模具设计和制造专业人才培养调研报告

1、模具设计和制造专业人才培养调研报告一、调研目的抓住国家首批中职示范校建设的契机，加强“模具设计 与制造”专业内涵建设，加大专业的课程改革力度，加快师 资能力提高，使专业人才培养的目标和规格贴近企业，凸显 中等职业教育的针对性、实践性和先进性，为社会培养适应 需求的"模具设计与制造”专业高素质高技能人才。为了解 目前模具行业对人才的需求、学校高级技能人才培养模式是 否贴近企业需求，及模具高级工应具备什么样的核心技能而 开展调研。二、调研形式与内容（一）调研形式由盐城市高级技工学校牵头，每个成员校负责其所在城 市、周边地区及其校企合作的大、中型制造和模具企业开展 调研，及本校毕业生所在企

2、业的调研，最终集成调研报告。调研对象有企业行业专家、高校专家、企业高管及部门 管理人员、专业技术人员、一线技术工人、职业院校和本专 业毕业生。（二）调研内容1. 企业专业技术现状、发展趋势。2企业的职业岗位、工作项目、典型工作任务情况。3. 企业对模具设计与制造专业人才的需求情况、职业能 力与职业素质等方面的要求和建议。4. 对模具设计与制造专业建设及课程设置的建议。5. 毕业生调研：(1) 毕业生基本情况；(2) 被调查人对学校各方面(办学、师资、专业建设 等)的评价；(3) 被调查人的工作状况；(4) 被调查人对模具设计与制造专业建设及课程设置 的建议。三、模具设计与制造专业人才需求情况(

3、一)模具行业发展现状与趋势我国既是模具制造业大国，又是模具生产大国。目前， 我国模具行业的最大市场是汽车、电子信息、家电和办公设 备、机械和建材行业。据统计，75%的粗加工工业产品零件、 50%的精加工零件由模具成型，家用电器行业80%的零件、机 电行业70%以上的零件也都要靠模具加工。全国模具生产企 业达3万多家，从业人员100多万人。目前本行业中低档模具供过于求，中高档模具自配率不 足60%o据统计，2005年以来，我国每年平均要进口约20 亿美元的模具，主要为各类精密复杂模具及模具标准件。 2010年首次实现模具外贸顺差1. 3亿美元，预计未来一段时 间内顺差规模将会持续扩大。目前我国已

4、形成了华南、华北 和华东三大主要模具生产基地，长三角地区在模具制造数量 和质量上的整体水平均已处于行业重要位置。今后数年我国 模具工业仍处于快速发展期，将向大型、精密、复合高效、 复杂多功能和长寿命发展。我国模具行业发展主要趋势有以 下几方面：一是模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高 速化、自动化、智能化、标准化的方向发展；模具企业将进 一步技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、 经营国际化。二是行业巨头将浮现，部分模具企业已成为上市公司， 在已公布的95家中国重点骨干模具企业的名单中包含了中 国汽车覆盖件、大型精密塑料、塑料异型材、铸造模具重点 骨干企业等大类模具企业。有更

5、多的企业越来越重视创新、 品牌、专利、高新技术等核心竞争力，模具重点骨干企业队 伍将会不断扩大，并且会在行业中发挥越来越大的作用。三是公共信息服务平台将会得到更快发展，模具城快速 形成，促进专业市场和生产基地的形成，提高区域经济竞争 力和影响力，为打造区域品牌发挥着积极作用。全国“模具 城”共有30个左右，如浙江余姚模具城、昆山江苏省模具 工业实验区、宁海模具城、中国（泊头）汽车模具之乡、黄 骅模具城、成都模具工业园、北仑模具园区、大连模具城等。可以说我国模具工业与国外同行的差距在缩小，发展前 景广阔，企业在应对当前形势下，也面临全行业的经营理念 提升，产品结构优化，技术自主创新，管理从粗放式

6、向信息 化集约式转变。很多中小型企业的发展还存在技术、资金、 人才的困扰。在高技能人才的培养、使用、激励机制方面还 有待进一步完善。（二）模具行业从业人员基本情况随着模具工业的快速发展，模具新技术的广泛普及，行 业对模具专业人才的需求呈不断扩大趋势，很多高中职、技 师学院学生成为企业的骨干；但企业在金融危机中复合型、 高技能型人才短缺现象变得十分突出。长三角、珠三角等经 济发达地区低技能型人才饱和，对新型高技能人才的需求量 较大；欠发达地区企业复合型技能人才总量偏少，年龄老化。 全行业人才流动呈加速趋势。（三）模具专业对应的职业岗位分析1.模具设计与制造专业对应的职业岗位模具设计与制造专业毕业

7、生从事的职业岗位主要有：冷 冲模设计、塑料模设计、铳刨磨设备操作与热处理、电加工 设备操作、数控设备操作、模具产品检测、模具装配调试、 模具设备操作、模具修理、模具设备生产管理、模具产品营 销与售后等。其分布情况如下图所示。图1模具设计与制造专业对应的职业岗位分布情况2. 从业人员岗位数量分布基本情况模具技术应用领域广泛，几乎涉及了各种行业，在机械、 汽车、数控、电子等行业应用尤为突出，且对应的职业岗位 门类繁多。从模具专业主要职业岗位分布情况看，由于市场 营销与售后、生产管理、模具修理这三类岗位人员所占比例 低，绝对量少，分析缺乏代表性，因此仅对模具设计、模具 制造、产品检测、模具装配调试、

8、模具设备操作人数分布情 况做分析，其分布情况如下图所示。图2模具设计与制造专业从业人员人数分布情况模具设计与制造专业对应岗位人员职业技能等级主要 分高级技师、技师、高级工、中级工和初级工五个等级。调 查结果显示，高级工比例最高，达到50.1%,主要从事零件 生产、模具装配、调试等；技师比例27. 0%,主要从事模具 设计、设备维护等；中级工比例18. 8%,主要从事铳刨磨和 产品销售与售后。企业将模具设计与制造专业从业人员实际 操作技能放在最重要位置，因此一般从业人员都持有与岗位 相关的国家职业资格证书，但高级技师的比例（2.6%）显得 较低。职业岗位人员年龄相差较大，有近20岁的，也有50多

9、岁的，在20岁至40岁年龄段人数最多，2030 岁年龄段几乎占了一半。但高级技师中青年的比例不高，出 现了脱节现象。各年龄段的分布比例如图所示。图3模具设计与制造专业从业人员年龄分布图模具设计与制造专业对应的职业岗位从业人员基本接 受过中职以上教育，中职（高中）、大专学历占了绝大部分 比例。显而易见，中、高职层次的毕业生有着广阔的就业前 景。图4模具设计与制造专业从业人员学历结构分布图从业人员的月工资收入如图5所示，20003000元占的 比例最高，主要是从事一线生产，3000元以上的多为模具设 计和管理岗位，在设计岗位月薪5000元以上的比比皆是。 在调查中我们发现，工资收入的岗位与地区差异

10、比较明显。图5模具设计与制造专业从业人员工资收入分布图3. 企业近三年模具设计与制造专业人才需求多数企业近三年模具设计与制造专业所需人数呈增长 态势，如图6所示。图6企业近三年模具设计与制造专业所需人数分布情 况调研显示模具设计与制造专业目前需求量较大的岗位 有：铳刨磨操作与热处理、模具设备操作、模具装配调试、 电加工操作。其中，模具装配调试、铳刨磨操作与热处理人 才需求量占有较大比例。企业希望学生既要有扎实的专业理 论知识，又要有较强的动手能力，能解决生产实践中的具体 问题，其职业岗位能力真正达到高级工相应的理论和技能水 平，能尽快适应工作岗位。4. 模具设计与制造专业相应职业资格证书分析在

11、调查中发现，从业人员基本都拥有与本专业相关的国 家职业资格证书如工具钳工、线切割操作工、数控铳、高级 绘图、计算机应用等各类证书；同时认为如团队协作、爱岗 敬业、独立分析问题与解决问题能力在校期间须进一步加 强。企业普遍要求毕业生具备良好的职业素养，较好的知识 水平和较强的职业技能，具有一定电气知识。因此模具设计 与制造专业的学生在电气方面的知识和技能需要进一步提 升，增强学生适应企业需求的职业岗位能力。四、中职校模具设计与制造专业现状调研（一）模具设计与制造专业就业岗位分布情况各成员校近三年模具设计与制造专业毕业生就业岗位 分布情况如表1所示，就业率接近100%o毕业生分布在模具 制造、家用

12、电器制造、电子元器件（如灯饰）制造、汽车制 造、船舶制造、数控加工类企业等；其中一线产品生产居多, 生产管理、行政管理、销售与售后岗位较少。表1模具专业就业岗位分布情况（二）模具设计与制造专业教学情况课程设置有“冷冲模设计”“塑料模设计”“机械制 图”“机械设计基础”“互换性与技术测量”“机床夹 具” “机械工程材料”''模具制造工艺学” “金属切削原 理与刀具”''工程力学”“数控技术”“精密检测技术” 等。使用的教材种类繁多，有劳动版高职高专教材、机械工 业版、高教版、邮电版规划教材、校本教材（或自编讲义） 等。开设实训（实验）有“模具钳工工艺与技能训练”&

13、#39;'车 铳刨磨工艺与技能训练”''模具装配与调试” “液压与气 动技术” “电子电工技能训 练"“vb” “ug” “cad” “solidworks” “ 数控加 工”“电加工工艺与编程”“夹具设计与制作”“模具设 计与制作”。调查显示，模具设计与制造专业师资数量基本满足需 要，理论教师占35. 8%,实习教师占11.9%, 一体化教师占 52. 3%o其中高级职称占16. 2%,中级职称占42.7%,初级职 称占41. 1%o目前模具设计与制造专业教学存在着如下问题：1专业培养目标不明确：学校专业培养目标和企业岗位 目标有明显差距，存在脱节现象。2缺

14、乏与企业全面合作办学的机制：还没有做到完全根 据企业需要办学。3.教学理念、教学方法、教学手段相对落后：“能力为 本位”的先进教学观念还没有形成，“教师为中心”的灌输 式授课仍在课堂教学中唱主角，行为引导、任务驱动法的效 用还没有完全体现，一体化教学在师资、教室、教材方面还 有很多瓶颈。4课程体系与生产实际有较大差距：基础课程量偏大、 传统课程多、一体化课程还须进一步加大，职业指导设置不 够合理。5教学内容陈旧：课程传统，教材陈旧，教学内容相对 滞后。6教学设施配置不够合理：先进的实训器材和设备数量 不足，精度落后于企业要求。7专业教师的实践教学能力不够强：“一体化、双师 型”教师不多，理论教

15、学与实践教学未能有机融合。8生源素质亟待提高：学生接受知识与技能的能力呈下 降趋势，企业所要求的职业素养在部分学生中难以得到体 现。五、调研建议调查反映行业（企业）对本专业毕业生有着较大需求，特别是高级工层次人才缺口较大，而目前学校培养学生的实 际能力与行业（企业）要求存在着一定距离，要缩小这一差 距的有效途径是进行课程改革。为此，结合调研结果，协作 组从专业培养目标与专业方向设置、专业课程设置、专业师 资、实训条件配置等方面对模具设计与制造专业高级工职业 功能模块教学体系培养方案的开发与研究提出以下建议：（一）本专业人才培养中分解目标框架构建（详见“人 才培养方案”）（二）人才培养模式与课程

16、体系改革1. 改革人才培养模式改革传统的三段两站式（“三段”即在校教学分基础 课、专业理论课、生产实习课，“两站”即校内基础理论学 习和基本技能训练，企业综合技能和适应能力实习）技能人 才培养模式，建立"一体化、三合一”（以国家职业标准为 依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养为核心的 “一体化”人才培养模式，实现理论教学与技能训练融通合 一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学 做合一）的人才培养模式。2.建立岗位职业能力为特征的职业功能模块课程体系深化课程改革，建立职业功能模块课程体系，根据技能 人才培养特点，以职业功能模块课程体系取代学科体系，以 校企合作开放性

17、办学模式取代传统封闭式办学模式，以任务 引领型的“一体化”情景教学方式取代传统理、实分离的课 堂教学方式，为学生提供体验完整工作过程的学习经历和积 累工作经验的环境，为学生的终身职业生涯发展奠定基础。（1）通过人才需求调研与分析，明确专业培养目标， 确定职业岗位群。（2）通过岗位群工作任务分析，明确职业岗位群的主 要工作任务，结合模具制造工要求确定专业基础能力、专业 职业能力、专业拓展能力和职业素质要求。(3) 通过课程分析，以工作任务分析表为依据，将工 作任务转化为教学任务并划分课程门类，根据课程体系的逻 辑主线序化课程，选择项目载体，并进行实践知识和理论知 识的分配整合。(4) 通过课程分

18、析，总结模具设计与制造专业以项目 课程为主体的专业培养方案。总体结构包括四大部分：专业 基础课程、职业能力课程、能力拓展课程、职业素质课程。(三) 模具设计与制造专业培养目标与专业方向调整模具设计与制造专业毕业生的就业率较高，企业对本专 业高级工层次人才的需求量较大，但目前学校培养的本专业 高级工人才不能满足企业的岗位需求，究其原因主要是专业 培养目标与专业方向和企业有一定距离、学生的职业岗位能 力不强、学校教学模式有待改进等。根据本次调研，为彻底 解决上述问题，协作组就本专业高级工层次的''培养目标与 专业方向”做出如下建议。1培养目标：面向生产企业，掌握本专业职业岗位所需

19、的专业知识及专业技能，能设计小型、通用典型模具，会装 配调试模具，能使用电加工设备进行零件加工，具有一定的 车铳刨磨及数控加工知识，具有本职业岗位的四新知识，能 对本行业企业进行生产管理和质量管理的高级实用型职业 技术人才。2鉴定工种和等级：工具钳工、模具制造工高级工职业 资格；高级绘图员、车铳刨磨初级工、电工操作证。3专业方向：小型、通用模具的设计，模具的安装、调 试，模具修理，模具零件数控加工、电加工和机加工等。（四）模具设计与制造专业课程设置为保证专业培养目标的实现，课题的开发、实施与评价 应紧密围绕培养目标和专业方向进行。课程设置要摆脱学科课程的框架束缚，建立“课程设置 与工作任务密切

20、联系，以工作任务来整合课程内容”的课程 结构，从岗位需求出发，结合职业技能要求，构建任务引领 型专业课程，构建模具设计与制造专业高级工职业功能模块 教学体系，所设置的课程要便于“工作情境”创设，采用 “项目教学法”。表2建议设置的专业课程（五）模具设计与制造专业教学资源配置1专业师资专业师资是专业建设的关键内容之一。重新定位的本专 业对专业教师提出了更高的任职要求：（1）专业师资的基本要求：具有相应技术等级和教师 资格证书；（2）专业师资的技能要求：从事专业教学的教师除具 有人力资源和社会保障部规定的学历、教师资格要求外，新 任的专业教师应达到该工种技师或以上技能等级；(3) 师资队伍的结构要

21、求：本专业师资队伍结构合理, 应有专业带头人一名，各课程要有课程带头人至少一名，中 青年教师应占一定的比例；(4) 其他要求：所有专业教师都具有实施实践性教学 的能力，专业教师在任教的两年内要有从事生产实践(一般 不少于3个月)或参与生产实践(技术改造或技术研发)的 经历。可通过以下途径进行师资队伍建设和改善师资队伍结 构：(1) 业务进修：业务进修主要侧重于专业技能和实践 性课程教学能力的提高，四新知识和复合知识的学习，专业 课程教法研究等；(2) 企业引进：新进教师应首先考虑从相关企业引进, 也应考虑从企业引进具有23年生产实践经历的大学毕业 生；(3) 聘用兼职：通过各种途径聘用从事本专

22、业相关工 作、具有丰富实践经验的工程技术人员、技术工人担任兼职 教师，专门化方向课程的教学可以由校企合作办学的企业方 工程技术人员承担。2. 专业一体化实训室等教学设施建设专业实训室的建设除符合一般的教学要求外，还要尽可 能创设“工作情境”；教学设施配置合理，具有一定的先进 性，符合“四新要求”；教学工位要符合课程内容和在学人 数的要求；一体化室要体现直观性教学需求；要具有职业技 能训练的必备条件；要具有安全、卫生、规范的劳动环境和 条件。根据本专业课程设置，建议设置如下一体化实训室（区）：钳工基本技能实训室、机械原理实验室、机械制图 与autocad实训室、模具材料与热处理实训室、机床夹具设 计与制作室、液压与气动实训室、计算机应用技术实训室、 互换性与技术测量实训室、电工及机床电器实训室、模具钳 工一体化实训室、模具机加工实训区、模具电加工编程与实 训区、模具数控实训区、模具装配调试与维修实训室、模