煤气设施的检修安全探讨

1、煤气设施的检修安全探讨 近几年，钢铁企业煤气事故频发，2000年至2021年，工业企业煤气事故发生40余起，其中冶金企业煤气事占总数的70%，死亡200余人，占总数的75%，平均每起事故死亡4.7人。2004年9月23日河北省邯郸市新兴铸管有限责任公司发生煤气爆炸事故，13人死亡。2008年12月24日，河北唐山遵化市港陆钢铁2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂致使煤气泄漏，造成44人中毒，其中17人死亡，27人受伤。2021年1月4日东北特钢集团第一炼钢厂员工作业时发生煤气泄漏，现场8名工人全部死亡。2021年1月4日河北普阳钢铁在进行煤气管道施工时发生煤气泄漏事故，造成21名工人煤气中毒死亡。

2、因此，强化煤气设施检修方面的安全工作是一项十分迫切的工作。以下就五个部分进行分析。 一、工业煤气的来源及其性质 煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。我厂使用煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、高焦混合煤气。煤气是混合物，由于成份不一样，煤气体现的危险性不一样。从安全的角度，最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份，他们既是危险成份，也是有用成份，具有较高的热值。体现煤气的毒性上，实际主要是一氧化炭，煤气中毒，主要是一氧化炭中毒。煤气中的氢气和甲烷具有爆炸性，爆炸极限越低，煤气爆炸性越强。 二、明火检修安全 煤气设施的明火作业置换动火和带压不置换动火两种，其共同特点是消除产生爆炸的因素，其

3、不同点是置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净，使其浓度远低于爆炸下限；而带压不置换动火是使其浓度远离于爆炸上限。显然，置换动火较为稳妥。我厂多采纳氮气置换煤气的方法，甚为有效。 1、置换动火安全 其要点是可靠的切断煤气来源和彻底的置换 1采纳堵盲板，关眼镜阀，切断阀或加水封的方法进行可靠切断， 2用惰性气体如蒸汽，氮气等进行置换，置换后必须进行化验，测定其氮气含量不得低于98%后方可作业。我厂多年来一直采纳此法指导置换动火，从未失败。此法简便、可靠，但应注意取样时间和取样地点要有代表性。 3还有一种方法是利用放散管进行自然放散，放散时间要充分。但此法一般不用，原因为放散不彻底，可能存有残余煤气

4、。 为保证置换动火成功，有条件的可向设施或管道内充惰性气体，以降低氧含量。此外，焦炉煤气管道内常有易燃沉积物，动火前需清理干净。 2、带压不置换动火安全 主要是控制煤气的含氧量及相对稳定的正压 1含氧量控制，依据煤气浓度超过上限不会发生爆炸的原理，可以计算出发生爆炸的最低含氧量，并控制低于其下限。 2压力控制，压力要求为正压，二是压力不宜太高，以免防止动火，以0.1-0.5kpa为好。施工时注意先补漏再补焊。 3、施工管理 1划定禁火区域，拉安全警示带，在此区域未经有序严禁烟火。 2制定动火制度，并履行动火许可证的填写、申报、审核及验证程序。 3健全组织领导，设施工负责人，安全责任人及现场监督

5、人。 4设专人监督，防止发生意外。 5保证动火工具安全。 6强化联系，密切配合。 7施工收尾，动火完毕，验收，查漏，保证质量。 三、抽堵盲板作业 抽堵盲板属于危险作业，常见的事故有着火、爆炸及中毒。为保证安全应注意以下几点： 1划定危险区域，其半径为40米，区域内不得有人作业及明火源。 2确认止火，这点异常重要，不然会发生回火爆炸。 3备齐防护措施，作业时必须佩戴空气呼吸器，携带CO检测仪，设监督员确认，使用铜质工具。大型盲板作业时应有消防车、医务人员及救护车在现场。 4确认盲板质量，避免因盲板质量带来的抽堵不畅，保证完好不漏气。 四、进入煤气设施内检修安全 这种作业危险性更大，需注意以下几点： 1可靠地切断气源。 2煤气设施内要经过彻底置换，用鸽子试验或取样化验合格。 3进入煤气设施前要经过取样测定合格。取样时间在进入之前半小时以内；每两小时测定一次；工作中断后，恢复工作应重新测定；取样要有代表性，防止死角。 4长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管，坚持设施内的自然通风。 5设专人监护，坚持联系讯号。 6照明应采纳12V以下电源。 五、做好煤气设施检修资料的收集归档工作 煤气设施检修档案资料是反映煤气设施运行状况的原始资料，做好检修资料的收集归档工作有利于日后煤气设施出现