滤介质为多孔的过滤间壁，料浆中的水分能通过间壁中的孔隙，成为澄清的滤液流出。颗粒则为间壁所截留，堆积在间壁上面，成

3、为滤饼。滤饼生产后，它也是过滤介质，水分必须通过滤饼颗粒之间的孔隙方能流出。间壁和滤饼对水分的流出均有阻力随着过滤的进行，滤饼的厚度逐渐增加，过滤阻力增大。为了使过滤得以持续下去，大多数情况下，以克服阻力，使滤液易于流出。第7页/共30页第8页/共30页过滤介质 多孔性 阻力小 能耐腐蚀及耐热 具有足够的机械强度合成纤维布具有：寿命长，易于洗涤、脱饼，不易腐烂。第9页/共30页 按操作方法不同： 滤液流出这一面的压强有正压和负压的不同：第10页/共30页式）和板框式两类。第11页/共30页第12页/共30页 滤板用铸铁、不锈钢、铝、橡胶或塑料等材料制成。 滤板有圆形和正方形两种形式。滤板的构造

4、第13页/共30页第14页/共30页 按照压滤机操作要求，液压压滤机油缸的工作过程：升压（压紧杆快速推进压板将滤板合拢压紧）保压（送入料浆压滤）卸压（压紧杆退回卸出滤饼）。： 动作时间短，保压时间较长，并且负载随着过滤压强的变化而变化。第15页/共30页 液压压紧装置采用液压压紧、机械方法保压。这种压滤机的特点是：靠液压传动压紧和退回，利用横梁上的螺旋装置保压。这种压滤机的特点是：靠液压传动压紧和退回，利用横梁上的螺旋装置保压。第16页/共30页自动压滤机能自动压紧、自动退回拉开滤板、自动卸料和自动洗刷转换滤布，并在整个操作过程可进行半自动控制和远距离操作。第17页/共30页（无统一系列标准）

5、通常以滤板的有关尺寸（滤饼或滤板的尺寸或滤板数目来表示）。如YL735压滤机，其滤饼直径为735mm800压滤机，其滤板直径为800mmSZ40压滤机，其滤板共40块生产能力较低，同时滤饼内层常较外层有较多的水分和较多的大颗粒，滤饼的厚度和截面积愈大则分层现象愈显著。：添加助滤剂、蒸汽、热料浆、提高料浆的进浆压强等。第18页/共30页 分筒式和盘式两类。第19页/共30页 过滤是连续进行的，操作可完全自动。 改变滤机转速可以调节滤饼层的厚度。 生产能力较大，劳动生产率高。 滤机的构造较为复杂，且要有一系列的附属设备才能工作，故设备投资费用较大。 过滤时所使用的压差只能在一个大气压以下，所以滤饼

6、较湿，含水量常在30%左右，需将转筒的一部分用盖罩住，通热空气加以干燥。第20页/共30页 （一）过滤方程式 上式表示过滤过程中任一瞬间的过滤速率，称为过滤的基本微分方程式。 过滤方程式指出过滤速度与料浆的性质、过滤介质的结构特征以及过滤时使用的压强差等一系列因素有关。s第21页/共30页 在过滤过程中，压差自始至终维持不变，这种过程称为恒压过滤。 随着过滤的进行，由于滤饼逐渐加厚，阻力增大，操作过程的过滤速度必然逐渐减小。 恒压过滤方程式。第22页/共30页恒压过滤曲线第23页/共30页 在过滤过程中，使过滤速度自始至终维持不变，则这种过程称为恒速过滤。 由于随着过滤过程的进行，滤饼阻力不断增大，要保持恒定的过滤速度，就必须持续提高过滤压强，以克服不断增大的过滤阻力。恒速过滤方程式第24页/共30页 工业上通常采用先升压后恒压的过滤操作，即过滤的开始阶段采用低压，然后逐渐升压，达到要求的压差之后，遂以此恒压继续进行过滤。 若整个过程都在恒压条件下进行，则到操作末期，过滤，。恒压过滤是比较简单的过滤操作，不过在时，滤布表面还没有滤饼形成，每因过滤，会使较细的颗粒穿过滤布而使。