智能仓泵系统在粉状物料输送中应用

1、智能仓泵系统在粉状物料输送中应用【摘要】仓式气力输送泵式近年来结合国内外先进 技术设计出的一种低能耗、低磨损、大输送量、适用于各种 散粉料中长距离输送的常规气力输送设备。在输送物料的物 理性能、输送距离及输送量等主要工艺参数确定后，再科学 地选配气力输送装置的容积，配套气源装置的供气量和气 压，合理的管道半径等。在保证输送能力的前提下，达到理 想的输送速度，降低管道磨损，延长气力输送装置的使用寿 命。智能型仓式气力输送设备，自动化程度高，利用plc控 制对整个输送过程实行全自动控制，结构新颖，操作简单灵 活，运行综合成本低，规格齐全。适用于建筑工地、电力、 化工、冶金等行业在水平及垂直方向上可

2、多台仓泵并联，实 现连续输送或单台仓泵间歇输送原料粉、水泥、煤粉等粉状 物料，提高输送效率。【关键词】仓式泵；气力输送系统；plc1系统组成图1如：上图1所示，系统由泵体、进料装置、出料装置、 进气管路系统、排空系统、气体流化系统以及智能控制系统 等几部分组成，整机通过这些部件的前后动作完成物料的智 能输送过程。运行程序采用德国西门子公司的plc控制器、 传感器、工业控制计算机和气动阀门等智能系统，具有自动 化程度高、故障率低、运行可靠、操作简单、节省人力、维 护方便，还具有工业控制计算机实时监控仓泵运行全过程的 高科技系统集成设备。2系统工作原理lxcb4. 0 输送能力(t/h)： 152

3、5,耗气量(m3/min)1520,输送距离(m)： w500智能仓泵的工作原理，是运 用流态化技术和气力压差原理来达到物料输送目的，当物料 进入泵体料满后，关闭进料阀，经过气化使物料形成流态化 后，顺利进入输送管道，即达到粉体物料的输送目的，料气 分离后，含尘气体应经布袋除尘器过滤才能排入大气。仓泵 控制系统主要由触摸屏、plc控制柜、称重传感器、压力传 感器、现场控制箱组成，由它们来集中控制泵的进料和出料 动作。本控制系统的说明分别适用于单泵控制系统，也适用 于多泵连锁输送系统。2. 1进料过程动作概述开机后进入仓泵的设置画面，设定好自动运行参数，然 后按确定按钮系统开始工作。此时plc控

4、制器发出进料指令, 排气阀开，延时35秒进料阀开(同时排气阀维持开状态), 开始进料，同时破拱阀开13秒后关闭。当物料增加到设 定的料满重量时，plc控制器发出满仓信号，进料阀关，延 时35秒，排气阀关闭。当物料在进料过程中一定时间内 还没达到设定的料满重量时，通知人工处理。2.2出料过程动作概述进料过程完成后延时5秒，出料阀开，延时35秒， 进气阀开，开始送料。当料重输送完毕时，plc发出指令， 进气阀关闭，延时35秒，出料阀关闭。当在30秒循环内 输送后剩下料重未达到原料重的90%时，程序进入排堵程序, 再等待30秒,如果输送剩下料重还没达到排堵前料重的90%, 那么程序又运行排堵程序。如此循环35次，还没排通就 报警停机，通知人工排堵。3技术特性与使用条件(1) 智能仓泵可实现自动控制和手动控制的转换、设 定自动运行的次数、设定料满的重量、触摸屏实时显示已设 定自动运行次数、实际自动运行次数、已设定料满的重量、 排堵次数、1控多台功能，便于用户自己选择。(2) 全密封、无污染输送，满足环保要求：由于采用 正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起 所需物料性质的任何改变。(3) 该智能仓泵输送系统所输送的物料为干燥的粉体, 其中30%粒径不超过2mm,允许单个异常粒径w3mm,含水率 一般应小于3% (