《纺织染整助剂企业绿色供应链管理》编制说明

1、纺织染整助剂企业绿色供应链管理团体标准编制说明1 任务来源根据中国石油和化学工业联合会中石化联质发 202028 号关于印发2020 年第一批中国石油和化学工业联合会团体标准项目计划的通知的要求，在2021 年完成纺织染整助剂企业绿色供应链管理团体标准的制定工作。本标准是由中国石油和化学工业联合会提出，中国石油和化学工业联合会标准化工作委员会归口。标准由浙江传化化学品有限公司、浙江智传供应链管理有限责任公司、传化智联股份有限公司、浙江皇马科技股份有限公司、盛虹集团有限公司、浙江大学等负责起草。2 制订本标准的目的和意义工业绿色发展是我国建设生态文明的必由之路，是建设制造强国的内在要求。党的十八

2、届五中全会审议通过 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议，强调牢固树立并贯彻创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念。 2015 年国务院提出全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，打造绿色供应链，加快建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、使用、回收的上下游供应链体系， 落实生产者责任延伸制度。 2016 年工业和信息化部印发了 工业绿色发展规划（ 2016-2020 年），并会同发展改革委、财政部、科技部联合印发绿色制造工程实施指南（ 2016-2020 年），提出了开展绿色制造体系试点的工作思路。 2016 年 9 月，工业和信息化部

3、办公厅印发关于开展绿色制造体系建设的通知，绿色供应链是绿色制造体系建设的一项重要内容。在纺织产业链中，纺织印染企业是能源资源消耗量最大、污染物排放量最大的环节，而纺织染整助剂是纺织印染加工过程中产生的污染物和纺织品中残留的禁用物质的主要来源。纺织染整助剂是否“绿色、生态、高效、经济”在很大程度上决定着印染加工过程的长短、加工温度的高低、加工水量的多少，影响着污染物产生量的大小和资源能源的消耗。另一方面，目前整个行业的供应链管理仍较为传统，企业关注的仅仅是物料质量、运行成本和物流高效，未将供应链各环节的绿色发展要素、资源环境要素纳入供应链管理范畴，尚未形成系统的绿色供应链管理的意识，对于如何开展

4、绿色供应链管理也1无从下手。牵头单位传化集团作为纺织化学品行业龙头企业，借助于浙江传化化学品有限公司承担工信部绿色制造系统集成项目“纺织化学品绿色供应链系统构建”的机会，在做好自身绿色制造工作的同时，希望通过总结传化现有绿色供应链做法及标准研究，建立适用于纺织染整助剂行业的绿色供应链管理模式，带领全产业链的绿色转型，有利于实现上下游产业链协同创新与合作共赢的绿色新生态，引领带动供应链上下游企业持续提高资源能源利用效率、减少污染物和温室气体的产生和排放，为纺织印染上下游产业链绿色发展和绿色制造转型起示范带动作用，对提高整个纺织品产业链绿色发展意识，推进整个产业链改善环境绩效，实现转型升级和绿色发

5、展，意义重大。3 标准制订工作过程简况3.1 标准调研及预研阶段2019 年 3 月，结合 “纺织化学品绿色供应链系统构建”项目的推进，浙江传化化学品有限公司与联合体单位一致认为，在推进好项目的同时，应通过标准研究，将项目建立的行业绿色供应链管理实践与国家的相关要求结合，建立适用于纺织染整助剂行业的绿色供应链管理模式和标准，通过标准的示范作用引领行业绿色转型。2019 年 4 月-10 月，浙江传化化学品有限公司查阅了国内关于绿色供应链管理的相关标准及文献资料，结合项目实践，起草了纺织染整助剂企业绿色供应链管理团体标准草案框架，于 2019 年 10 月组织浙江智传供应链管理有限责任公司、传化

6、智联股份有限公司、浙江皇马科技股份有限公司、盛虹集团有限公司、浙江大学等单位进行了研讨。2019 年 12 月，浙江传化化学品有限公司向中国石化和化学工业联合会提交团标申请，经答辩审核，于 2020 年 3 月，由中国石油和化学工业联合会中石化联质发 202028 号关于印发 2020 年第一批中国石油和化学工业联合会团体标准项目计划的通知下达本标准计划。3.2 标准草案研制2020 年 4 月 -2020 年 5 月，浙江传化化学品有限公司牵头，成立了包括浙江智传供应链管理有限责任公司、传化智联股份有限公司、浙江皇马科技股份有限公司、盛2虹集团有限公司、浙江大学的标准起草工作组，对标准草案进

7、行起草形成了初稿。于2020 年 5 月主要起草单位就标准的规范要求、标准内容进行了内部审查讨论，并对审查发现的问题进一步修改完善。标准组织单位结合会议讨论内容和形成的意见，对标准草案初稿进行修改完善，于 2020 年 6 月底修改形成本标准征求意见稿。2020 年 7 月，关于征求纺织染整助剂企业绿色供应链管理团体标准意见的通知的公示文件在中国化工信息网站发布，迄今为止仍在公示，网址为 。同时标准起草工作组向行业内相关利益相关方， 包括生产者、使用者、检测机构、高校、行业协会等征求对本标准的意见和建议。4 标准的编制原则本标准的制定充分考虑国内相关的法律法规、标准要求，参照GB/T33635

8、-2017绿色制造制造企业绿色供应链管理导则的相关要求，结合牵头单位与上下游企业在行业绿色供应链管理实践，兼顾行业内相关企业的实际情况，以确保标准的科学性、先进性、可操作性。同时本标准根据GB/T 1.1 给出的规则进行编写。5 标准主要内容的说明5.1 目的本标准制定目的在于引导纺织染整助剂企业将绿色制造、 产品生命周期管理和生产者责任延伸理念融入企业供应链管理体系， 识别纺织染整助剂及其生命周期各个阶段的绿色属性，协同供应链上供应商、制造商、物流商、销售商、用户、回收商等实体，对产品 /物料的绿色属性进行有效管理，减少产品 /物料及其制造、运输、储存及使用等过程的资源能源消耗、环境污染和对

9、人体的健康危害，促进资源的回收和循环利用，实现企业绿色采购、绿色生产和可持续发展。5.2 范围本标准规定了纺织染整助剂企业绿色供应链管理的总体要求以及产品生命周期供应链中从产品设计、材料选用、采购、生产、运输、储存、包装、使用、回收利用、直至最终处置整个过程绿色要求的策划、实施与控制。本标准适用于纺织染整助剂企业绿色供应链管理。35.3 主要内容说明本标准的整体框架和结构参照 GB/T 33635-2017 绿色制造 制造企业绿色供应链管理导则，融入纺织染整助剂行业绿色供应链管理实践，以便更好地在本行业内推广绿色供应链管理的理念和方法。主要技术内容包括：总体要求、策划、实施与控制（绿色设计、绿

10、色采购、绿色生产、绿色物流、绿色销售和服务、回收利用、无害化处理、文件和信息管理、应急准备和响应）、以及绩效评价，管理评审和持续改进。本标准涵盖纺织染整助剂企业从产品设计、材料选用、采购、生产、运输、储存、包装、使用、回收利用、直至最终处置生命周期过程。涉及有关的供应商、制造企业、物流商、销售商、最终用户以及回收、再利用、废弃物处置等企业。纺织染整助剂企业绿色供应链基本流程图见图 1。图 1 纺织染整助剂企业绿色供应链基本流程图（物流和信息流）5.4 绿色供应链的实施与控制绿色设计在产品整个生命周期内， 设计环节影响产品资源能源环境绩效的占比超过80%。在充分考虑产品的性能、质量、成本的同时，

11、绿色设计要充分考虑对资源和环境的影响，4优化各种相关因素，使产品及其制造过程中对环境的负影响减到最小，使产品符合绿色环保的要求。即要在设计阶段就将环境因素和预防污染、提高资源能源利用效率的措施纳入产品设计之中，将产品的绿色属性作为产品的设计目标和出发点，力求使产品对环境的影响为最小，对资源能源的利用效率最大。在产品设计开发阶段，应系统考虑原材料获取、生产、运输（或交付）、使用、回收再利用及处置等环节对资源、环境、人体健康造成的影响。产品绿色设计在满足产品和服务的功能要求、安全要求和成本要求的基础上，应统筹考虑资源属性、能源属性、环境属性和品质属性。产品绿色设计应积极采用新材料、新技术、新工艺、

12、绿色包装，同时也应考虑经济性要求，平衡环境效益、经济效益和社会效益，合理控制成本。产品绿色设计既要基于客户的需求，同时也要对客户需求进行绿色引导。产品绿色设计中，应结合国内外法规、标准及相关方要求，制定适宜的绿色产品开发目标，不使用禁用物质，减少限用物质使用，减少污染物的产生和排放。具体要求如下： 避免或尽量减少使用有毒有害材料； 慎重选用尚不清楚毒副作用的人工化学物质； 不可避免使用对人体和环境有害的材料时应做到：新 (或改进 )产品用量比原产品减少；控制产品中有害物质杂质残留不超过相关法律法规或者标准的限值要求；结合行业技术现状和企业技术水平，提出有害物质的替代和消减研究计划。采取相应的手

13、段，如内外部检测、认证对绿色产品设计绿色要素的达成进行验证。绿色采购在采购活动中，企业应推广绿色低碳理念，充分考虑环境保护、资源节约、安全健康、循环低碳和回收促进，优先采购和使用节能、节水、节材等有利于环境保护的原材料、产品和服务的行为。制定绿色供应商 (包括外协厂商 )的选择原则、评审程序和控制程序，不但要考虑产品质量、交货期、价格、持续供应能力、应急响应能力等因素，还要重点考虑绿色因5素，确保供应商持续、稳定地提供符合企业绿色制造要求的物料。向供应商发放绿色采购计划、要求或标准，并进行必要宣传和沟通，以获得供应商的理解和支持。供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程等应符合企业绿色采购要求

14、。对供应商进行绿色要素评价，确定合格供应商，评价内容包括： 遵守国家资源节约和环境保护相关政策、法规、标准； 达到国家或地方污染物排放、污染物总量控制目标及能耗、水耗指标要求； 供应商有关管理体系 (供应链、质量、环境、职业健康安全、能源管理等 )和环境绩效； 供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程等的符合性； 持续稳定提供合格产品(或材料 )的能力。供应商应提供符合性材料，包括(但不限于 )： 企业资源能源消耗与污染物排放数据； 不含禁用物质声明或根据企业要求提供第三方检测证明材料； 限用物质和受控物质符合性声明； 其他质量和有害物质控制文件等。对供应商提供的样品进行必要的检验、测试和验证

15、，验证合格的样品方可用于批量生产。对供应商生产过程进行必要的监督检查。将认定符合绿色供应链管理要求的供应商列入合格供应商名录，根据需要，可对供应商进行分类管理。与合格供应商签订的技术协议中应明确有害物质限制要求及双方的权责。定期对合格供应商进行审核，并制定异常情况的纠正措施。6建立供应商绩效评价制度，对供应商的绿色绩效定期进行评价。绿色生产绿色生产以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，在生产的组织过程中和物料转化过程中，采取必要的措施实施工业生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合措施。根据绿色供应链管理方针、目标和指标，对与绿色供应链有关运行和活动进行监测和控制，以确保其

16、在规定的条件下进行。根据物料类别和产品产量制定相应的物料运行控制程序。明确各相关部门任务、权责、工作程序、记录和文件变更要求等。在策划绿色生产时，应考虑采用先进的绿色工艺、技术和生产设备，改善管理、综合利用等措施，提高资源能源的利用效率，减少或避免生产过程中污染物的产生和排放，减轻或消除对人类健康和环境的危害。如：a)积极实施精益生产，合理优化生产工艺和计划，减少物料、水资源及能源消耗，缩短流程时间，提高劳动效率，避免资源浪费；b)采取工程控制和（或）程序控制措施，预防和处理有毒有害物质，减少废气、废水、固废、噪声的产生和排放；c)提高资源和能源的利用效率，积极开发和利用绿色新能源；d)倡导智

17、能制造，创新绿色生产管理模式，提高绿色智能化管理水平。明确生产现场有害物质检测和监控的项目、内容、要求和程序，对运行过程中的关健特性数据进行检测和监控；检测文件应包括检验项目、方法、频次、记录、检验接收标准以及检验人员能力要求等；配置相应的检测、监控设备，对所使用的监控和测量设备定时维护和校验；定期对检测情况进行监督，发现异常情况按规定程序及时反馈或处理。应策划绿色生产过程的监控和绩效考核方法，定期开展清洁生产审核，必要时对7生产过程进行优化改进。针对库存和生产过程中使用的有害物质应根据企业实际分类存放、明示标识，建立避免混料、污染防控措施和管理方案，降低交叉污染风险。监控和记录生产现场材料、

18、能源及水资源消耗以及废水、废气、固体废物及温室气体排放数据。制定生产过程中废弃物排放及转移管理规定，并准确、清晰记录其排放量、浓度、处置方式及转移去向。绿色物流绿色物流应从运输、仓储、包装、装卸、搬运、信息处理等环节融入绿色理念。从环境保护和节约资源的目标出发，改进物流体系，使物流资源得到最充分利用，既要考虑正向物流环节的绿色化，又要考虑供应链上的逆向物流体系的建立及绿色化。使用标准化的、节能环保型的物流设备和设施，以提高物流效率和循环共用。优化运输网络和运输方式，有效整合资源，提高综合效率，减少温室气体排放。采用先进技术进行仓储空间设计， 合理布局。配备节能降耗、 低污染的设备设施。储存时应

19、根据原材料、 产品特性和绿色属性进行分类， 采用分区域管理， 避免交叉污染。建立物料出入库管理系统。制定库房的防污染、防火等安全防护措施，并针对库房原料污染以及其他安全问题做好应急方案。物料包装应遵循减量化、再利用、再循环等原则。设计逆向物流业务流程，建立逆向物流体系，保证产品回收利用渠道的畅通。对物流相关信息进行及时有效地收集、整理、储存、传递与应用，加强绿色供应链上下游的协调、合作和信息共享。鼓励利用信息化手段，对物流系统进行规划策划，实现物流储运系统的绿色化、高效化、低碳化。绿色销售和服务供应链核心企业在生产经营过程中应秉持绿色理念，在取得经济效益的同时，通过8向下游用户提供绿色产品、绿

20、色服务和绿色信息传递，指导和引导下游用户共同践行绿色理念，节约能源、资源、自然环境，共同提升环境绩效。销售过程中通过安全技术说明书(SDS)、绿色认证、肯定清单、合规承诺、信息平台等方式在供应链进行绿色信息传递。通过绿色产品、绿色系统解决方案、绿色服务等改善用户使用过程中的资源能源环境绩效。绿色回收利用和无害化处理报废产品及包装物回收和无害化处理是绿色供应链尾端的重要环节， 需要通过生产者责任延伸制度落实， 提高产品及包装物等利用率， 提高再用性，节约资源，降低成本，减轻对环境的危害。落实生产者责任延伸制度，如可能，产品制造商应承担报废产品及包装物的回收处理责任。按照逆向物流业务流程要求或其他

21、回收渠道，使报废产品及包装物得到便利的回收。应对以下物质进行回收利用处理： 生产过程中产生的废品及废弃物； 储存、运输、销售过程中损坏的产品； 产品包装物； 报废后的产品等。对回收的废品、废料及大宗固体废物进行分类，建立回收品档案，记录回收、处理及再利用等信息。预防回收利用过程产生二次污染物，控制可能产生的有害气体、液体、固体废物的排放。对没有再利用价值的废弃物应进行无害化处理。有害或危险废弃物应交给有相应资质的组织处理，并保留相关记录。5.5 本标准的特点和创新点9本标准在国家绿色供应链建设和管理要求的基础上， 吸收融入纺织染整助剂行业绿色供应链管理实践，尤其是吸纳了项目参与单位在绿色供应链管理战略、绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色物流和储存、绿色销售和服务、绿色回收、绿色信息平台建设和信息披露等方面已形成的具有行业特色的绿色供应链管理体系， 将产品生命周期绿色供应链的管理要素和绿色信息平台建