混凝土振动机械的分类及使用要点

1、混凝土振动机械的分类及使用要点 1 混凝土振动机械的特点混凝土振动机械是一种借助于动力，以一定的装置为振动源，产生频率振动，并把这种频率振动传给混凝土使之密实的机械。浇入模板内的混凝土，必须要经过合理的振捣，目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力，使其在自重力作用下，自行充实料粒间的间隙，排除混凝土内部的空气，不致在凝结后的构件中形成气孔大孔俗称狗洞，保证构件表面平滑、平整，不出现麻面。钢筋混凝土构件浇模后经过振捣，还可以显著地提升钢筋与混凝土的结合力握裹力，保证和加强混凝土的强度。振捣的作用，还不仅仅是保证构件质量，关于改善劳作条件，缩短混凝土凝固成型时间，提升模板使用周转率，加快施工进度也

2、有着极为重要的意义，所以，混凝土振捣，是混凝土施工的重要环节，广泛用于建筑、市政建设施工中和水坝、桥梁、港口等工程中。2 混凝土振动机械的分类1按传播振动方式不同分为插入式内部式、附着式外部式、平板式、平台式等。2按工作部分的结构特征不同分为锥形杆形或锤形、棒形杆形或柱形、片形、条形R形、平台形等。3按振动源的振动子型式不同分为偏心式、行星式、往复式、电磁式等。4按使用振源的动力不同分为电动式、风动式、内燃式和液压式等。5按振动频率不同可分为高频式133350Hz、中频式83133Hz、低频式3383Hz。3 混凝土振动机械的结构电动软轴行星插入式混凝土振动器一般采纳高频、外滚、软轴联接方式。

3、主要由电动机、传动装置、振动棒等三大部分组成。电动偏心插入式混凝土振动器，是由电动机通过软轴驱动偏心式振动子，在振动棒体内旋转，产生惯性离心力以振动捣实混凝土。电动外部振动器又称附着式振动器，主要由电动机、偏心振动子组成，外形如一台电动机。平板式混凝土振动器，是浮放在混凝土表面进行直接捣固的振动器。它是将附着式振动器安装在平板上，工作时，通过平板底盘将振动能由表面传入内部而将混凝土振实。此类振动器主要适用于振实面积大、厚度小的水泥混凝土路面、桥面及混凝土预制构件板等。混凝土振动台又称台式振动器，它是混凝土混合料的振动成型机械。其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安排成型制品的钢模板

4、，模板内装有混凝土混合料。在激振器作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土密实成型。它是采纳短线工艺生产的预制构件厂的主要设备，用于大批量生产空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。 4 混凝土振动机械的使用要点1振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，所以在工作前应选择合适的振动棒。2振动器使用之前，首先应检查电动机的绝缘状况是否优良，长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻，检查合格后方可接通电源进行试运转。3振动器的电动机旋转时，假设软轴不转，振动棒不起振，系电动机旋转方向不对，调换任意两相电源线即可；假设软轴转动，振动棒不起振，可摇动棒头或棒头轻磕地面，即可起

5、振。当试运转正常后，方可投入作业。4作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般应垂直插入，并插到尚未初凝层中50100mm，以促使上下层互相结合。5振捣时，要做到“快插慢拔。快插是为了防止将表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。6振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。7振动棒在混凝土内振密实的时间，一般每插点振密2030s，直到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒四周混凝土

6、产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外，振动棒下部振幅要比上部大，故在振密时，应将振动棒上下抽动510cm，使混凝土振密均匀。8作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等，更不得采用通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动，还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力，甚至会互相脱离，这对预应力钢筋影响更大。9作业时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/33/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏；更不得将软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。10振动器在使用中如遇温度过高，应马上停机冷却检查，如机件故障，要及时进行修理，冬季低温时，振动器作业前，要采纳

7、缓慢加温，使棒体内的润滑油解冻后，方能作业。11插入式振动器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者，严禁开机使用。12振动器操作人员应掌握一般用电知识，作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。13工作停止移动振动器时，应马上停止电动机转动；搬动振动器时，应切断电源，不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。14电缆上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不同意在电缆线上堆放其他物品，以及车辆在其上面直接通过；更不能用电缆线吊挂振动器等物。15作业时，振动棒软管弯曲半径不得小于规定值；软管不得有断裂。假设软管使用过久，长度变长时，应及时进行

8、修复或改换。16振动器启动时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免振坏。17严禁用振动棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。18作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不要堆压软管，应平直放好，以免变形；同时应防止电动机受潮。1外部振动器制定时不合计轴承承受轴向力，使用时，电动机应呈水平状态。2在水平的混凝土表面进行振捣时，振动器是利用电动机振子所产生的惯性力的水平分力自行移动的，操仅控制移动的方向即可。3在一个模板上同时用多台附着式振动器振动时，各振动器的频率必

9、须坚持一致，相对的振动器应错开放。4振动器作业前要进行检查和试运转。试运转时不应在干硬土或硬物体上运转，否则将使振动器振跳过甚而损坏。安装在搅拌楼站料仓上的振动器应安排橡胶垫。5附着式振动器作业时，一般安装在混凝土模板上，每次振动时间不超过1min。当混凝土在模内泛浆流动成水平状时，即可停振。不得在混凝土初凝状态再振，也不得使四周的振动影响到已初凝的混凝土，以免影响混凝土质量。6平板振动器作业时，振动器的平板要与混凝土坚持接触，使振波有效地传到混凝土而使之振实，到表面出浆、不再下沉后，即可缓慢向前移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后，移动速度以能保证每一处混凝土振密出浆为准。在振的

10、振动器不准放在已凝或初凝的混凝土上，以防振伤。7平板振动器振动时，应分层分段进行大面积的振动，移动时应排列有序，前排振捣一段落以后可原排返回进行第二次振动，或振动第二排，两排搭接5cm为宜。8振动中移动的速度和次数，应视混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振动的混凝土的厚度不超过15cm时，振动两遍即可满足质量要求。第一遍横向振动使混凝土密实，第二遍纵向振捣，使表面平整。9表面振动器大部分是在露天潮湿的场合下工作的。因此，电气部分容易发生故障，如有漏电现象，容易造成人身伤亡事故，故必须严格遵守用电安全操作守则。10在操作移动时，须使电动机的导线坚持足够的长度和强度，勿使其张拉过紧以免线头拉断。1

11、1工作中须常常检查电动机脚座、机壳和振板是否完好，连接是否牢固。如有裂缝和松动现象须及时修补或重新紧固。带有缓冲弹簧的平板振动器，弹簧要有优良的减振性能。  1振动台是一种强力振动成型设备，应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧。同时在基础中间必须留有地下坑道，以便调整和修理。2使用前要进行检查和试运转。检查机件是否完好，所以紧固件特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等，必须紧固牢靠。3振动台不宜空载长时间运转。作业中必须安排牢固可靠的横板并锁紧夹具，以保证模板及混凝土和台面一起振动。4齿轮因承受高速重负荷，故需要有优良的润滑和冷却。齿轮箱内油面应坚持在规定的水

12、平面上，工作时温升不得超过70。5混凝土振动台振动混凝土时，振动的时间应按操作规程进行。6应常常检查各类轴承并定期拆洗改换润滑油。作业中要注意检查轴承的温升，发现过热应停机检查。7电动机接地应可靠，电源线与线接头应绝缘优良。不得有破损漏电现象。8振动台台面应常常坚持清洁平整，使其与模板接触优良。由于台面在高频重载下振动，容易产生裂痕，必须注意检查，及时修补。5混凝土振动棒的合理选择选用混凝土振捣机械的总原则是依据混凝土施工工艺确定。换句话说，就是应该依据混凝土的组成特性如骨料粒径、粒形、级配、水灰比和稠度等以及施工条件如建筑物的类别、规模和结构物的形状、断面尺寸大小和宽窄、钢筋和稀密程度、操作

13、方式方法、动力来源等具体状况，选用合适的结构型式和合理的工作参数如振动频率、振幅和振动加速度的振动器；同时还应依据振动器的结构特点、制造和供应条件、使用寿命、修理配套和功率消耗等技术经济指标因素进行合理选择。建筑施工普遍采纳电动式振动器，当工地只有单相电源时，应选用但相串激电动机的振动器；有三相电源时，则可选用各种电动式振动器。在有瓦斯的工作环境，必须选择风动式振动器，以保证安全。如果在远离城镇、没有电源的临时性工程施工，可以选用内燃式振动器。大面积混凝土基础的柱、梁、墙、厚度较大的板，以及预制构件的捣实工作，可选用插入式振动器；钢筋稠密或混凝土较薄的结构，以及不宜使用插入式振动器的地方，可选用附着式振动器；表面积大而平整的结构物，如地面、屋面、道路路面等，通常选用平板式振动器。而钢筋混凝土预制构件厂生产的空心板、平板及厚度不大的梁柱构件等，则选用振动台可收到快速而有效的捣实效果。振动器的振动频率是影响捣实效果的重要因素，只有振动器的振动频率与混凝土颗粒的自振频率相同或相近，才能达到最正确捣实效果。由于颗粒的共振频率取决于颗粒的尺寸，尺寸大的自振频率较低，尺