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文档简介
1、易燃易爆及打非治违检查项目表1 特种设备1.1、特种设备通用检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1压力容器、电梯、起重机械作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),是否经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书。2是否对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。3是否建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。4特种设备出厂时附有的安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等资料是否齐全。5是否每月进行一次自行检查,并作出记录。6是否建立特种设备安全技术档
2、案。安全技术档案是否包括以下内容:(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;(三)特种设备的日常使用状况记录;(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;(五)特种设备运行故障和事故记录;1.2 压力容器安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1是否建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。2压力容器投入使用前,是否向地、市级劳动部门安全监察机构申报和办理使用登记手续。3压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门,安全阀装设位置,应便于检查和维修
3、。1.3 门机、桥式起重机械安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1吊钩是否设有防止吊重意外脱钩的保险装置。2吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等3钢丝绳在卷筒上,是否按顺序整齐排列,钢丝绳检查按“1.5、钢丝绳”项目进行”。4卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,是否应有防松或自紧的性能。是否定期检查钢丝绳尾端的固定情况。5滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。6起重机的电气设备是否保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能否切断电源安全停车。7起重机是否设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重总控制电源。紧急断电开关是否设在司机操作方便的地方。8起重机是否设有失压保护和零位保护。9起
4、重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽,电缆金属外皮和变压器低压侧,是否有可靠的接地。10起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,是否装设防护罩。1.4 压力表安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1选用的压力表,是否与压力容器内的介质相适应。2低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。3压力表盘应为最高工作压力的1.53.0倍,最好选用2倍。表盘直径不应小于100mm。1.5 钢丝绳安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10、钢丝表面磨损量和腐
5、蚀量不超过40、钢丝绳直径减少不超过72钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、无麻芯脱出等严重变形、润滑良好、无焊伤、回火色。1.6电动葫芦安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1主体安装应完整,各部位连接及机座螺栓齐全、紧固,各零部件灵活好用。2电气接线规范,电气设备接地良好,制动装置灵敏可。3操作手柄、按钮及急停开关完好,灵活好。4上、下限位及运行极限位置限制器灵活好 。5钢丝绳、吊钩规范、完好,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝。6钢丝绳绳卡不少于3个,压板不少于2个,吊车吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕是否不少于2圈。7卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠,卷筒是否磨损,导绳器是否
6、完好。8吊钩应有防脱钩装置,轨道安装牢固,润滑良好。9车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效。10滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损。11吊钩警示标志完好,安全警示标志、限重标识醒目、齐全。1.7 吊车安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1是否有专业机构出具的“吊车年检合格证”及“特种车辆操作证”2液压系统、发动机、变速箱有无渗漏油3吊车主臂、副杆有无变形现象4上下限位开关、报警器是否正常5滑轮防碰撞装置、悬臂重量限制器及力矩限制器是否正常6荷载半径及安全荷载指示器是否正常7灭火器压是否力正常,是否有效。8钢丝绳检查按“1.5钢丝绳”标准检查。1.7 洋气、乙炔瓶及动火区域检查
7、项目表序号检查项目检查人检查记录备注1从事动火作业的特殊工种人员是否经专业培训,考试合格后,持有效操作证上岗;2工作地点氧气瓶是否直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。3焊接时是否正确穿戴焊工手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品,严禁配戴潮湿手套。4动火区域是否设置警戒,动火部位与油气生产系统是否有效断开5焊钳、焊枪与电缆的连接是否牢靠,焊接皮线不得裸露金属导体。6进行打磨、切割作业时,是否佩带防护面罩;7焊接电缆穿越道路是否加设套管或埋地进行保护;8电焊机接地线及电焊工作回线是否放在易燃、易爆的物品上,是否搭接在与焊接无关的管道和设备上;焊接设备接地情况是否良好;9与动火点相连的管线必须进行可
8、靠的隔离、封堵或拆除与动火点直接相连的阀门按照是否上锁、捆绑、挂牌;10施工现场配备的灭火器、毛毡等消防用品是否满足施工要求;11氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地点,远离火源10m以上;氧气瓶、乙炔瓶使用放置间距必须大于8m.12氧气表、乙炔表是否经过校验,是否在有效期内。13氧气、乙炔气瓶的存放点是否落实管理责任人,并设置“存放点编号”“责任人”“乙炔危险”“严禁烟火”等标志牌。14氧气、乙炔气瓶的仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其它热源;仓库内应通风、 干燥,避免阳光直射。15瓶装氧气必须与能引起燃烧、爆炸的瓶装乙炔分开存放,并在存放点附近3米内配置灭火器材,不得配置和使
9、用化学泡沫灭火器;2 生产区域油系统、消防、电气设备2.1 生产区域油系统安全检查项目表1是否编制和完善防火、防爆、自然灾害等其他各类专项应急预案,预案审批手续是否完整,预案结构、内容符合要求,与油库环境、人员、设备等是否与实际情况相符,是否具有较强的可操作性。2是否制定防火、防爆等其他各类专项预案的演练计划,演练目的明确。每年至少组织一次预案演练,演练后是否组织对预案的评估和总结,发现问题后是否及时完善相关内容。3动火作业是否办理了一级动火工作票,是否履行了审核手续,并签字完整。4油系统的罐、泵、阀门、管线及附件有无渗漏。5油罐室是否平整、卫生、无油污、无绊倒危险。6油处理室动力箱应是防爆动
10、力箱是否损坏之处,配电箱金属外壳是否可靠接地,接地线是否用多股铜芯线及专用接地线,接地电阻是否符合要求(不得大于4)。7防爆电气设备应有铭牌,且有“EX”标志和标明防爆电气设备类型、级别和组别。铭牌上是否标明检验单位发给的防爆合格证号。8油罐状况良好,有无损坏、变形、锈蚀,罐顶至呼吸阀开启2.2 加油站检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1加油机、仪表的显著位置是否附有其检验合格标签,且在检验有效期内。2管道、阀门清洁是否完好、有无跑、冒、滴、漏、现象。3配电室连接线路完好,室内有无易燃易爆物质,是否严格执行防火防爆管理制度。4配电箱是否为安全封闭式,是否设置绝缘胶垫。5防雷设施外观是否完
11、好,是否定期进行检验。6消防通道、紧急疏散通道未有杂物或车辆占道现象。7其余消防设施按“2.4 消防设备安全检查项目表”检查2.3电缆安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象2是否定期对电缆接头、电流较大的电缆进行红外测温3电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹4控制室、开关站、计算机室、等通往电缆夹层、墙壁、楼板之间的孔洞是否用阻燃材料封堵5电缆沟是否有浸水、杂物及其他易燃物品6电缆夹层、竖井内是否整洁,不得堆放杂物2.4 消防设备安全检查项目表序号检查项目检查人检查记录备注1消防安全责任是否明确,是否确定消防安全责任 人和管理人。2是否落实逐级消
12、防安全责任制和岗位安全责任制,明确各岗位的消防安全职责。3是否建立了本单位消防安全重点单位的防火档案,对防火档案是否及时进行补充和完善。4生活消防水泵运转正常,是否进行定期维护。5消防器材品种、规格、数量适用、配置合理、使用方便。6消防器材无严重锈蚀、零配件完好无损、处于正常使用状态。7消防水水压是否满足要求,可确保在保护有效范围内使用。消防供水管网标志齐全,各部无渗漏。8消防栓、器材放置点有否被堵塞。9仓库物品有标识、数量、警示标志、并按指定功能放置相应物品。 10仓储物资按墙距、垛距、间距存放,不超存、不混存。11各部消防设备是否完整好用,是否定期检查并有记录。12是否对员工进行消防演培训
13、、教育和消防演练。13是否制定了符合本单位消防安全制度和操作规程。14消防通道、紧急疏散通道是否畅通;厂区交通道路的信号标志就是否完好; 厂区内物料堆放是否符合要求。3 机动车辆及水工观测船3.1 机动车辆安全检查表序号检查项目检查人检查记录备注1是否做好出车前、后的检查及记录(日志)2是否存在酒后、疲劳驾驶及超速行驶现象3车辆外观、发动机部件等是否清洁、完好4水箱、油箱是否有滴漏现象5电瓶液、电线是否正常6刹车、手刹及各踏板是否正常 7发动机润滑油、水箱冷却液、刹车液及雨刮液等是否正常8车辆轮胎气压是否适当、轮胎是否正常9喇叭、雨刮器是否正常10车辆安全带是否正常 11各种仪表运行是否正常12车辆各项灯光及警报器运行是否正常13车用千斤顶、维修工具包、三角反光板等是否齐全、良好14车载灭火器外观完好,是否在有效内15车辆装卸货物是否可靠、安稳3.2 水工观测船安全检查表序号检查项目检查人检查记录备注1是否按规范配备救生衣,是否按规定地方安放救生衣。2灭火设施是否定期检查,外表是否良好,是否失效、过期。3甲板是否堆放可移动的铁制品、危险物4是否有使用液化气灶,是否有使用明火痕迹。5电缆是否老化,是否裸
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