纳米微孔隔热材料

1、天津固特节能环保科技有限公司天津固特节能环保科技有限公司天津固特节能环保科技有限公司天津固特节能环保科技有限公司 背 景天津固特节能环保科技有限公司天津固特节能环保科技有限公司 随着人类生产的发展和生活水平的提高，消耗的能源日益增加，能源危机的总趋势已经不可避免，解决能源问题无非是开源和节流，选用保温性能好的隔热材料可以降低能源消耗，提高能源利用率。 世界各先进国家已经将新型保温材料研究与推广列为节能、降耗的主要方向之一。目前国家正大力倡导节能、减排、降耗，而新型纳米微孔隔热材料在我国尚属起步阶段，以极低的导热优势将替代传统保温材料，必将在市场中占据主导地位。天津固特节能环保科技有限公司纳米微

2、孔隔热材料介绍 纳米微孔隔热材料采用特殊的纳米级无机耐火粉料，纳米颗粒之间的接触为极小的点接触，点接触的热阻非常大，使得材料的传导传热效应变得非常小，导致纳米级微孔隔热材料的传导传热系数非常小。 纳米颗粒之间形成大量的纳米级气孔，其尺寸平均在20纳米，而静止空气的分子常温下的平均热运动自由程为60纳米，这样就把空气分子锁闭在粉料纳米气孔之内，使得静止空气分子之间的微小对流传热作用消失，因而纳米微孔隔热材料的常温导热系数比静止的空气还要低。 在高温下，传热的主要作用是热辐射，纳米微孔隔热材料添加了特殊的红外添加剂，在高温下阻止和反射红外线，把辐射传热作用降低到最低点，使得材料高温下的辐射传热系数

3、降低到最低值。 新型纳米微孔隔热材料，其隔热性能比传统纤维类的保温材料要好4倍，是迄今为止隔热性能最好的材料。 天津固特节能环保科技有限公司950型纳米级微孔隔热材料1050型纳米级微孔隔热材料纳米级微孔隔热毡电陶炉发热盘纳米微孔隔热异形件纳米微孔隔热管纳米微孔隔热材料产品天津固特节能环保科技有限公司纳米微孔隔热材料的机理1. 降低热传导 纳米级微孔隔热材料主要成分是纳米级微孔硅微粉，它的导热系数仅为0.0160.024W/mk，是导热系数极低的绝热材料。 2.减小热对流 纳米颗粒之间形成大量的纳米级气孔，其尺寸平均在20纳米，而静止空气的分子常温下的平均热运动自由程为60纳米，这样就把空气分

4、子锁闭在粉料纳米气孔之内，限制空气分子热运动，使得静止空气分子之间的微小对流传热作用消失，因而纳米微孔隔热材料的常温导热系数比静止的空气还要低。3.阻隔热辐射 在高温下，传热的主要方式是辐射，纳米级微孔隔热材料加入了特殊的碳化硅微粉，在高温下阻止和反射红外射线，把辐射传热降低到最低。天津固特节能环保科技有限公司 纳米微孔隔热材料与传统材料隔热机理比较天津固特节能环保科技有限公司纳米微孔隔热材料特性 超低热容量，超低导热率； 可适当弯曲； 优良的热稳定性，高温下不粉化； 优良的吸音性； 良好的抗震性； 易于施工、切割及加工。天津固特节能环保科技有限公司纳米级微孔隔热材料性能指标产品名称950型纳

5、米微孔隔热板产品代码NIP-950熔点1000最高使用温度950密度（10%）320kg/m3比热 4000.8 KJ/kgK抗压强度（压缩10%）0.3MPa线收缩率 8002.0%导热系数（W/mK）500.0181000.0192000.0203000.0224000.0245000.0276000.0317000.0358000.040产品名称1050型纳米微孔隔热板产品代码NIP-1050熔点1200最高使用温度1050密度（10%）320kg/m3比热 4000.8 KJ/kgK抗压强度（压缩10%）0.3MPa线收缩率 8002.0%导热系数（W/mK）500.0221000.0

6、232000.0243000.0264000.0325000.0376000.0447000.0528000.0629000.07310000.086天津固特节能环保科技有限公司纳米微孔隔热板与陶瓷纤维毡参数对比序号名称容重kg/m3使用温度抗压强度Mpa使用厚度mm导热系数W/mk1纳米微孔隔热板300-40010500.4100.04（800 ）2陶瓷纤维毡200-3001100300.120（800 ）天津固特节能环保科技有限公司纳米微孔隔热材料典型应用冶金：鱼雷罐、钢包、中间包、焦炉炉门机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖汽车：发动机隔热罩、催化排气管石化：裂解炉、转化炉、加热炉电力：锅炉、

7、汽轮机、管道建材：陶瓷窑、回转窑、玻璃窑炉电子电器隔热元件天津固特节能环保科技有限公司纳米级微孔隔热材料的应用（钢铁）纳米级微孔隔热材料的应用（钢铁） 高炉高炉 高炉封口内衬提高热风温度（减少热风温降），降低风管外表面温度，减少热损失并达到节能的目的。 出 铁 沟减少铁水散热，防止出铁沟变形损坏。保温好的铁水热损失小，因而可降低出铁口的铁水温度，从而节能并延长耐火材料寿命。天津固特节能环保科技有限公司 钢包钢包 减少钢包热损失，从而降低钢水温降，减少熔融金属结壳，提高产品质量。 钢包耐火材料温度提高，减少钢包预热时间，从而减少能源（煤气）消耗。 在现有生产工艺基础上，减薄钢包内衬厚度，增加钢包

8、承载能力。 降低钢包外表面温度，减少钢板的热应力，延长包体寿命，改善工作环境。纳米级微孔隔热材料的应用（钢铁）纳米级微孔隔热材料的应用（钢铁）天津固特节能环保科技有限公司纳米级微孔隔热板在钢包中应用纳米级微孔隔热板在钢包中应用天津固特节能环保科技有限公司钢包应用分析 由于当前各个钢厂的钢包的耐火衬的结构不同，不论是砖对砖打结、砖对料打结还是整体打结的结构，虽然有包盖保温措施，但钢水的温降仍然比较大。曾在钢包侧壁上和传统保温板（30mm厚的高铝纤维板）作对比试验，传统板收缩率特别大，严重影响钢包的永久衬寿命。经过使用纳米级微孔绝热板，通过钢厂内部专业的技术人员的推算和数据论证虽然只采用了10mm厚，却达到了非常理想的保温效果。天津固特节能环保科技有限公司中间包中间包 中间包是连铸工艺的一个关键设备，在长时间的连铸过程中，中间包中的高温钢水散热很大，保温性能不好的中间包，要求钢水要有较高的过热度，