SKD61成分及其性能

1、SKD61模具钢介绍SKD61模具钢是一种含硅、銘、钮、饥的中等合金热作模具钢经淬火、回 火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。奔来金属BENLAI METAL编制单位上海奔来金属材料有限公司编制时间2016年2月页次共3页SKD61模具钢SKD61模具钢化学成分元素碳C硅SiSMn銘Cr钮Ho帆V硫S含量0.3910.455.151.20.90.01与进口 SKD61模具钢类似的材料有：美国AEI标准：H13模具钢；韩国KS标准：STD61；瑞典UDDEH0LM : 8407模具钢；德国

2、 DN 标准：X40CxM oV51；类似材料合金元素基本相似，但冶金工艺与品质要求不同，所以相互之间不 能完全取代，模具设计特别指定SKD61模具钢时，请勿盲LI使用替代料，不同 品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。性能参数与加工处理：日本SKD61模具钢的临界温度临界点温度似值）/°CAclAc3M sM f845870270105在热处理之前SKD61的硬度约为:15-20HRC/HB200"230o热处理后内部硬度为：40T5HRC，表面lOOOdiOOHVo进口 SKD61材料的密度为：7.8X103血血3。进口 SKD61材料的弹性模量为：210XL0

3、3 E/MpaoTD处理后的内部硬度为：40T5HRC,表面2500HV以上。退火硬度为：23505HB,淬火硬度50HRCo淬火：第一阶段预热500550°C,第二阶段预热750-800°C,吹风冷却或高 压气体冷却等，100-150°C入回火炉。回火：预热300-350°C,回火加热550-680°Co空气冷却到室温，回火三次。淬火温度：1020-1050°C，硬度56-58HRC,热处理变形小，表面可渗氮氮 化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷T0至 80

4、6;C,保持3T小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规 热处理硬度高l-3HRCo形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂 的危险。氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐 腐蚀性的硬化层组织，SDK61模具钢含碳量约0.40% ,这种材料的特性是强度 和韧性，硬度稍差，加施氮化处理后，材料中的锯饥等合金物质氮化充分，表面 硬度可达7OHRC左右。SKD61模具钢性能真空脱气精炼处理钢质纯净球化退火软化处理，切削加工性能良好模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小强化元素锐，钳特殊加入，耐磨性极其优异高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削SKD61模具钢用途SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钩成分之 耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及 热锻动作，塑胶型模，热作较刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工 具等。除此以外还有以下用途：1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片