后浇带模板施工工艺标准

1、后浇带模板施工工艺标准天元建设集团有限公司后浇带模板施工工艺标准1 一般规定1.1 后浇带必须依据设计要求的位置与尺寸进行留设。1.2 浇筑后浇带两侧混凝土时，流入后浇带的混凝土应及时清理干净。1.3 后浇带模板及支撑体系必须独立设置，又要与两侧临时拉结。1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定， 设计无要求时沉降后浇带混凝土宜 待主体结构封顶， 全部填充墙砌筑完成后浇筑， 温度后浇带混凝土宜在两侧混凝土浇 筑完成两个月之后浇筑。2 施工准备2.1 技术准备及要求2.1.1 后浇带施工前应对材料、 施工时间、 现场状况进行检查核对， 以确定对设计与 规范的符合性，并做好核对记录。2.1.

2、2 对管理人员、施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工 中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。2.2 材料准备及要求2.2.1 主要材料准备15厚建筑用覆面胶合板、© 48.3 x 3.5mmffl管、钢管顶托、50X 100mm木方、预制钢 筋混凝土板、钢丝网片、铁丝、水泥、砂、垫板、底座、废旧覆膜胶合板等。2.2.2木方采用50X 100mm质地坚硬，无腐朽，含水率应低于25%不得采用有脆性、 严重扭曲和受潮后容易变形的木材。2.2.3 © 48.3 X 3.5mn钢管，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，有脆 裂、滑丝的扣

3、件严禁使用。2.3 主要机具 手提式木工电锯、木工手锯、水平仪、水平尺、钢卷尺、托线板、手锤、凿子、人字梯等。3 施工工艺流程及操作要点3.1 筏板（防水板）后浇带3.1.1 工艺流程测量放线一混凝土埂浇筑一底层钢筋绑扎-止水板下钢板网固定一止水板固定f止水板上钢板网固定f上层钢筋绑扎f后浇带封堵3.1.2操作要点1根据图纸设计位置，放出后浇带位置线，在浇筑防水保护层混凝土的同时，在 位置线上抹50m宽，设计钢筋保护层厚度高的细石砼埂，位置应放在边线以内。2为防止筏板砼灰浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内，应待细石混凝土埂达到强 度后开始绑扎板底层钢筋。3在后浇带边线位置，沿后浇带支立一个上下层钢

4、筋 1/2净距的双层钢板网片， 网片钢丝网不低于80目。网片横撑、竖撑均采用12钢筋，横撑钢筋间距不大于200mm 竖撑钢筋间距为400mm每1m左右将立筋和筏板钢筋焊接12斜撑，斜撑夹角45°, 以固定网片。止水钢板下面的钢筋网片下端留设50mr1的钢丝网，深入板底，与混凝土 梗共同封堵板底部的混凝土浆。III 川 II 川TTTTTTLgTfff: : I 叶1忖#M H才 1= HB" 1111111E11LLUJ图£ L 2-1后浇带钢板两片示意图4后浇带止水板采用12钢筋焊接固定后，止水板上部钢丝网片固定方法与下部 钢丝网片相同。上层钢筋上方绑扎50X1

5、00m方木，阻挡板上层钢丝网片以上砼浆， 用15mr厚废旧覆面胶合板封堵后浇带上口，防止垃圾杂物落入后浇带。图玄L 22后浇带模板支设示意图5两侧混凝土浇筑完成并终凝后拆除混凝土埂，重新用废旧模板封堵3.2地下室剪力墙后浇带3.2.1 工艺流程制作混凝土预制板一后浇带两侧混凝土凿毛、钢筋整理一后浇带预制板安装及抹 灰外剪力墙防水施工外剪力墙防水保护层施工室外土方回填剪力墙内侧模 板安装一后浇带混凝土浇筑3.2.2操作要点1提前制作混凝土预制板，强度不小于C25,宽600mm长度为后浇带宽度加600mm 厚度为80mm内配1010单层双向三级钢筋，并在板上预留4个M18L洞，作为固定 点。2预制

6、板在墙外侧自下向上安装，每安装一块，在预留孔对应位置的剪力墙上钻 孔，打入M16彭胀螺栓，利用4根膨胀螺栓将预制板固定在剪力墙上。安装时座 1: 2 水泥砂浆20mr厚，板的接缝处勾缝密实平整。3预制板外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光，立面抹灰20mr厚，预制板阴阳角 的部位应抹成圆弧。4预制板与外墙面一起做防水层，并做附加层一道，防水完成后按要求做保护层 并及时回填，回填必须按要求分层进行，确保密实，以加强对预制板的固定。* 8warnM16MM图3.2.2后浇带预制板安装平面图表3.2.2转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径（mm沥青防水卷材100150咼聚物改性沥青防水卷材50合成咼分子防水

7、卷材203.3梁、板后浇带3.3.1 工艺流程后浇带支撑一后浇带两侧支撑一后浇带模板安装-两侧模板安装一钢筋绑扎一 后浇带封堵一两侧混凝土浇筑一两侧模板拆除一后浇带混凝土浇筑一后浇带模板拆 除 3.3.2操作要点现浇板覆面胶舎模a水干杆临时披踣师木楞5X100净距2003. 3. 2梁板后浇带模板支设示意1绘制后浇带模板配板图，后浇带配模宽度为 2600mm严格按配板图制作模板， 并做好交底工作。2后浇带模板应独立自成体系，并应在满堂脚手架搭设前完成。立杆横距600 mm 1200 mm 600 mm立杆纵距同两侧满堂脚手架，当采用碗扣式脚手架时，如立杆纵 距不符合满堂架模数，可独立支设，但应

8、满足计算要求。后浇带模板拆除后应沿外侧 纵横向设置连续竖向剪刀撑。当满堂架高度超过8m时，两侧模板拆除后，后浇带混凝 土浇筑前，应按方案要求对高支模后浇带支撑体系进行加固。3梁板后浇带采用上封闭式支模，防止垃圾进入，又可作为马道。板侧面封堵采 用梳子模板，后浇带范围梁侧模不支设，留与后浇带同宽的施工缝，利于凿毛。若无 梁时可在后浇带模板板面上设置100 x 100mriW扫口。4梁后浇带两侧采用钢丝网封堵，板后浇带两侧采用梳子模板封堵。5砼终凝后，后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理，并用压力水从清扫孔冲洗干净。清理完成后，后浇带上口采用15厚废旧覆膜胶合板封堵严密，防止杂物

9、落入6后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面高度超过600m的梁应保留后浇带跨度内梁底支撑体系，并在 水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。4质量标准项目名称标准钢板网镀锌且不小于80目地下室外墙后浇带预制板回填土密实度符合设计要求，设计无要求时不小于95%5安全生产及文明施工5.1安全生产5.1.1模板及支撑系统应根据工程实际情况经过验算后实施，强度及稳定性必须符合要求。5.1.2严格按照建筑施工企业安全生产管理规范（GB50656进行操作。5.2文明施工5.2.1施工过程中严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设 备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制。5.2.2尽量避免夜间施工，夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。5.2.3混凝土罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒污染交通路面。6成品保护6.1后浇带混凝土未浇筑前其顶部用木模板覆盖加以保护，防止钢筋