FCC汽油分娩国IV标准干净汽油ppt课件

1、用于消费国用于消费国IV规范清洁汽油规范清洁汽油的两段加氢改质工艺的两段加氢改质工艺: Grdes鲍晓军中国石油大学(北京)、中国石油石油化工研讨院兰州化工中心4研讨背景1235技术道路烯烃定向转化/辛烷值恢复催化剂选择性加氢脱硫催化剂组合工艺及其运用提纲提纲6其他相关问题7结论消费清洁汽油的意义消费清洁汽油的意义欧欧 III2000欧欧 IV2005国国 III2007国国 IV 2013(预测预测)国国 V(预测预测)硫 (ppmw) 150 50 150 50 10 苯 (v%)1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 芳烃 (v%)42.0 35.0 35.035.035.0烯烃 (v%

2、)18.0 18.0 25.0 28.0 25.0 氧 (m%)2.7 2.3 2.7 2.32.3清洁汽油规范的必然开展趋势 低烯烃和超低的硫含量我国CC汽油的组成 硫烯烃芳烃300600 ppmw 约 40 v% 1020 v%CC汽油国 外中 国异构化汽油重整汽油烷基化汽油消费清洁汽油的意义消费清洁汽油的意义p清洁汽油消费的关键 降低CC汽油中硫和烯烃的含量美国和中国汽油调合组分的构成两种两种CC汽油改质技术汽油改质技术p催化裂化“原位改质技术p后加氢处置改质技术催化裂化原位改质技术催化裂化原位改质技术p降烯烃催化剂pRG, TOM/GOR, LBO 系列催化剂 p烯烃减少6-10 v%

3、, 脱硫率 20-30% p两段提升管和辅助提升管p烯烃减少20 v%, 脱硫率 30% p缺乏p很难到达更高的脱硫率p汽油的收率有较大的损失后加氢处置改质技术后加氢处置改质技术p选择性加氢脱硫p典型工艺: Scnining, Prime-G+, RSDS, RS, OCT-Mp适宜于低烯烃含量的CC汽油 p加氢脱硫和辛烷值恢复组合p典型工艺: Octgin, OT, RIDOSp适宜于低到中等烯烃含量的CC汽油，具有良好的辛烷值恢复才干p缺乏: 高脱硫率下汽油收率较低 工艺要求汽油质量规范深度加氢脱硫矛盾坚持辛烷值降烯烃矛盾坚持辛烷值提高辛烷值矛盾汽油产率催化剂的稳定性CC汽油加氢改质技术开

4、发的汽油加氢改质技术开发的难点难点CC汽油改质的技术道路汽油改质的技术道路目的消费国 IV规范的清洁汽油工艺加氢异构化和芳构化催化剂降烯烃和脱硫工艺相组合 选择性加氢脱硫工艺加氢异构化和芳构化催化剂加氢异构化和芳构化催化剂RON0RON42RON93RON54加氢饱和 单支链异构ctlystH2 双- 或 三支链异构 芳 构RON100要求:酸性: 适宜强度，具有加氢异构和芳构化活性，但不至于使催化剂快 速结焦失活孔径: 足够大，使在孔道内能构成双-或三支链异构体具有加氢异构化和芳构化活具有加氢异构化和芳构化活性的复合催化剂性的复合催化剂 SAPO-11ZSM-5以ZSM-5为核，SPO-11

5、为壳的复合资料具有优良异构化功能的SPO-11具有优良芳构化功能的ZSM-5酸性较强容易失活孔径较小异构活性差 ZSM-5沸石的酸性调变沸石的酸性调变p水热处置和复合酸处置相结合强B酸位易使催化剂失活过度水热处置使强B酸位大量减少，孔道堵塞进一步用复合酸处置，使B酸位适度添加，孔道疏通+水热处置复合酸处置+framework Siframework Alextraframework Alrealuminated AlSPO-11的孔径调变的孔径调变0.6 nm0.81 nmSPO-11的孔径调变Si(C2H5O)4H2O Si(OH)4C2H5OHSi(C2H5O)4Si(C2H5O)n(OH

6、)4-nH2O 传统水热合成水-醇合成TEOS正硅酸乙酯(TEOS)饱和烃饱和烃烯烃烯烃芳烃芳烃硫硫(ppmw)RON产率产率 (wt%)原料45.339.615.137091.5-产品 (500 h)56.121.521.810591.098.50100200300400500102030405060OlefinAromatics Time on stream (h)Group composition in product (v%)Sulfur80100120140Saturated hydrocarbonSulfur content in product (g/g) 优良的降烯烃和保辛烷值

7、才干 X 较低的脱硫率71%具有烯烃异构和芳构功能的复具有烯烃异构和芳构功能的复合催化剂合催化剂高选择性加氢脱硫催化剂高选择性加氢脱硫催化剂金属硫化物中心Edge 位HDSl2O3实现高选择性加氢脱硫的道路：最大限制地提高Edge位的比例高分散度高堆积度高活性低选择性高选择性低活性平衡选择性和活性协调的分散和堆积Rim 位加氢HDS高选择性加氢脱硫催化剂高选择性加氢脱硫催化剂饱和烃烯烃芳烃硫(ppmw)RON 损失原料 133.649.317.1900全馏分产品 (500 h) 41.641.217.21800.7切割-调和产品(500 h) 40.642.117.31170.6原料 245.

8、339.615.1380全馏分产品 (500 h)53.331.415.3850.8切割-调和产品(500 h)51.133.715.2700.6烯烃饱和率 15-20%全馏分脱硫率 77-80%切割-调和脱硫率 82-87%RON损失 0.6-0.8 加氢异构/芳构化催化剂？选择性加氢脱硫催化剂选择性加氢脱硫催化剂加氢异构/芳构化催化剂工艺配置工艺配置全馏分全馏分CC汽油加氢改质组合汽油加氢改质组合工艺工艺 (两个两个 100 mL 等温反响器串等温反响器串联联)饱和烃烯烃芳烃RON硫(ppmw)产率(wt%)原料43.642.613.892.4403-产品(450 h)70.812.616

9、.686.53998.4Selective hydrodesulfurizationUpgraded productHydrogen Hydroisomerization and aromatizationFCC gasoline200300400500600700020406080AromaticsOlefinSulfur Time on stream (h)Content in product (v%)Saturated hydrocarbon0481216Sulfur content in product (g/g)烯烃过度饱和, RON 损失 5.9!800 1000 1200 140

10、0 1600 1800 2000 2200 2400 2600102030405060AromaticsOlefinSulfur Time on stream (h)Content in product (v%)Saturated hydrocarbon0816243240Sulfur content in product (g/g)饱和烃烯烃芳烃RON硫 (ppmw)产率(wt%)原料44.240.815.091.8365-产品(1500h)53.427.019.690.64898.5Hydroisomeriztion nd romtiztionUpgrded productHydrogen

11、 Selective hydrodesuluriztionCC gsoline全馏分全馏分CC汽油加氢改质组合汽油加氢改质组合工艺工艺 (两个两个 100 mL 等温反响器串等温反响器串联联)脱硫率 87%, 烯烃减少14 v%, RON 损失1.2基于馏分切割的基于馏分切割的CC汽油加氢汽油加氢改质组合工艺改质组合工艺-5050-7070-9090-110 110-130130-150150-0200400 Cutting temperature (oC)Sulfur content (g/g)1020304050Olefin content (wt%)国国 IV预测预测 国国 V硫 (pp

12、mw) 50 10 烯烃 (v%)25 25 CC汽油中硫和烯烃的分布确定适宜的馏分切割温度，对到达理想的改质效果至关重要基于馏分切割的基于馏分切割的CC汽油加氢汽油加氢改质组合工艺改质组合工艺全馏分全馏分FCC稳定汽油稳定汽油 循环氢循环氢+新氢新氢 轻汽油轻汽油(65 )国国IV或国或国V清洁清洁汽油调和组分汽油调和组分切割塔切割塔重汽油重汽油选择性加氢脱硫选择性加氢脱硫辛烷值恢复辛烷值恢复饱和烃烯烃芳烃硫(ppmw)RON产率(wt%)原料43.938.717.435790.1-切割-调和产品 (450 h)54.424.221.42390.498.7010020030040050010

13、2030405060AromaticsOlefinSulfurSaturated hydrocarbon Time on stream (h)Content in product (v%)01020304050Sulfur content in product (g/g)操作条件:1st 反响器, 250 oC, 1.3 MP2nd 反响器, 350 oC,1.3 MPH2/Oil=300, 一反 3.0 h-1，二反 1.5 h-1基于馏分切割的基于馏分切割的CC汽油加氢汽油加氢改质组合工艺改质组合工艺(两个两个 250 mL 绝热反响器绝热反响器)脱硫率 93%， 烯烃减少14.5 v%，

14、 RON 添加0.3Grdes工艺技术：工艺技术：200 kt/ 工工业安装业安装2021年12月在大连石化公司建立了200 kt/ 的工业安装，2021年1月4日开场全馏分CC汽油进料运转Grdes工艺技术：工艺配置工艺技术：工艺配置由于开工进度要求，未能投用循环氢脱硫安装 Grdes工艺：标定操作参数工艺：标定操作参数参数参数8 Mar.(5:00AM)8 Mar. (13:00PM)9 Mar. (5:00AM)氢/油比(v/v)4234374031st 反应器压力/MPa1.731.731.73进料温度/oC198198198空速/h-12.502.422.632nd 反应器压力/MP

15、a1.431.431.43进料温度/oC359359360空速/h-11.271.231.33Grdes工艺：标定结果工艺：标定结果原料产品增量芳烃, v%17.122.85.7烯烃, v%43.627.1-16.5饱和, v%39.350.110.8硫, mg/kg1704871.7%RON92.5791.63-0.93MON80.9380.57-0.37硫醇, mg/kg 95.98.491.2%在循环氢中H2S未脱除的不利条件下，实现国IV清洁汽油的消费Grdes工艺技术：循环氢脱硫工艺技术：循环氢脱硫安装的投用及其效果安装的投用及其效果p大连公司2021年承当了80万吨京IV、沪IV汽

16、油消费义务，用于催化汽油改质的消费安装仅有20万吨/年汽油加氢改质工业实验安装，因此主要靠调入重整汽油来满足消费需求，结果导致汽油密度过高，影响了销售终端效益p大连石化公司原料变动频繁，且无原料罐区，催化进料每5-7天变化一次，在原料硫含量变化较大时，改质汽油硫含量变化较大，影响产品调和p从2021年5月开场，大连石化公司又承当了粤IV汽油消费义务，消费压力进一步增大p公司从5月7日开场将安装日处置量从550吨/天添加到750吨/天，将产质量量目的放宽：硫含量从40-50 mg/kg到60-75 mg/kg，RON损失从0.8-1.2放宽到1.5，烯烃降低幅度从15 v%放宽到8-10 v%p

17、开场进展循环氢脱硫安装的设计、加工p2021年7月20日安装停工，7月28日完成循环氢脱硫安装的施工，8月2日安装恢复操作，16-17日完成安装的第二次标定Grdes工艺技术：循环氢脱工艺技术：循环氢脱硫安装的投用及其效果硫安装的投用及其效果Grdes工艺技术：循环氢脱工艺技术：循环氢脱硫安装的投用及其效果硫安装的投用及其效果-标定标定结果结果项目原料油原料油原料油产品汽油产品汽油产品汽油(产品-原料)标定编号8.16.6:008.16.14:008.17.6:008.16.6:008.16.14:008.17.6:00-辛烷值(RON)9191.191.39090.190.3-1.00 辛烷

18、值(MON)79.779.879.879.479.679.6-0.23 硫含量(mg/kg)86.8989.517721.6718.7214.179% 硫醇硫(%,m/m)0.001510.001140.001320.000310.000360.0003873% 芳烃含量(v%)15.716.416.119.719.719.53.57 烯烃含量(v%)46.246.946.830.027.428.8-17.90 饱和烃含量(v%)38.136.737.150.352.851.614.27 干点温度()185.6185.4184.5192.4189.1194.56.83 Grdes工艺技术：循环

19、氢脱工艺技术：循环氢脱硫安装的投用及其效果硫安装的投用及其效果-安装安装提量后操作数据提量后操作数据样品编号:1438549 装置:20万吨/年 汽油加氢精制装置 采样点:汽加氢精油 采样时间:2010-8-18 8:00:39 1.液体石油产品烃类 芳烃体积百分含量 20.8%(v/v) no spec 已审批 合格 烯烃体积百分含量 31.4%(v/v) no spec 已审批 合格 饱和烃体积百分含量 47.7%(v/v) no spec 已审批 合格 2.紫外荧光硫 硫含量 32.8800mg/kg no spec 已审批 合格 3.研究辛烷值 研究法辛烷值 89.9 no spec

20、已审批 合格 4.硫醇硫含量 硫醇性硫0.00060%(m/m) no spec 已审批 合格 5.GB/T6536馏程 终馏点温度 192.4 no spec 已审批 合格样品编号:1438548 装置:20万吨/年 汽油加氢精制装置 采样点:汽加氢原料 采样时间:2010-8-18 8:00:39 1.液体石油产品烃类 芳烃体积百分含量 16.8%(v/v) no spec 已审批 合格 烯烃体积百分含量 41.1%(v/v) no spec 已审批 合格饱和烃体积百分含量 42.1%(v/v) no spec 已审批 合格 2.紫外荧光硫 硫含量 121.9000mg/kg no spe

21、c 已审批 合格 3.研究辛烷值 研究法辛烷值 90.8 no spec 已审批 合格 4.硫醇硫含量 硫醇性硫 0.00150%(m/m) no spec 已审批 合格 5.GB/T6536馏程 终馏点温度 183.9 结果 195 已审批 合格Grdes工艺技术：循环氢脱工艺技术：循环氢脱硫安装的投用及其效果硫安装的投用及其效果-安装安装提量后操作数据提量后操作数据样品编号:1439706 装置:20万吨/年 汽油加氢精制装置 采样点:汽加氢精油 采样时间:2010-8-20 8:00:30 1.液体石油产品烃类 芳烃体积百分含量 20.4%(v/v) no spec 已审批 合格 烯烃体

22、积百分含量 29.1%(v/v) no spec 已审批 合格 饱和烃体积百分含量 50.6%(v/v) no spec 已审批 合格 2.紫外荧光硫 硫含量 47.0100mg/kg no spec 已审批 合格 3.硫醇硫含量 硫醇性硫 0.00048%(m/m) no spec 已审批 合格 4.GB/T6536馏程 终馏点温度 191.2 no spec 已审批 合格 5.密度 密度(20) 720.7kg/m3 no spec 已审批 合格样品编号:1439705 装置:20万吨/年 汽油加氢精制装置 采样点:汽加氢原料 采样时间:2010-8-20 8:00:30 1.液体石油产品

23、烃类 芳烃体积百分含量 18.7%(v/v) no spec 已审批 合格烯烃体积百分含量 40.8%(v/v) no spec 已审批 合格 饱和烃体积百分含量 40.5%(v/v) no spec 已审批 合格 2.紫外荧光硫 硫含量 187.9500mg/kg no spec 已审批 合格 3.硫醇硫含量 硫醇性硫 0.00133%(m/m) no spec 已审批 合格 4.GB/T6536馏程 终馏点温度 182.3 结果 195 已审批 合格 5.密度 密度(20) 722.8kg/m3 no spec 已审批 合格其他相关问题其他相关问题pGrdes工艺对于不同催化原料的顺应性p

24、高硫、高烯烃原料p高硫、低烯烃原料(MIP安装和两段提升管安装CC汽油pGrdes与Prime-G+的对比pGrdes工艺用于国V规范清洁汽油消费的能够性p现有工艺从低硫(S150 mg/kg)CC汽油消费国V规范汽油的能够性p从高硫、高烯烃含量的CC汽油消费国V清洁汽油的能够性Grdes工艺对于不同催化原料工艺对于不同催化原料的顺应性的顺应性山东恒源石化两种催化汽油的改质数据全馏分全馏分FCC稳定汽油稳定汽油 循环氢循环氢+新氢新氢 轻汽油轻汽油(65 )国国IV或国或国V清洁清洁汽油调和组分汽油调和组分切割塔切割塔重汽油重汽油选择性加氢脱硫选择性加氢脱硫辛烷值恢复辛烷值恢复Grdes工艺对

25、于不同催化原料工艺对于不同催化原料的顺应性的顺应性项目二催化三催化全馏分重馏分改质后重馏分调和产品全馏分重馏分改质后重馏分调和产品硫含量，g/g505.8725.151.6346.28493.6735.534.6736.71FIA组成，v%芳烃15.6925.5930.3519.1417.6328.1129.9318.49烯烃37.7432.9414.1722.8326.3817.812.4614.87饱和烃46.5941.47/55.9954.08/辛烷值(RON)(10.22)89.885.986.590.089.886.285.790.2山东恒源石化两种催化汽油的改质数据根据汽油馏程数据

26、，将二催化、三催化CC汽油在65 切割为轻、重馏分，其中二催化CC汽油轻馏分占32.9 wt%，重馏分占67.0 wt%，三催化CC汽油轻馏分占33.9 wt%，重馏分占66.0 wt%。Prime-G+工艺流程工艺流程Prime-G+的技术特征的技术特征-SHU益处：脱硫醇和双烯选择性加氢Prime-G+的辛烷值损失的辛烷值损失RON损失0.5-1.5RON损失1.0-3.0RON损失1.5-3.0S=300 ppmS=400 ppmS=500 ppmGrdes工艺与Prime-G+工艺的比较选择性加氢脱硫反响器选择性加氢脱硫反响器氢气氢气 加氢异构加氢异构/芳构化反响器芳构化反响器全馏分全

27、馏分 汽油汽油加氢改质产品加氢改质产品加氢脱硫催化剂全馏分FCC汽油切割氢气重汽油轻汽油加氢改质产品选择加氢Grdes工艺1.全馏分2.两个反响器Prime-G+工艺1.馏分切割2.两个反响器Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比：工艺流程比：工艺流程pGrdes工艺p大连石化公司：采用全馏分汽油进料p无切割塔，两个反响器pPrime-G+工艺p大港石化：LCN+HCNp锦西石化：LCN+MCN+HCNp1-2个切割塔，两个反响器p消费国V规范汽油pGrdes工艺：1个切割塔，2-3个反响器pPrime-G+：2个切割塔，2个反响器Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比比:

28、脱硫率脱硫率Gardes全馏分，无循环氢脱硫Gardes全馏分，有循环氢脱硫Prime-G+切割(LCN+HCN)，大港Prime-G+切割(LCN+MCN+HCN)，锦西项目原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率硫含量, mg/kg168.148.0771.38%93.8221.8476.72%1221984.4%16365.860%硫醇, mg/kg95.938.3691.3%16.384.1269.83%16.5/34.46/芳烃, v%17.1322.765.6316.3019.93.613.6813.750.07/烯烃, v%43.627.06-16

29、.5445.329.4-15.935.9533.45-2.531.8029.65-2.15RON92.5691.63-0.9391.190.1-1.091.5891.05-0.5387.1586.20-0.95MON80.9380.56-0.3779.7779.53-0.2479.880.150.3578.1577.70-0.45氢耗, %0.310.32/液收, %99.0299.3399.6899.99能耗, kg标油/t16.0220.4626.818.99Grdes工艺两次标定的脱硫率分别71.38%和76.72%，平均为74.05%Prime-G+工艺在大港石化的标定结果84.4%，

30、在锦西石化的标定结果为60%，平均值为72.2%总体效果Grdes与Prime-G+的脱硫根本相当Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比比:降烯烃降烯烃Gardes全馏分，无循环氢脱硫Gardes全馏分，有循环氢脱硫Prime-G+切割(LCN+HCN)，大港Prime-G+切割(LCN+MCN+HCN)，锦西项目原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率硫含量, mg/kg168.148.0771.38%93.8221.8476.72%1221984.4%16365.860%硫醇, mg/kg95.938.3691.3%16.384.1269.83%1

31、6.5/34.46/芳烃, v%17.1322.765.6316.3019.93.613.6813.750.07/烯烃, v%43.627.06-16.5445.329.4-15.935.9533.45-2.531.8029.65-2.15RON92.5691.63-0.9391.190.1-1.091.5891.05-0.5387.1586.20-0.95MON80.9380.56-0.3779.7779.53-0.2479.880.150.3578.1577.70-0.45氢耗, %0.310.32/液收, %99.0299.3399.6899.99能耗, kg标油/t16.0220.46

32、26.818.99Grdes工艺两次标定的烯烃降低幅度分别为16.54 v%和15.9 v%，改质汽油烯烃含量分别为27.06 v%和29.4 v%，平均烯烃降低为16.22 v%，产品烯烃含量的平均值为28.23 v%对CC汽油在汽油池中调和比例高达80%的炼厂，即使其CC汽油的烯烃含量高达45 v%，改质后的产品汽油烯烃含量仍可满足欧IV规范清洁消费的调和要求Prime-G+工艺在大港石化和锦西石化标定的烯烃降低幅度分别2.5 v%和2.15 v%，产品烯烃含量分别为33.45 v%和29.65 v%，即使按75%的CC汽油调和比例，调和产品的烯烃含量仅能勉强到达欧IV清洁汽油规范；假设采

33、用没有降烯烃的CC汽油，调和产品的烯烃含量将难以到达欧IV清洁汽油规范总体效果Grdes的降烯烃效果优于Prime-G+，催化裂化无需采用降烯烃措施Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比：辛烷值比：辛烷值Gardes全馏分，无循环氢脱硫Gardes全馏分，有循环氢脱硫Prime-G+切割(LCN+HCN)，大港Prime-G+切割(LCN+MCN+HCN)，锦西项目原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率硫含量, mg/kg168.148.0771.38%93.8221.8476.72%1221984.4%16365.860%硫醇, mg/kg95.9

34、38.3691.3%16.384.1269.83%16.5/34.46/芳烃, v%17.1322.765.6316.3019.93.613.6813.750.07/烯烃, v%43.627.06-16.5445.329.4-15.935.9533.45-2.531.8029.65-2.15RON92.5691.63-0.9391.190.1-1.091.5891.05-0.5387.1586.20-0.95MON80.9380.56-0.3779.7779.53-0.2479.880.150.3578.1577.70-0.45氢耗, %0.310.32/液收, %99.0299.3399.6

35、899.99能耗, kg标油/t16.0220.4626.818.99Grdes工艺两次标定的RON损失分别为0.93和1.0，平均RON损失为0.97Prime-G+工艺在大港石化和锦西石化标定的RON损失分别为0.53和0.95，总体效果Prime-G+的辛烷值损失略小，但假设Grdes也采用馏分切割，其辛烷值损失应该与Prime-G+相当Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比：能耗比：能耗Gardes全馏分，无循环氢脱硫Gardes全馏分，有循环氢脱硫Prime-G+切割(LCN+HCN)，大港Prime-G+切割(LCN+MCN+HCN)，锦西项目原料产品值或脱除率原料产品值

36、或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率硫含量, mg/kg168.148.0771.38%93.8221.8476.72%1221984.4%16365.860%硫醇, mg/kg95.938.3691.3%16.384.1269.83%16.5/34.46/芳烃, v%17.1322.765.6316.3019.93.613.6813.750.07/烯烃, v%43.627.06-16.5445.329.4-15.935.9533.45-2.531.8029.65-2.15RON92.5691.63-0.9391.190.1-1.091.5891.05-0.5387.1586.20-0

37、.95MON80.9380.56-0.3779.7779.53-0.2479.880.150.3578.1577.70-0.45氢耗, %0.310.32/液收, %99.0299.3399.6899.99能耗, kg标油/t16.0220.4626.818.99Grdes工艺两次标定的能耗的平均值为18.24 kg油/t汽油，低于Prime-G+工艺在大港石化和锦西石化标定的能耗，后者能耗较高的缘由是采用了切割工艺未来消费国V汽油必需采用切割工艺，届时两者的能耗应大致一样Grdes工艺与工艺与Prime-G+的对的对比比Gardes全馏分，无循环氢脱硫Gardes全馏分，有循环氢脱硫Prim

38、e-G+切割(LCN+HCN)，大港Prime-G+切割(LCN+MCN+HCN)，锦西项目原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率原料产品值或脱除率硫含量, mg/kg168.148.0771.38%93.8221.8476.72%1221984.4%16365.860%硫醇, mg/kg95.938.3691.3%16.384.1269.83%16.5/34.46/芳烃, v%17.1322.765.6316.3019.93.613.6813.750.07/烯烃, v%43.627.06-16.5445.329.4-15.935.9533.45-2.531.8029.65-2.15RON92.5691.63-0.9391.190.1-1