2022年苯氧化法顺酐生产中的危险危害性与防范措施

1、苯氧化法顺酐生产中的危急危害性与防范措施 摘 要 介绍了苯氧化法顺酐生产过程中的主要危急危害因素，分析了各工序的设备和操作可能产生的危急与危害，结合实际生产体会，提出了有针对性的防范措施，可有效地防止安全事故发生； 关键词 苯；顺酐；危急危害性分析顺丁烯二酸酐简称顺酐，又称马来酸酐或失水苹果酸酐，是重要的基本有机化工原料之一，主要应用于塑料、造纸、合成树脂、涂料、农药、医药、有机分析化学等工业，它的进展和生产已成为仅次于苯酐和醋酐的第三大类酸酐产品；目前国内的顺酐生产工艺主要有正丁烷法和苯氧化法，其中以焦化苯为原料的苯氧化法占主导位置；顺酐生产过程中使用的原料（苯）、辅料（二甲苯、酒精、熔盐、

2、钒钼系列催化剂等）、中间产物和产品都属于易燃、易爆、有毒、有害类的物质，具有易燃易爆、高温、高压及强腐蚀等特性；在我国40多年的顺酐生产和进展史中，发生的各类安全事故不胜枚举；本文对顺酐生产过程的危急有害因素进行了分析，提出了有针对性的防范措施，可在肯定程度上有效地防止安全事故发 生；1 工艺流程以苯和空气为原料，采纳 v2o5-mo2o3系列催化剂，经固定床反应器催化氧化反应生成顺酐物料混合气，经气体冷却器降温，进入部分冷凝器捕集部分液态粗酐，未冷凝的顺酐气在吸取塔内用水吸取成顺丁烯二酸水溶液；在精制工序以二甲苯为脱水剂，将顺酸水溶液中的游离水和分子水脱出，形成的二甲苯粗酐混合物与氧化的液态

3、粗酐一起进行减压蒸馏， 二甲苯循环使用，所得液态精酐在包装工序经冷却、刮片、包装制成成品（图1）；图 1苯氧化法顺酐简要工艺流程上一页 1 234下一页2 主要危急危害物质及特性表 1特点苯邻二甲苯顺酐熔盐分子式c6h6c8h10c4h2o3kno3nano2分子量78.11106.1798.06101.1069.01熔点/ 5.5-25.552.8334271沸点/ 80.1144.4202 升华320 （分解）闪点/ -11.130110无意义无意义自燃点/ 560463447无意义无意义爆炸极限 /vol%1.2 8.0 1.07.0 1.47.1无意义无意义相对密度（水 =1） 0.8

4、80.881.482.112.17相对密度（空气 =1）2.773.663.38危急中闪点易 高闪点易 酸性腐氧化氧化类别燃液体燃液体蚀品剂剂禁忌物3 生产过程中危急危害性分析3.1 储存和输送危急危害性分析苯、二甲苯的原料储罐、中间计量罐、成品储罐、粗酐储罐、稀酸罐（可能有二甲苯） 上部有可能形成爆炸性混合气，遇明火、静电、高热、雷击等激发源时有发生燃爆的危急；苯、成品、粗酐储罐如遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急；储罐上放空或呼吸阀不畅或结堵，使用过程中有可能发生超压或负压，有造成储罐破裂的危急；苯、二甲苯、成品、粗酐、浓酸、稀酸储罐和各类物料的输送管路及其管件存在泄漏或溢料的可能，可能造成人员化学灼伤和中毒；遇明火、静电、高热等激发能源可导致火灾甚至爆炸事故；苯和二甲苯蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火可引起回燃；苯和二甲苯在输送过程中易产生积聚静电，如流速过快、静电接地不行靠有发生燃爆的危急；上一页 12 34下一页3.2 生产过程中危急危害性分析3.2.1 氧化工序苯汽化不完全、苯浓度过高、熔盐循环状况不好、换热器缺水都有可能造成局部床层温度过高或失控飞温，有烧毁催化剂甚至发生燃爆的危急；系统紧急停车后，如未准时停止进物或系统未准时放空，汽化器和反应器上部可能形成爆炸性混合气，再次开车时或遇激发源有发生燃爆的危急