钢网架结构工程安装ppt课件

1、第七章钢网架构造工程安装第七章钢网架构造工程安装 第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 第四节钢网架吊装第四节钢网架吊装 第五节钢网架安装第五节钢网架安装 第六节钢网架构造安装质量通病与防治第六节钢网架构造安装质量通病与防治第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 一、螺栓球节点一、螺栓球节点 (一一)螺检球节点构造要求螺检球节点构造要求 螺栓球节点是经过螺栓将管形截面的螺栓球节点是经过螺栓将管形截面的杆件和钢球衔接起来的节点，普通由螺栓、杆件和钢球衔接起来的节点，普通由

2、螺栓、钢球、销子、套管和锥头或封板等零件组成，钢球、销子、套管和锥头或封板等零件组成，如图如图7-1所示，普通适用于中、小跨度的网架。所示，普通适用于中、小跨度的网架。 (二二)螺检球节点制造螺检球节点制造 1.螺栓球加工螺栓球加工 螺栓球是衔接各杆件的零件，可分为螺螺栓球是衔接各杆件的零件，可分为螺栓球、半螺栓球及水雷球，宜采用栓球、半螺栓球及水雷球，宜采用45号钢锻号钢锻呵斥型。呵斥型。 螺栓球螺栓球(钢球钢球)加工应在车床上进展，其加工应在车床上进展，其加工程序第一步是加工定位工艺孔，第二步加工程序第一步是加工定位工艺孔，第二步是加工各弦杆孔。是加工各弦杆孔。下一页前往第一节钢网架节点构

3、造与制造第一节钢网架节点构造与制造(1)施工预备。施工预备。(2)球材加热。球材加热。(3)球加肋。球加肋。(4)球拼装。球拼装。(5)球焊接。球焊接。(6)焊缝检查。焊缝检查。(7)质量检验。质量检验。 2.锥头、封板加工锥头、封板加工 锥头、封板是钢管端部的衔接件，其资料应与钢管资料一致。锥头、封板是钢管端部的衔接件，其资料应与钢管资料一致。锥头、封板的加工可在车床上进展，锥头也可用模锻成型。锥头、封板的加工可在车床上进展，锥头也可用模锻成型。下一页上一页前往第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 3.套筒加工套筒加工 套筒可采用套筒可采用Q235号钢、号钢、20号或号或45

4、号钢加工而成，其外形尺号钢加工而成，其外形尺寸应符合开口尺寸系列的要求。寸应符合开口尺寸系列的要求。 二、焊接空心球节点二、焊接空心球节点 (一一)焊接空心球节点构造要求焊接空心球节点构造要求 焊接空心球节点分加肋和不加肋两种，它是将两块圆钢板经焊接空心球节点分加肋和不加肋两种，它是将两块圆钢板经热压或冷压成两个半球后对焊而成的，如图热压或冷压成两个半球后对焊而成的，如图7一一4所示。只需是将所示。只需是将圆钢管垂直于本身轴线切割，杆件就会和空心球自然对中而不产圆钢管垂直于本身轴线切割，杆件就会和空心球自然对中而不产生节点偏心。球体无方向性，可与恣意方向的杆件衔接，其构造生节点偏心。球体无方向

5、性，可与恣意方向的杆件衔接，其构造简单、受力明确，衔接方便，适用于钢管杆件的各种网架。简单、受力明确，衔接方便，适用于钢管杆件的各种网架。下一页上一页前往第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 (二二)焊接空心球节点制造焊接空心球节点制造 焊接空心球节点主要由空心球、钢管杆件、衔接套管等零件焊接空心球节点主要由空心球、钢管杆件、衔接套管等零件组成。空心球制造工艺流程应为组成。空心球制造工艺流程应为:下料下料加热加热冲压冲压切边坡口切边坡口拼装拼装焊接焊接检验。检验。 三、支座节点三、支座节点 网架构造普通都支承在柱顶或圈梁等支承构造上，支座节点网架构造普通都支承在柱顶或圈梁等支承

6、构造上，支座节点即指位于支承构造上的网架节点，根据受力形状，普通分为压力即指位于支承构造上的网架节点，根据受力形状，普通分为压力支座节点和拉力支座节点两类。常用的压力支座节点有以下四种支座节点和拉力支座节点两类。常用的压力支座节点有以下四种: (1)平板压力支座节点。这种节点构造简单，加工方便，用钢量省，平板压力支座节点。这种节点构造简单，加工方便，用钢量省，但支承底板与构造支承面间的应力分布不均匀，支座不能完全转但支承底板与构造支承面间的应力分布不均匀，支座不能完全转动。动。下一页上一页前往第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 (2)单面弧形压力支座节点。这种支座在压力作用下

7、，支座弧形面可单面弧形压力支座节点。这种支座在压力作用下，支座弧形面可以转动，支承板下的反力比较均匀，但弧形支座的摩擦力仍很大，以转动，支承板下的反力比较均匀，但弧形支座的摩擦力仍很大，支座与支承板间须用锚栓衔接。支座与支承板间须用锚栓衔接。 (3)双面弧形压力支座节点。在网架支座上部支承板和下部支承底板双面弧形压力支座节点。在网架支座上部支承板和下部支承底板间，设置一个上下均为圆弧曲面的特制钢铸件，在钢铸件两侧分间，设置一个上下均为圆弧曲面的特制钢铸件，在钢铸件两侧分别从支座上部支承板和下部支承底板焊接带有椭圆孔的梯形衔接别从支座上部支承板和下部支承底板焊接带有椭圆孔的梯形衔接板，并采用螺栓

8、将三者结合成整体板，并采用螺栓将三者结合成整体(图图7-11)。当网架端部遭到挠。当网架端部遭到挠度和温度应力影响时，支座可沿上下两个圆弧曲面作一定的转动度和温度应力影响时，支座可沿上下两个圆弧曲面作一定的转动和挪动。适用于大跨度、支承约束较强、温度应力影响较显著的和挪动。适用于大跨度、支承约束较强、温度应力影响较显著的大型网架。大型网架。下一页上一页前往第一节钢网架节点构造与制造第一节钢网架节点构造与制造 (4)球铰压力支座节点。对于多跨或有悬臂的大跨度网架在柱上的支球铰压力支座节点。对于多跨或有悬臂的大跨度网架在柱上的支座节点，为了使它能顺应各个方向的自在转动，需使支座与柱顶座节点，为了使

9、它能顺应各个方向的自在转动，需使支座与柱顶铰接而不产生弯矩，常做成球铰压力支座，如图铰接而不产生弯矩，常做成球铰压力支座，如图7-12所示。所示。 这种支座节点主要是以一个凸出的实心半球，嵌合在一个凹这种支座节点主要是以一个凸出的实心半球，嵌合在一个凹进的半球内，在任何方向都可以自在转动，而不会产生弯矩，并进的半球内，在任何方向都可以自在转动，而不会产生弯矩，并在在x,y,z三个方向都不会产生线位移。为接受地震作用和其他外力，三个方向都不会产生线位移。为接受地震作用和其他外力，防止凸面球从凹面球内脱出，周围应以锚栓固定。防止凸面球从凹面球内脱出，周围应以锚栓固定。上一页前往第二节钢网架构造方式

10、与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 一、钢网架构造方式一、钢网架构造方式 (一一)钢网架构造的类型钢网架构造的类型 在钢构造工程中，钢网架构造主要有以下几在钢构造工程中，钢网架构造主要有以下几种种: (1)由平面析架组成的两向正交正放网架、两由平面析架组成的两向正交正放网架、两向反交斜放网架、两向斜交斜放网架和单向向反交斜放网架、两向斜交斜放网架和单向折线形网架。折线形网架。 (2)由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放抽空四角锥网架、棋盘形四角锥网架、斜放四角锥网架、星形四角锥网架。四角锥网架、星形四角锥网架。 (

11、3)由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架和蜂窝形三角形网架。锥网架和蜂窝形三角形网架。下一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (二二)钢网架构造的选择钢网架构造的选择 选择钢网架构造方式时，应根据建筑物的平面外形和尺寸、支承选择钢网架构造方式时，应根据建筑物的平面外形和尺寸、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑要求、制造和安装方法，以及情况、荷载大小、屋面构造、建筑要求、制造和安装方法，以及资料供应情况等要素综合思索。资料供应情况等要素综合思索。 (1)当平面接近正方形时，以斜放四角锥网架最经济，其次是正放当平面接近正方形

12、时，以斜放四角锥网架最经济，其次是正放四角锥网架和两向正交网架四角锥网架和两向正交网架(正放或斜放正放或斜放)。 (2)当跨度及荷载均较大时，采用三向网架较经济合理，而且刚度当跨度及荷载均较大时，采用三向网架较经济合理，而且刚度也较大。也较大。 (3)当平面为矩形时，那么以两向正交斜放网架和斜放四角锥网架当平面为矩形时，那么以两向正交斜放网架和斜放四角锥网架为经济。为经济。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (三三)网架的高度及网格的尺寸网架的高度及网格的尺寸 1.网架的高度网架的高度 (1)在确定网架高度时，不仅要思索上下弦杆内力的大小，还需充在确定

13、网架高度时，不仅要思索上下弦杆内力的大小，还需充分发扬腹杆的受力作用，普通应使腹杆与弦杆的夹角为分发扬腹杆的受力作用，普通应使腹杆与弦杆的夹角为:3060。 (2)根据国内工程实际的阅历综合分析，网架的高度与跨度之比应根据国内工程实际的阅历综合分析，网架的高度与跨度之比应符合表符合表7-3的规定。的规定。 (3)在不同的屋面体系中，对于周边支承的各类网架，其网格数及在不同的屋面体系中，对于周边支承的各类网架，其网格数及跨高比可按表跨高比可按表7一一4选用。表选用。表7-4是按经济和刚度要求制定的。当符是按经济和刚度要求制定的。当符合表合表7-4的规定时，普通可不验算网架的挠度。的规定时，普通可

14、不验算网架的挠度。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (4)当屋面荷载较大时，为满足网架相对刚度的要求，网架高度应适当屋面荷载较大时，为满足网架相对刚度的要求，网架高度应适当提高一些当提高一些;当屋面采用轻型资料时，网架高度可适当降低一些当屋面采用轻型资料时，网架高度可适当降低一些;当网架上设有悬挂的起重机或有吊重时，应满足悬挂起重机轨道当网架上设有悬挂的起重机或有吊重时，应满足悬挂起重机轨道对挠度的要求，在这种情况下，网架的高度就应适当地取高一些。对挠度的要求，在这种情况下，网架的高度就应适当地取高一些。2.网格的尺寸网格的尺寸 (1)平板网架网格的

15、大小与屋面板种类及资料有关平板网架网格的大小与屋面板种类及资料有关 (2)不同资料的屋面体系，网架上弦网格数和跨高比应满足表不同资料的屋面体系，网架上弦网格数和跨高比应满足表7-4的的规定。规定。 (3)为减少或防止出现过多的构造杆件，网格的尺寸应尽能够大一些。为减少或防止出现过多的构造杆件，网格的尺寸应尽能够大一些。 (4)网格的大小与杆件资料有关。网格的大小与杆件资料有关。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 二、钢网架杆件布置二、钢网架杆件布置 (一一)杆件的选择杆件的选择 (1)网架杆件宜采用普通型钢和薄壁型网架杆件宜采用普通型钢和薄壁型钢，有条

16、件时应尽量采用薄壁管形截面。钢，有条件时应尽量采用薄壁管形截面。 (2)杆件宜采用钢管。采用钢管时，管杆件宜采用钢管。采用钢管时，管端应封锁，这样内部不易锈蚀，外表也端应封锁，这样内部不易锈蚀，外表也难积灰积水，具有较好的防腐性能。对难积灰积水，具有较好的防腐性能。对于中小跨度的网架也可采用角钢。于中小跨度的网架也可采用角钢。 (3)每个网架所选截面规格不宜过多，每个网架所选截面规格不宜过多，较小跨度时以较小跨度时以2 3种为宜，较大跨度时种为宜，较大跨度时不宜超越不宜超越67种。种。 下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (4)管材可采用高频电焊钢管或

17、无缝钢管，其截面尺寸不宜小于管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管，其截面尺寸不宜小于40 2;角钢截面尺角钢截面尺J不宜小于不宜小于L453或或L56363。 (5)在网架构造中，每个节点聚集的杆件较多，普通为在网架构造中，每个节点聚集的杆件较多，普通为6 12根，因根，因此，应加强受力较大杆件的稳定性。网架杆件的计算长度宜按表此，应加强受力较大杆件的稳定性。网架杆件的计算长度宜按表7-6采用，杆件长细比限值不得超越表采用，杆件长细比限值不得超越表7-6的规定。的规定。(二二)杆件制造杆件制造 螺栓球杆件多采用钢管，其材质应符合螺栓球杆件多采用钢管，其材质应符合(GB/T 699-1999)规定的

18、规定的20号钢、号钢、Q235号钢及号钢及(GB/T 1591-1994)规定的规定的16Mn钢的要求。一切资料均应有钢的要求。一切资料均应有合格证书，制造厂在下料前还应对原资料进展抽样检查。合格证书，制造厂在下料前还应对原资料进展抽样检查。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置1.杆件下料杆件下料 (1)钢管杆件下料前，应进展质量检验，要求外观尺寸、种类、规格钢管杆件下料前，应进展质量检验，要求外观尺寸、种类、规格应符合设计要求。应符合设计要求。 (2)杆件下料时，应思索到拼装后的长度变化。杆件下料时，应思索到拼装后的长度变化。 (3)当网架采用钢管杆件

19、及焊接球节点时，球节点常由工厂定点制造，当网架采用钢管杆件及焊接球节点时，球节点常由工厂定点制造，而钢管杆件往往在现场加工。而钢管杆件往往在现场加工。 (4)对于钢管杆件，应采用机床下料，当壁厚超越对于钢管杆件，应采用机床下料，当壁厚超越4 mm时，同时由时，同时由机床加工成坡口。当用角钢杆件时，同样应预留焊接纳缩量，下机床加工成坡口。当用角钢杆件时，同样应预留焊接纳缩量，下料时可用剪床或割刀。料时可用剪床或割刀。 (5)杆件下料后应检查能否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后杆件下料后应检查能否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在应开坡口，焊接球杆件壁厚在5mm以下

20、，可不开坡口，螺栓球杆以下，可不开坡口，螺栓球杆件必需开坡口。件必需开坡口。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置2.预留焊接纳缩量预留焊接纳缩量 钢管杆件下料时，其下料长度应预加焊接纳缩量。影响焊接钢管杆件下料时，其下料长度应预加焊接纳缩量。影响焊接纳缩量的要素较多，例如焊缝的尺寸纳缩量的要素较多，例如焊缝的尺寸(长、宽、高长、宽、高)，外界气温的，外界气温的高低，焊接电流强度，焊接方法高低，焊接电流强度，焊接方法(多次循环间隔焊还是集中一次多次循环间隔焊还是集中一次焊焊)，焊工操作技术等。阅历缺乏时，收缩量的预留应结合现场实，焊工操作技术等。阅历缺乏时

21、，收缩量的预留应结合现场实践情况做实验确定，普通取践情况做实验确定，普通取23. 5 mm。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 3.杆件焊接杆件焊接 (1)杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等景象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓做等景象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓做好维护，防止通电打火起弧，防止飞溅物溅入螺纹，故普通在埋好维护，防止通电打火起弧，防止飞溅物溅入螺纹，故普通在埋入后即加上包裹加以维护。入后即加上包裹加以维护。 (2)焊工应经过考试

22、并获得合格证后方可施焊，如停焊半年以上应焊工应经过考试并获得合格证后方可施焊，如停焊半年以上应重新考核。重新考核。 (3)施焊前应复查焊区坡口情况，确认符合要求后方可施焊，焊接施焊前应复查焊区坡口情况，确认符合要求后方可施焊，焊接完成后应去除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。完成后应去除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。 (4)钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图样要求的焊缝质量等级选择相应焊接资料进展施焊，并应采取保样要求的焊缝质量等级选择相应焊接资料进展施焊，并应采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。证对焊接全熔

23、透的焊接工艺。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (三三)杆件质量要求杆件质量要求 钢网架拼装用杆件的钢材种类、规格、质量必需符合设计规钢网架拼装用杆件的钢材种类、规格、质量必需符合设计规定及相应的技术规范。钢管杆件与封板、锥头的衔接必需符合设定及相应的技术规范。钢管杆件与封板、锥头的衔接必需符合设计要求。计要求。 (1)钢管初始弯曲必需小于钢管初始弯曲必需小于L /1 000。 (2)钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接资料进展施焊，并应采取保纸要

24、求的焊缝质量等级选择相应焊接资料进展施焊，并应采取保证对接焊全熔透的焊接工艺。证对接焊全熔透的焊接工艺。 (3)施焊前应复查焊区坡口情况，确认符合要求后方能施焊，焊接施焊前应复查焊区坡口情况，确认符合要求后方能施焊，焊接完成后应去除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。完成后应去除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。 (4)钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进展强度检验，其承载才干应钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进展强度检验，其承载才干应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表7-7的规的规定。定。下一页上一页前往第二节钢网架构造方式与

25、杆件布置第二节钢网架构造方式与杆件布置 (四四)网架腹杆的布置网架腹杆的布置 (1)对于四角锥体系网架，腹杆的布置方式是固定的，在弦杆的竖对于四角锥体系网架，腹杆的布置方式是固定的，在弦杆的竖向平面内腹杆与弦杆的投影夹角以向平面内腹杆与弦杆的投影夹角以45为宜。为宜。 (2)对于交叉梁系网架，普通竖腹杆与弦杆垂直，斜腹杆与弦杆夹对于交叉梁系网架，普通竖腹杆与弦杆垂直，斜腹杆与弦杆夹角取角取4055，并应将斜腹杆布置成拉杆，如图，并应将斜腹杆布置成拉杆，如图7-14所示。所示。 (3)对于大跨度网架，因网格尺寸较大，在上弦杆节点中间需设擦对于大跨度网架，因网格尺寸较大，在上弦杆节点中间需设擦条，

26、故可思索采用再分式腹杆，如图条，故可思索采用再分式腹杆，如图7-15所示，以防止上弦杆部所示，以防止上弦杆部分受弯和减小上弦杆在平面内的长细比。分受弯和减小上弦杆在平面内的长细比。上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装一、钢网架拼装作业条件一、钢网架拼装作业条件 (1)拼装焊工必需有焊接考试合格证，有相应拼装焊工必需有焊接考试合格证，有相应焊接资料与焊接任务的资历证明。焊接资料与焊接任务的资历证明。 (2)拼装前应对拼装场地做好平安设备、防火拼装前应对拼装场地做好平安设备、防火设备。拼装前应对拼装胎位进展检测，防止设备。拼装前应对拼装胎位进展检测，防止胎位挪动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊

27、胎位挪动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形、角度变形。接变形余量，防止拼装杆件变形、角度变形。 (3)拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。应符合规定。 (4)熟习图纸，编制好拼装工艺，做好技术交熟习图纸，编制好拼装工艺，做好技术交底。底。 (5)拼装前，对拼装用的高强度螺栓应逐个进拼装前，对拼装用的高强度螺栓应逐个进展硬度实验，到达规范值后才干进展拼装。展硬度实验，到达规范值后才干进展拼装。下一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 二、钢网架拼装顺序二、钢网架拼装顺序 拼装时，要选择合理的焊接工艺，尽量拼装时，要选择合理

28、的焊接工艺，尽量减少焊接变形和焊接应力。拼装的焊接顺序减少焊接变形和焊接应力。拼装的焊接顺序应从中间开场，向两端或向周围延伸展开进应从中间开场，向两端或向周围延伸展开进展。展。 (1)大面积拼装普通采取从中间向两边或向周大面积拼装普通采取从中间向两边或向周围顺序拼装，杆件有一端是自在端，能及时围顺序拼装，杆件有一端是自在端，能及时调整拼装尺寸，以减小焊接应力与变形。调整拼装尺寸，以减小焊接应力与变形。 (2)螺栓球节点总拼顺序普通从一边向另一边，螺栓球节点总拼顺序普通从一边向另一边，或从中间向两边顺序进展。只需螺栓头与锥或从中间向两边顺序进展。只需螺栓头与锥筒筒(封板封板)端部齐平常才可以跳格

29、拼装，其顺端部齐平常才可以跳格拼装，其顺序为序为:下弦下弦斜杆斜杆上弦。上弦。下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装三、钢网架拼装施工三、钢网架拼装施工(一一)小拼单元拼装小拼单元拼装 钢网架小拼单元普通是指焊接球网架的钢网架小拼单元普通是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可安装，不进展小拼单元。后即可安装，不进展小拼单元。 (1)为保证高空拼装节点的吻合和减少积累误为保证高空拼装节点的吻合和减少积累误差，对于小拼单元网架普通应在地面拼装。差，对于小拼单元网架普通应在地面拼装。 (2)小拼单元拼装应进展划分。划分时应将一小拼

30、单元拼装应进展划分。划分时应将一切节点都焊在小拼单元上，网架总拼时仅衔切节点都焊在小拼单元上，网架总拼时仅衔接相件。尽量增大工厂焊接任务量的比例。接相件。尽量增大工厂焊接任务量的比例。 (3)小拼单元有平面析架型和锥体型两种。为小拼单元有平面析架型和锥体型两种。为确保小拼单元几何尺寸的准确性，应在专门确保小拼单元几何尺寸的准确性，应在专门的拼装架上焊接。的拼装架上焊接。下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 拼装模架有转动型和平台型两种，如图拼装模架有转动型和平台型两种，如图7-16和图和图7-17所示。所示。(4)小拼单元为平面析架时，尺寸允许偏向应符合现行国家规范小拼单元为平面析

31、架时，尺寸允许偏向应符合现行国家规范( GB 50205-2001)的有关规定。的有关规定。 (二二)网架单元拼装网架单元拼装 (1)网架单元应在地面上进展预拼装。拼装完成后应予以检验，如网架单元应在地面上进展预拼装。拼装完成后应予以检验，如拼装场地不够，可采用拼装场地不够，可采用“套拼的方法，即先将套拼的方法，即先将2个或个或3个单元在个单元在地面上进展预拼装。拼装完成后，先吊去地面上进展预拼装。拼装完成后，先吊去1个单元，然后再拼接个单元，然后再拼接1个单元。个单元。 (2)网架构造总拼时，应选择合理的焊接工艺，以减少焊接变形和网架构造总拼时，应选择合理的焊接工艺，以减少焊接变形和焊接应力

32、。焊接应力。 下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 (3)网架总拼时，应从中间向两边或从中间向周围进展拼装。拼装网架总拼时，应从中间向两边或从中间向周围进展拼装。拼装时，严禁构成封锁圈，以防止产生很大的焊接纳缩应力。时，严禁构成封锁圈，以防止产生很大的焊接纳缩应力。 (4)焊接节点的网架构造在总拼前应准确放线，放线的允许偏向分焊接节点的网架构造在总拼前应准确放线，放线的允许偏向分别为边长及对角线长的别为边长及对角线长的1/10 000。 (三三)螺检球节点网架的拼装螺检球节点网架的拼装 (1)螺栓球节点网架拼装时，普通是先拼下弦，将下弦的标高和轴螺栓球节点网架拼装时，普通是先拼下弦

33、，将下弦的标高和轴线调整后，全部拧紧螺栓，起定位作用。线调整后，全部拧紧螺栓，起定位作用。 (2)开场衔接腹杆，螺栓不宜拧紧，但必需使其与下弦衔接端的螺开场衔接腹杆，螺栓不宜拧紧，但必需使其与下弦衔接端的螺栓吃上劲。栓吃上劲。下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 (3)衔接上弦时，开场不能拧紧。当分条拼装时，安装好三行上弦衔接上弦时，开场不能拧紧。当分条拼装时，安装好三行上弦球后，即可将前两行调整校正，这时可经过调整下弦球的垫块高球后，即可将前两行调整校正，这时可经过调整下弦球的垫块高低进展低进展;然后固定第一排锥体的两端支座，同时将第一排锥体的螺然后固定第一排锥体的两端支座，同时

34、将第一排锥体的螺栓拧紧。按以上各条循环进展。栓拧紧。按以上各条循环进展。 (4)在整个网架拼装完成后，必需进展一次全面检查，看螺栓能否在整个网架拼装完成后，必需进展一次全面检查，看螺栓能否拧紧。拧紧。 (5)正放四角锥网架试拼后，用高空散装法拼装时也可在安装一排正放四角锥网架试拼后，用高空散装法拼装时也可在安装一排锥体后锥体后(一次拧紧螺栓一次拧紧螺栓)，采用从上弦挂腹杆的方法安装其他锥体。，采用从上弦挂腹杆的方法安装其他锥体。下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装 (四四)焊接球节点网架的拼装焊接球节点网架的拼装 (1)网架焊接时，普通先焊下弦，使下弦收缩而略上拱，然后焊接网架焊接

35、时，普通先焊下弦，使下弦收缩而略上拱，然后焊接腹杆及上弦，即下弦腹杆及上弦，即下弦腹杆腹杆上弦。上弦。 (2)当用散件总拼时当用散件总拼时(不用小拼单元不用小拼单元)，不得将一切杆件全部定位焊，不得将一切杆件全部定位焊牢牢(即用电焊点上即用电焊点上)，否那么在全面施焊时易将已定位焊的焊缝拉，否那么在全面施焊时易将已定位焊的焊缝拉裂。裂。 (3)在钢管球节点的网架构造中，钢管厚度大于在钢管球节点的网架构造中，钢管厚度大于6mm时，必需开坡时，必需开坡口。钢管与球全焊透衔接时，钢管与球壁之间必需留有口。钢管与球全焊透衔接时，钢管与球壁之间必需留有12 mm的间隙，加衬管，以保证明现焊缝与钢管的等强

36、许接。的间隙，加衬管，以保证明现焊缝与钢管的等强许接。 (4)如将坡口如将坡口(不留根不留根)钢管直接与环壁顶紧后焊接，那么必需用单钢管直接与环壁顶紧后焊接，那么必需用单面焊接双面成型的焊接工艺。面焊接双面成型的焊接工艺。 下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装(5)焊接节点的网架点拼后，对其一切的焊缝均应作全面的检查焊接节点的网架点拼后，对其一切的焊缝均应作全面的检查;对大对大中跨度的钢管网架的对接焊缝应作无损检验。中跨度的钢管网架的对接焊缝应作无损检验。 四、钢网架拼装质量控制四、钢网架拼装质量控制 (1)拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、拼装单元网架应检查网

37、架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、允许偏向范围之内。允许偏向范围之内。 (2)检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量，主要是防止咬肉，检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能超越咬肉深度不能超越0. 5 mm;焊缝焊缝24 h后用超声波探测检查焊缝内后用超声波探测检查焊缝内部质量情况。部质量情况。 (3)小拼单元的允许偏向应符合表小拼单元的允许偏向应符合表7-8的规定。的规定。 下一页上一页前往第三节钢网架拼装第三节钢网架拼装(4)网架构造分条或分块拼装的允许偏向工程和检验方法应符合表网架构造分条或分块拼装的允许偏向工程和检验方法应符合表7-9的规定。的规定。(5)网架

38、构造地面总拼装的允许偏向工程和检验方法应符合表网架构造地面总拼装的允许偏向工程和检验方法应符合表7-10的的规定。规定。 (6)钢网架构造总拼完成后，应丈量其挠度值，且所测的挠度值应不钢网架构造总拼完成后，应丈量其挠度值，且所测的挠度值应不超越相应设计值的超越相应设计值的1.15倍。倍。上一页前往第四节钢网架吊装第四节钢网架吊装 钢网架吊装是指网架在地面总拼装后，采用单根或多根拔杆、钢网架吊装是指网架在地面总拼装后，采用单根或多根拔杆、一台或多台起重机进展吊装就位的施工方法。此方法不常搭设拼一台或多台起重机进展吊装就位的施工方法。此方法不常搭设拼装架，高空作业少，易于保证接头焊接质量，但需求起

39、重才干大装架，高空作业少，易于保证接头焊接质量，但需求起重才干大的设备，吊装技术较复杂。的设备，吊装技术较复杂。 一、钢网架绑扎一、钢网架绑扎 1.绑扎点确实定绑扎点确实定 网架绑扎前应确定网架绑扎点，网架绑扎点的位置和数量应网架绑扎前应确定网架绑扎点，网架绑扎点的位置和数量应满足以下要求满足以下要求: (1)网架绑扎点应与网架构造运用时的受力情况相接近。网架绑扎点应与网架构造运用时的受力情况相接近。 (2)吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷才干，各起重设备的吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷才干，各起重设备的负荷宜接近。负荷宜接近。下一页前往第四节钢网架吊装第四节钢网架吊装2.绑扎方法绑

40、扎方法 (1)单机吊装绑扎。对于大跨度钢立体析架单机吊装绑扎。对于大跨度钢立体析架(钢网架片，下同钢网架片，下同)多采多采用单机吊装。吊装时普通采用六点绑扎，并加设横吊梁，以降低用单机吊装。吊装时普通采用六点绑扎，并加设横吊梁，以降低起吊高度和对析架网片产生较大的轴向压力，防止析架、网片出起吊高度和对析架网片产生较大的轴向压力，防止析架、网片出现较大的侧向弯曲。现较大的侧向弯曲。 (2)双机抬吊绑扎。采用双机抬吊时，可采取在支座处两点起吊或双机抬吊绑扎。采用双机抬吊时，可采取在支座处两点起吊或四点起吊，另加两副辅助吊索。四点起吊，另加两副辅助吊索。下一页上一页前往第四节钢网架吊装第四节钢网架吊

41、装二、钢网架吊装二、钢网架吊装 1.单机吊装单机吊装 单机吊装较简单，当析架在跨内单机吊装较简单，当析架在跨内斜向布置时，可采用斜向布置时，可采用150 kN履带起重机履带起重机或或400 kN轮胎式起重机垂直起吊，吊至轮胎式起重机垂直起吊，吊至比柱顶高比柱顶高50 cm时，可将机身就地在空时，可将机身就地在空中旋转，然后落于柱头上就位。其施工中旋转，然后落于柱头上就位。其施工方法可参照普通钢屋架的吊装。方法可参照普通钢屋架的吊装。 2.双机抬吊双机抬吊 当采用双机抬吊时，析架有跨内和跨外当采用双机抬吊时，析架有跨内和跨外两种布置和吊装方式。两种布置和吊装方式。 (1)当析架略斜向布置在房屋内

42、时，可当析架略斜向布置在房屋内时，可用两台履带式起重机或塔式起重机抬吊，用两台履带式起重机或塔式起重机抬吊，吊起到一定高度后即可旋转就位。其施吊起到一定高度后即可旋转就位。其施工方法可参照普通屋架双机抬吊法。工方法可参照普通屋架双机抬吊法。下一页上一页前往第四节钢网架吊装第四节钢网架吊装 (2)当析架在跨外时，可在房屋一端设拼装台进展组装。施工时，当析架在跨外时，可在房屋一端设拼装台进展组装。施工时，可在房屋两侧铺上轨道，安装两台可在房屋两侧铺上轨道，安装两台600/800 kN塔式起重机，吊点塔式起重机，吊点可直接绑扎在屋架上弦支座处，每端用两根吊索。可直接绑扎在屋架上弦支座处，每端用两根吊

43、索。 3.多机抬吊多机抬吊 多机抬吊作业适用于跨度多机抬吊作业适用于跨度40 m左右、高度左右、高度2.5m左右的中小左右的中小型网架屋盖的吊装。施下时，多台起重设备钩升降速度要一致型网架屋盖的吊装。施下时，多台起重设备钩升降速度要一致;否否那么会呵斥起重机那么会呵斥起重机(或拔杆或拔杆)超载、网架受扭等事故。超载、网架受扭等事故。 4.独脚拔杆吊升作业独脚拔杆吊升作业 独脚拔杆吊升法是多机抬吊的另一种方式。它是用多根独脚独脚拔杆吊升法是多机抬吊的另一种方式。它是用多根独脚拔杆，将地面错位拼装的网架吊升超越柱顶进展空中移位后落位拔杆，将地面错位拼装的网架吊升超越柱顶进展空中移位后落位固定。采用

44、此法时，支承屋盖构造的柱与拔杆应在屋盖构造拼装固定。采用此法时，支承屋盖构造的柱与拔杆应在屋盖构造拼装前竖立。前竖立。下一页上一页前往第四节钢网架吊装第四节钢网架吊装 三、网架空中移位三、网架空中移位 (1)多机抬吊作业中，起重机变幅容易，网架多机抬吊作业中，起重机变幅容易，网架空中移位并不困难空中移位并不困难;采用多根独脚拔杆进展整采用多根独脚拔杆进展整体吊升时，由于拔杆变幅很困难，网架在空体吊升时，由于拔杆变幅很困难，网架在空中移位是利用拔杆两侧起重滑轮组中的程度中移位是利用拔杆两侧起重滑轮组中的程度力不等而推进网架移位的。力不等而推进网架移位的。 (2)网架被吊升时网架被吊升时(图图7-

45、19)，每根拔杆两侧滑，每根拔杆两侧滑轮组夹角相等，上升速度一致，两侧受力相轮组夹角相等，上升速度一致，两侧受力相等等T1=T2，其程度分力也相等，其程度分力也相等H1=H2，网架，网架于程度面内处于平衡形状，只垂直上升，不于程度面内处于平衡形状，只垂直上升，不程度挪动。程度挪动。 (3)网架空中移位的方向与桅杆及其起重滑轮网架空中移位的方向与桅杆及其起重滑轮组布置有关。组布置有关。 1)如桅杆对称布置，桅杆的起重平面如桅杆对称布置，桅杆的起重平面(即起即起重滑轮组与桅杆所构成的平面重滑轮组与桅杆所构成的平面)方向一致且平方向一致且平行于网架的一边。行于网架的一边。下一页上一页前往第四节钢网架

46、吊装第四节钢网架吊装 2)如桅杆均布于同一圆周上，且桅杆的起重平面垂直于网架半径。如桅杆均布于同一圆周上，且桅杆的起重平面垂直于网架半径。 (4)使网架空中移位时使网架空中移位时(图图7- 19)，每根桅杆的同一侧，每根桅杆的同一侧(如右边如右边)滑轮组滑轮组钢丝绳徐徐放松，而另一侧钢丝绳徐徐放松，而另一侧(左边左边)滑轮不动。滑轮不动。 (5)在平移时，由于一侧滑轮组不动，网架平移的同时，还会产生以在平移时，由于一侧滑轮组不动，网架平移的同时，还会产生以O点为圆心，以为点为圆心，以为OA半径的圆周运动而产生少许下降半径的圆周运动而产生少许下降(图图7-19)。上一页前往第五节钢网架安装第五节

47、钢网架安装一、网架分条或分块安装一、网架分条或分块安装 分条分块法是为顺应起重机械的起重才分条分块法是为顺应起重机械的起重才干和减少高空拼装任务量，将屋盖划分为假干和减少高空拼装任务量，将屋盖划分为假设干个单元，在地面拼装成条状或块状扩展设干个单元，在地面拼装成条状或块状扩展组合单元体后，用起重机械或设在双肢柱顶组合单元体后，用起重机械或设在双肢柱顶的起重设备的起重设备(钢带提升机、升板机等钢带提升机、升板机等)垂直吊垂直吊升或提升到设计位置上，拼装成整体网架构升或提升到设计位置上，拼装成整体网架构造的安装方法。造的安装方法。 网架分条或分块安装法适用于分割后刚网架分条或分块安装法适用于分割后

48、刚度和受力情况改动较小的各种中小型网架，度和受力情况改动较小的各种中小型网架，如双向正交正放、正放四角锥、正放抽空四如双向正交正放、正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。对于场地狭小或跨越其他构造、角锥等网架。对于场地狭小或跨越其他构造、起重机无法进入网架安装区域时尤为适宜。起重机无法进入网架安装区域时尤为适宜。下一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 (一一)网架的分剧要求网架的分剧要求 (1)分割后的条状分割后的条状(块状块状)单元体在自重作用下应能构成一个稳定体单元体在自重作用下应能构成一个稳定体系，同时还应有足够的刚度，否那么应加固。系，同时还应有足够的刚度，否那么应加固。 (2)对于正

49、放类网架，在分割成条对于正放类网架，在分割成条(块块)状单元后，本身在自重作用状单元后，本身在自重作用下能构成几何不变体系，同时应有一定的刚度，普通不需求加固。下能构成几何不变体系，同时应有一定的刚度，普通不需求加固。 (3)对于斜放类网架，在分割成条对于斜放类网架，在分割成条(块块)状单元后，由于上弦为菱形状单元后，由于上弦为菱形构造可变体系，因此必需加固后才干吊装。构造可变体系，因此必需加固后才干吊装。 (4)无论是条状单元体还是块状单元体，每个单元体的分量应以现无论是条状单元体还是块状单元体，每个单元体的分量应以现有起重机接受限制为准。有起重机接受限制为准。下一页上一页前往第五节钢网架安

50、装第五节钢网架安装 (二二)单元组合体划分单元组合体划分 1.条状单元组合体划分条状单元组合体划分 (1)条状单元是指沿网架长跨方向将其分割为假设干区段，每个区条状单元是指沿网架长跨方向将其分割为假设干区段，每个区段的宽度是段的宽度是1 3个网格，长度为网架的短跨或个网格，长度为网架的短跨或1/2短跨。短跨。 (2)条状单元组合体划分时，应沿着屋盖长度方向切割。条状单元条状单元组合体划分时，应沿着屋盖长度方向切割。条状单元的划分主要如图的划分主要如图7-20的几种方法。的几种方法。 2.块状单元组合体划分块状单元组合体划分 块状单元是指将网架沿纵横方向分割成矩形或正方形的单元。块状单元是指将网

51、架沿纵横方向分割成矩形或正方形的单元。块状单元组合体的分块普通是在网架平面的两个方向均有切割，块状单元组合体的分块普通是在网架平面的两个方向均有切割，其大小视起重机的起重才干而定。其大小视起重机的起重才干而定。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 (三三)网架拼装施工网架拼装施工 (1)条条(块块)状单元尺寸必需准确。状单元尺寸必需准确。 (2)块状单元在地面制造后应模拟高空支承条件，撤除全部地面支块状单元在地面制造后应模拟高空支承条件，撤除全部地面支墩后察看施工挠度，必要时应调整其挠度。墩后察看施工挠度，必要时应调整其挠度。 (3)网架吊装时，有单机跨内吊装和双机跨外抬吊两种方法

52、。网架吊装时，有单机跨内吊装和双机跨外抬吊两种方法。 (4)网架条状单元在吊装就位过程中，其受力形状属平面构造体系，网架条状单元在吊装就位过程中，其受力形状属平面构造体系，而网架构造是按空间构造设计的，因此条状单元在总拼前的挠度而网架构造是按空间构造设计的，因此条状单元在总拼前的挠度要比网架构成整体后该处的挠度大，故在总拼前必需在合拢处用要比网架构成整体后该处的挠度大，故在总拼前必需在合拢处用支撑顶起，调整挠度使其与整体网架挠度符合。支撑顶起，调整挠度使其与整体网架挠度符合。 (5)网架条状单元吊上后，应将半圆球节点焊接和安设下弦杆件，网架条状单元吊上后，应将半圆球节点焊接和安设下弦杆件，待全

53、部作业完成后，拧紧支座螺栓，撤除网架，下立柱，即告完待全部作业完成后，拧紧支座螺栓，撤除网架，下立柱，即告完成。成。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 二、网架高空散装二、网架高空散装 平板网架高空散装是指将运输到现场平板网架高空散装是指将运输到现场的运输单元体的运输单元体(平面析架或锥体平面析架或锥体)或散件，用或散件，用起重机械吊升到高空对位拼装成整体构造的起重机械吊升到高空对位拼装成整体构造的方法，适用于螺栓球或高强度螺栓衔接节点方法，适用于螺栓球或高强度螺栓衔接节点的网架构造，不宜用于焊接球网架的拼装。的网架构造，不宜用于焊接球网架的拼装。 (一一)拼装支架的架设拼装支架

54、的架设 在网架拼装过程中，一直有一部分网架在网架拼装过程中，一直有一部分网架悬挑着。当网架跨度较大时，拼接到一定悬悬挑着。当网架跨度较大时，拼接到一定悬挑长度后，需设置单肢柱或支架来支承悬挑挑长度后，需设置单肢柱或支架来支承悬挑部分，以减少或防止因自重和施工荷载而产部分，以减少或防止因自重和施工荷载而产生的挠度。生的挠度。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 (二二)网架拼装的顺序网架拼装的顺序 (1)网架拼装时，应从建筑物一端开场，向另一端以两个三角形同网架拼装时，应从建筑物一端开场，向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，那么按人字形逐揣向前推进，最时推进，待两个三角

55、形相交后，那么按人字形逐揣向前推进，最后在另一端的正中合拢。后在另一端的正中合拢。 (2)每榀块体的安装顺序，在开场两个三角形部分是由屋脊部分开每榀块体的安装顺序，在开场两个三角形部分是由屋脊部分开场分别向两边拼装，两个三角形相交后，那么由交点开场同时向场分别向两边拼装，两个三角形相交后，那么由交点开场同时向两边拼装。两边拼装。 (3)吊装分块吊装分块(分件分件)时，可用时，可用2台履带式或塔式起重机进展，拼装支台履带式或塔式起重机进展，拼装支架用钢制，可部分搭设做成活动式，亦可满堂红搭设。架用钢制，可部分搭设做成活动式，亦可满堂红搭设。 (4)当采取分件拼装时，普通采取分条进展，顺序为当采取

56、分件拼装时，普通采取分条进展，顺序为:支架抄平、放支架抄平、放线线放置下弦节点垫板放置下弦节点垫板按格依次组装下弦、腹杆、上弦支座按格依次组装下弦、腹杆、上弦支座(由由中间向两端，一端向另一端扩展中间向两端，一端向另一端扩展) 衔接程度系杆衔接程度系杆撤出下弦节撤出下弦节点垫板点垫板总拼精度校验总拼精度校验油漆。油漆。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 (5)分块拼装后，在支架上分别用方木和千斤顶顶住网架中央竖杆分块拼装后，在支架上分别用方木和千斤顶顶住网架中央竖杆下方进展标高调整，其他分块那么随拼装随拧紧高强度螺栓，与下方进展标高调整，其他分块那么随拼装随拧紧高强度螺栓，与已拼

57、好的分块衔接即可。已拼好的分块衔接即可。 (6)每条网架组装完，经校验无误后，按总拼顺序进展下条网架的每条网架组装完，经校验无误后，按总拼顺序进展下条网架的组装，直至全部完成。组装，直至全部完成。(三三)拼装支架的撤除拼装支架的撤除 网架拼装成整体并检查合格后，即撤除支架。撤除时应从中网架拼装成整体并检查合格后，即撤除支架。撤除时应从中央逐圈向外分批进展，每圈下降速度必需一致，应防止个别支点央逐圈向外分批进展，每圈下降速度必需一致，应防止个别支点集中受力，呵斥撤除困难。对于大型网架，每次撤除的高度可根集中受力，呵斥撤除困难。对于大型网架，每次撤除的高度可根据自重挠度值分成假设干批进展。据自重挠

58、度值分成假设干批进展。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 三、网架高空滑移安装三、网架高空滑移安装 高空滑移法是将网架条状单元组合体高空滑移法是将网架条状单元组合体在建筑物上空进展程度滑移对位总拼的一种在建筑物上空进展程度滑移对位总拼的一种施工方法。主要适用于网架支承构造为周边施工方法。主要适用于网架支承构造为周边承重墙或柱上有现浇钢筋混凝土圈梁等情况。承重墙或柱上有现浇钢筋混凝土圈梁等情况。 条状组合体在高空的滑移方式普通两种条状组合体在高空的滑移方式普通两种:单条滑移法和逐条积累滑移法单条滑移法和逐条积累滑移法下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 四、网架提升法安

59、装四、网架提升法安装 (一一)滑模提升滑模提升 网架滑模提升法安装，是指先在地面一网架滑模提升法安装，是指先在地面一定高度正位拼装网架，然后利用框架柱或墙定高度正位拼装网架，然后利用框架柱或墙的滑模安装将网架随滑模顶升到设计位置。的滑模安装将网架随滑模顶升到设计位置。 (二二)桅杆提升桅杆提升 网架桅杆提升法安装，是指将网架在网架桅杆提升法安装，是指将网架在地面错位拼装，用多根独脚桅杆将其整体提地面错位拼装，用多根独脚桅杆将其整体提升到柱顶以上，然后进展空中旋转和移位，升到柱顶以上，然后进展空中旋转和移位，落下就位安装。主要适用于安装高度大落下就位安装。主要适用于安装高度大(跨度跨度80110

60、 m)的大型网架构造。的大型网架构造。下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装 (三三)升板机提升升板机提升 升板机提升法是指网架构造在地面上就位拼装成整体后，用升板机提升法是指网架构造在地面上就位拼装成整体后，用安装在柱顶横梁上的升板机，将网架垂直提升到设计标高以上，安装在柱顶横梁上的升板机，将网架垂直提升到设计标高以上，安装支承托梁后，落位固定。主要适用于跨度安装支承托梁后，落位固定。主要适用于跨度5070 m，高度，高度4m以上，分量较大的大中型周边支承网架屋盖。以上，分量较大的大中型周边支承网架屋盖。 下一页上一页前往第五节钢网架安装第五节钢网架安装五、网架顶升安装五、网架顶升