浅析化工设备的防腐管理

1、浅析化工设备的防腐管理52维纶通讯2009年9月 浅析化工设备的防腐管理 蔡词刚（云南云维股份有限公司，云南曲靖041603）摘要】简要分析了化工设备从设计，制作，储运，安装，使用到维修的整个过程中产 生腐性的可能原因，并对此过程屮的防腐管理进行评述.关键词】化工设备腐蚀管理1刖b在化工生产中，绝大多数化工设备的失效是由腐蚀引起的如何进行科学的防腐管理是化工 生产过程屮一个极为重要的环节防腐管理的好 坏直接关系到化工设备能否长期安全运行，关系 到牛产能否正常进行和企业的经济效益防腐 管理是整个企业管理中的重要内容之一,在化工 生产管理中起着一种全局性的作用，绝不能忽视. 化工设备的防腐管理工作

2、贯穿于设备的设计，制 作，储运和安装，使用，维修等方面，必须全过程地 进行控制.2设计中的防腐管理搞好化工防腐管理，在设备设计时就应有足 够的考虑，应运用防腐的知识和经验来设计防 腐设计的主要内容包括选材，工艺设计,强度设 计，正确的结构设计和防腐方法选择等.2.1选材 要根据介质环境考虑材料的耐蚀j性，尤其是耐点蚀，应力腐蚀，晶间腐蚀，缝隙腐蚀和耐疲 劳腐蚀的性能;还应注意整个系统屮材料相互之 间的适应性，尽量避免不同的金属材料相互接触. 对于保温材料要选配恰当,含大量氛化物的保温 材料不适用于不锈钢设备.2.2工艺设计介质要保持适当的，均匀的流速，要保持适当 的温度和浓度等.2.3强度设计

3、要考虑腐蚀性环境对丁材料强度的影响，要正确考虑腐蚀裕量，特别要注意产生局部腐蚀，疲 劳腐蚀和蠕变情况下的强度设计.2.4设备与部件的结构设计应尽量避免形成缝隙和形成积液的死区，排污孔应放在能全部排清残液的部位即最底端.尽 量采用对接焊缝，避免搭接换热设备的管板与 换热管最好采用焊接加贴胀或强度胀加密封焊， 必要吋在流体入口处还应增加挡板以避免流体对 设备的肓接冲刷.2.5防腐方法选择防腐材料用金屈还是用非金屈，非金属是用涂料还是用衬里，又用哪一种涂料或衬里,这些都 要视具体环境进行正确选用.3制作过程中的防腐管理很多化工设备的腐蚀是由于制作过程中的缺 陷而引起的因此，化工设备在制作过程中必须

4、按照相关的规程或规定来进行.3.1投料要按照设计要求，认真检查所用的材料，不能收稿日期:20090723作者简介:蔡词刚，男,1984年生.2008年毕业于青岛理工大 学机电工程系，现为有机分厂检修人员.2009年第29卷第3期蔡词刚浅析化工设备的防腐管理53 误用例如q235 一 b与16mnr虽同为碳钢，但 它们的强度及使用范围不一样，用错后可能在设 备运行屮引起事故;不锈钢有各种各样的牌号，不 同牌号的不锈钢的耐蚀性能差异很大，用3161钢 (oocrl7nil4mo2)制造的设备,若错用t 一张304 l钢(oocrl9nill)便可造成这一部位的严重腐 蚀,从而不能体现设计者的初衷.

5、为此，对材料必 须有严格的管理,要求标记清晰，移植规范，当材 料的牌号混淆不清时有必要进行复验.3.2冷加工冷加工会在工件中留下很大的残余应力.有资料表明，奥氏体不锈钢设备的应力腐蚀事故主 要是冷加工残余应力造成的，因此当整个设备制 作完成后，应力求进行整体或局部热处理以消除 残余应力，如旋压封头在旋压后应进行消除应力 处理.同时，在制作过程中要避免用重物乱捶乱 打.容规也明确规定，容器在制作过程中不允 许强力组装.3.3焊接焊接工艺及其质量对设备寿命影响很大，这主要是它与腐蚀的关系极为密切设备要尽量减 少焊缝，尽可能避免交叉焊缝.容规第69条明 确规定不宜采用十字焊缝，焊缝屮心线z间的外 圆

6、弧长一般应大于筒体厚度的3倍,口不小于100 一焊接对不锈钢的耐蚀性能影响更大,奥氏体 不锈钢焊接时必须选择适当的焊接工艺,焊接操 作要快，焊后要快冷，避免敏化温度下长时间停留 而产生晶间贫銘现象.因而，加强对焊接工艺的 管理与指导有重要的意义.另外，焊接中的起弧，©贱，气孔等与设备的腐蚀有很大的关系,在焊接 过程中应十分注意.3.4热处理热处理工艺与质量直接影响设备的使用寿命 与安全运行，必须要了解不同材质的热处理特性， 给以区别对待，应根据不同材质,不同的使用条 件,不同的热处理目的制定不同的工艺规范.采 用热处理消除残余应力是防止应力腐蚀破裂的重 要措施，如盛装液化石油气，液氨

7、等介质的容器. 热处理要严格按照规范进行，应优先釆用在炉内 加热的办法，以确保热处理的质量.3.5防腐衬里防腐衬里效果的好坏关键在于衬里施工质 量，衬里防腐层不论是金属覆盖层还是非金属覆 盖层，都要求在施工前进行一系列表面处理表 面处理采用手工打磨或喷砂的办法，要求达到平 整，无明显凸凹，尖角，砂眼，缝隙等缺陷，转折处 的圆角半径应不小于5mm,表面的油污也必须清 除干净在非金属衬里的设备中,衬里后不得施 焊，也不得撞击敲打,以免破坏衬里层而引起设备 腐蚀,所以设备的铭牌座等所有结构件应在衬里 施工前焊好.4储运和安装过程屮的防腐管理设备从出厂到投产之前要经过库存，运输的 过程，然后进行安装,

8、在这些环节中必须有相应的 防腐管理,如果管理不善，将造成腐蚀.设备的库 存期间主要应防止大气腐蚀，对不锈钢设备应防 止氯离子污染，对钦材要防止铁离子污染，所以要 根据具体情况采取短期或长期的防护措施设备 在储运和安装过程中要防止碰撞，划伤特别是据 玻璃设备），要防止因储运引起变形而增加应力腐 蚀破裂的危险.安装时的紧固力要适屮,避免用 力过大留下残余应力.为了运输或安装方便，在 设备上焊接的临时吊耳和拉筋等应釆用与壳体相 同或相似的材料，并用相适应的焊接材料和焊接 工艺进行焊接，割除后留下的疤痕必须打磨平 滑，这些都易在施工屮被忽略而造成腐蚀.安装 完毕后要及时清洗，清理，做好金属表面防腐工

9、作设备的水压试验也必须按规程的规定进行.5使用过程中的防腐管理 在使用过程中，由于设备长期与腐蚀介质接 触,生产又是在高温高压下进行，所以在此过程屮 的腐蚀更为严重，尤其要加强管理在生产过程 中，正常运行时的参数不能随意更改工艺条件 是经过反复试验和生产实践而总结岀来的，不能 为了增加产量就任意改变参数，使设备超负荷运 行,一定要保证均衡生产严格控制化工生产工 艺条件是防腐管理的一个重要方面，如果违反生 产工艺操作规程，必然会造成包括腐蚀在内的种 种后果有经验表明，腐蚀事故多数发生在新投 产的项目上,所以防止试车时设备的腐蚀十分重 要这是因为设备在试车时的操作条件不稳，物 料的组成，浓度，流速

10、和温度变化较人，同吋设备 54维纶通讯2009年9月刚开始运行，可能清洗不彻底，残留泥砂和杂质， 会促使设备的腐蚀比正常运行时快，因此必须从 各方面加强管理以保护设备.例如试车前应对设 备严格清洗，试车时尽量保持工艺条件稳定，适当 提高缓蚀剂的添加量等.使用过程中还有很重要 的一点是，设备管理人员必须建立设备腐蚀档案, 按相关规定定期进行内外部检测，加强巡检，随时 了解腐蚀情况，特别是要做好重点部位腐蚀情况 观测，严格控制腐蚀环境如有的水中氯离子含 量虽然很低，但不锈钢表面由于氯离子的吸附，浓 缩，含量可以达到很高的程度，像不锈钢换热器这 样的设备很有必要进行定期清洗和及时排污，防 止局部地方

11、氯离子浓缩而引起腐蚀.6设备维修过程中的防腐管理当生产设备停止运行以后，必须将废液，废渣 排除干净，不得滞留于设备内，防止残留的介质引 起腐蚀.有的还要选择合适的方案进行处理，如 锅炉系统停车后为防止其发生腐蚀，常用氮气密 封或注满加有缓蚀剂的水等维修时要根据不同 情况制定对设备保护的措施，并应认真做好停车 期间的设备检查.主要检查在设备运转中无法检 查或无明确把握的腐蚀形态，腐蚀分布及损伤等, 特别是锅炉，热交换器，管路等的结垢和堵塞情 况;要检查材料强度劣化情况，看有无回火脆性， 氢脆，应力腐蚀破裂等，对重点部位要测定壁厚. 同时对出现的这些情况应找出原因，杜绝设备失 效后只单纯更换新设备

12、的不良习惯，对腐蚀事故定不能放过,以免再次发牛另外在维修过程 中要避免对设备造成新的损伤，跟制作过程一样 要注意防止产生新的腐蚀隐患，如不能混用材料 （包括焊接材料）,不能随意更换保温材料等.7结语从以上各方面的防腐蚀管理工作可以看到，有的直接影响设备使用寿命，有的影响系统，有的 甚至影响整个企业的生产.由此可见，化工设备 防腐管理具有十分重要的意义，设备管理人员应 深人开展防腐工作，分析，研究，解决化工牛产中 存在的各种腐蚀问题，提高防腐效果和经济效益. 参考文献1化工系统防腐工程设计与防腐施工新工艺新技术实用 手册.北京:石油化工出版社,2009（上接第31页）油，使填料与轴处于较好润滑状态.加入黄油润 滑后使四氟乙烯填料的更换周期延长了 23倍， 也使填料的密封性增强同时，检修也简单易行， 每一次更换填料吋只需将填料外压环松开，将四 氟乙烯填料抠出，更换涂抹过黄油的新填料即可， 整个更换过程，一人1小时内足以完成，省时，省 力,省钱.3注意事项1）更换填料吋,新填料应事先涂抹一层高温黄油.2）更换填料后,压盖不宜压紧.初次启动鼓 风机前，应保证填料处滴水成线.鼓风机启动后 再逐渐压紧填料压环，减少泄漏由于是给乙烘 加压，填料压环压紧到每2-3秒滴一滴水为宜， 既要保证气体无泄漏，又要保证风机正常运转.3）每4一5天从黄油嘴处补加黄油一次（35na）.4结论经过对g