牵引供电系统应急故障处理

1、课时授课计划第课时授课口期2005/6/12授课班级变电值班工脱产培训缺席人课题：奉引供电養侥应急按隣红理目标要求：掌滋奉引供电姿俊各神傷加的3仔岳理、常见敘降的珈參、列 断及紅理的一潑方坯，教学重点命引年电姿俊常见敘祿的制断、紅理的一躲为法:教学难点常见按隣的制断、紅理方:去课堂类型：w 教具与挂图： 复习旧课要点：新课内容牵引供电系统应急故障的处理牵引变电所应急事故处理在牵引变电所，经常会出现由于工作失误、设备状态不良或自然灾害等造成的 供电事故，包括：故障、不正常工作状态两种情况：1. 故障是指正常运行情况以外的一切相与相间的短路或接地短路。大电流接地 系统标（中性点直接接地系统）或三相

2、四线制中，包括一相或多相接地（或接中线） 及相间短路；小电流接地系统（小性点不接系统）的两相短路或两相接地短路，或者 二次设备出现问题不能使与其对应一次设备的运行二次设备故障。2. 不正常工作状态：即正常工作状态虽然被破坏但并没有发生故障，这种状态 称为电力系统的不正常工作状态。象过负荷或在小电流接地系统（中性点不接地系 统）中，单相接地时，因相间电压的对称并未破坏，接地电流也小，可继续向用户 供电，或者二次设备出现问题不能使与其对应的一次设备正常运行的现象，这是一 种不正常运行状态。事故出现之后，如何正确的处理，掌握应急事故处理原则非常关键。一. 牵引变电所应急事故处理的原则：发生事故后，值

3、班人员不得慌乱，不准盲目处理，以免扩大事故；必须沉着、 迅速地根据仪表指示、设备外部征象、继电保护动作状态、信号指示等情况判断事 故性质，准确地按如下要求处理：a. 迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备安全的威胁。b. 用一切可能的办法保持设备的继续运行，保持对接触网的正常供电。c. 与电调联系，调整或改变运行方式，尽快对已停电的设备恢复供电。d. 处理事故时，除领导和有关人员外，其他外来人员应立即退出事故现场。e. 在事故处理过程中，值班员除积极处理外，还应有明确分工，并将事故发生 和处理的经过，详细地记录在事故登记簿内。f. 如遇交接时发生事故，应由交班的值班员处理，准备接班

4、的值班员协助，待 恢复正常后，再进行交班，若一时不能恢复，应在事故处理告一段落后，得到领导 同意后才可交接班。g. 对危及人身、设备安全的触电、火灾、爆炸等事故，值班员有权先处理：解 除对人身、设备的危及后，再将情况汇报电力调度。h. 事故抢修可以不开工作票，除非危及人身、设备安全，一般说来须有电力调 度的命令，并按规定做好安全措施后才可进行。二. 110kv电源进线失压的处理：llokv电源进线失压时，并联电容器组一般会跳闸，未跳闸时，值班人员应汇报 电调（紧急情况手动断开电容器组）断开电容器组，避免来电或合闸时，出现冲击 涌流及操作过电压。然后根据仪表、信号显示、保护及自动装置动作情况，本

5、所设 备运行、操作情况，迅速判明失压原因，采取相应措施：1有自动装置且系统自动切换成功时，只作记录并汇报电调即可；如杲没有自 动切换成功，应根据不同区段检查：a. 郑三段：设备状态是否满足切换成另一系统的直供方式；b. 三华段：设备状态是否满足只切换成另一进线系统，主变不切换；确认本所设备无故障，确定本所设备适合的运行方式，尽快与电调联系倒换系 统恢复变电所供电。2. 若进线失压因本所设备故障或误操作引起短路跳闸造成或保护范围以外的设 备：llokv电压互感器、避雷器、电流互感器及所连接的隔离开关、母线等发生事故 或误操作引起短路时，木所断路器不跳闸，但会使系统进线越级跳闸，使系统失压, 另外

6、，还有本所的后备保护拒动时，也会使系统保护越级跳闸，使系统失压，应立 即通知电调，迅速查明原因，采取措施尽快处理或将事故设备有效隔离后恢复送电。3. 本所二次回路，尤其是pt隔开的辅助开关，接触不良、不转换，会造成系统 假失压。判断：接触不良，通过控制盘电压转换开关，检查ab、bc、ca间的电压，某线 电压低于60v就可以发现。辅助开关不转换，电压指示为零，用验电器验三相有电，便可确定。处理：备用电源正常时（作业时，停止作业），投入备用，再调整故障辅助隔开; 没有备用或备用不能及时恢复，短接辅助开关送电。1991年4月4日，11:58,三门峡变电所全所失压，因2#pt正在检测，系统未 能切换。

7、造成越区供电。检查ab、bc间电压分别为50kv, ca间的电压110kvo三. 主变压器的故障1. 主变的故障主要发生在以下部位： 绕组：绝缘击穿、断线、变形；1992年2月27 b 6时53分，荥阳变电所1#主变故障，1994年4月19 b,荥 阳变电所2#主变故障，1994年6月5日，郑北变电所2#主变故障。荥阳变电所1#主变故障后，开箱检查发现：a. a相线圈局部破损，高低压引线及线圈绝缘无异常；b. a相线圈高低压侧压钉下方压板向箱壁方向错位,压定下方垫碗因错位撕裂, 线圈压板高压侧有裂纹，线圈压板上有小绝缘物破片；c. 高压侧a、b相之间绝缘隔板上也有绝缘物破片，b、c相线圈上均有

8、很小的 炭化粒状物；d. 低压侧线圈对地绝缘电阻为15mq,高压侧线圈对地电阻为5000mq ；在工厂调芯看到：a相低压线圈上部严重变形，局部散开的线匝向上弯曲，凸起 达数厘米，高压线圈未见损伤。 铁芯：铁芯叠片之间绝缘不好、接地不好、穿芯螺栓绝缘击穿； 绝缘套管：破损、闪络、击穿； 调压开关：接触不良、断线、熔接；这些项目中的任一项出现故障，一般主变的主保护：差动保护、重瓦斯保护（压 力释放装置）动作切除故障主变，自动投入备用主变，作记录并汇报电调即可。如果出现保护拒动，尽快控制操作断开拒动断路器，迫不得己时，在保证人身 安全的情况下，紧急分闸，解除对故障设备的威胁；再汇报电调，将故障设备有

9、效 隔离后，恢复送电。 引出线：松股、断股、截面不够； 油箱：焊接不好、密封垫圈不好。以上属不正常运行，不是很严重时，汇报电调、车间，联系停电点倒换主变进 行处理；很严重时，汇报电调、车间，立即倒换主变进行抢修处理；2. 主变压器在运行中出现异常咅响的分析处理：噪音“嗡嗡声”比平常大，音调异常有“喀、喀”间歇声时：应立即报告电 调、所长并作好记录，同时加强对变压器的监视，但若电压、电流表摆动，可认为 由于过压、过流引起属正常现象。（2）内部音响极不正常，有强烈的不均匀的噪音“叮叮”、“当当”“咚咚”或内部 有“叮叮当当”锤击声和“呼呼呼”刮风声时：应立即通知电调，撤除该变压器， 投入备用主变以

10、保证正常供电，通报段上对该变压器进行试验检测。附件撞击外壳或振动引起的杂音，值班人员应寻找声源，通知电调，尽力消 除它。若有“嘶嘶”、“嗤嗤”声，一般的说因套管外部放电、介损套管损坏或接地 不良引起放电造成，值班人员应汇报电调、车间，安排计划清扫主变，未处理前应 监视放电的发展情况，发展迅速应汇报电调立即切换主变，进行抢修处理。3. 主变压器的油温不断急剧地升高时的处理：油温高于正常值，由于变压器过负荷运行引起时：应立即通知电调限制车流, 减小负荷，并作好记录，同时注意加强对变压器的监视。负荷正常，但是油温异常（与平常比较在相同条件下运行，高出10°c以上时） 并不断上升（发出预告信

11、号）：立即汇报电调，撤除该变压器，投入备用主变，联系 对该主变压器进行试验、检查。4. 主变压器出现油位异常时，处理措施：由于外壳有渗漏现象，使油面下降时：汇报电调并作好记录，同时加强对变 压器的监视。由于漏油使油位不断下降低于下限（发出预告信号）时：立即通知电调，撤 除该主变，投入备用主变，联系对该变压器处理恢复。在油温变化正常，而油位不变或变化异常时，应考虑是否出现假油位，汇报 电调，联系安排检查处理。5. 主变压器轻瓦斯保护动作原因，处理措施：动作原因：轻瓦斯经常在滤油、加油后，空气进入变压器内部；温度下降或漏油使油位降 低；外部穿越性短路引起油流冲击；内部轻微故障或局部发热；直流回路绝

12、缘老化、 各种触点连接不良、接线错误等情况下动作。处理措施：记录并汇报电调。检查若发生穿越性短路及24小吋前曾加油、滤油或更换净油 器时，可对瓦斯继电器放气，投运后加强监视。否则，全面外观检查：检查油位、 油色及油温；电流、电压指示；音响及渗漏情况。检查二次回路有无故障。联系对 变压器取气、油样进行化验分析、判断，并进行相关的试验检测。6. 主变回流线接线方式事故案例：2002/9/17,阳店变电所运行主变回流线指示仪表电流为零。冋流线的冋流方式： 上、下行串回方式（郑三段） 上、下行分别冋两台变压器方式（三华段）7. 主变压器事故检查和试验的项日及其分析。绝缘电阻及吸收比的测量：表明绝缘再直

13、流电压作用下的待性，能灵敏的反 映主绝缘的状况。绝缘电阻降低或吸收比（r/r,5 ）小于1. 3,可能是主变压務受潮或有局部贯 通性故障，如各种短路、接地、瓷件破裂等故障；吸收比接近于1 ,可能是整体或 局部受潮严重。直流电阻的测量：一般在主变因继电保护动作切断电源后，主变调整分接开 关位置后测试。若测得三相电阻不平衡或相对变化超标时，可能： 分接开关接触不良：表现为一、二个分接头电阻偏大，且三相间不平衡。 连接或接触不良。 三角接线的线圈其中一相断线：三相值比正常值大得多，且未断线两相比正 常大1.5倍，断线相比正常大3倍。 变压器的套管中，导电杆和引线接触不良等。介损（介质损耗角正切tg（

14、s ）的测量：反映绝缘屮分布性缺陷，尤其是绝缘 的整体受潮，普遍劣化或严重的局部缺陷。介损超标或显著变化时，可认为存在绝缘方面或套管的故障。泄漏电流试验：显著变化吋，主变可能存在绝缘故障。瓦斯继电器中的气体分析：取出气样，尽快进行气相色谱分析。油中溶解气体的气相色谱分析：一般过热性故障，其它试验结果及油温、油 色均正常时可继续运行；若其它试验结果正常而分析结果为局部放电或火花放电或 严重过热吋应进一步分析；若是电弧放电应立即停运。油分析及试验：作油简化分析，判断是否存在内部故障。红外线测温：寻找过热点。低电压励磁电流测定：试验方法：在低压绕组i'可分别施加200400vac,读収、记录

15、励磁电流值。判定：以出厂试验85%励磁电压下的各相励磁电流值为基准，分别以计算值、与 实测值比较，当误差大于50%时，判定为不合格。1992年2月27日，荥阳变电所1#主变故障后，测试数据如下：出厂试验85%励磁电压下的各相励磁电流值为：23375v, a. b、c三相励磁电流 分别为 0.59a、0.75a、1.02a。按几=如/计算励磁电流其中：um-实际施加励磁电压-出厂试验85%的励磁电压if-出厂试验85%励磁电压下的励磁电流励磁电流误差=实测值计算值x100%励磁电流测定结果磁压v) 励电abc实值算)1 计值5e实值h误差(%)实值h误差(%)oo2o1£5 o5.89

16、 +5241£1237&73 +80252.117o777 +989&o55.h222.117+2o o46o11o1185 +22054711511 +试验结论：a相励磁电流不合格，b、c相合格。(10)阻抗电压测定试验试验方法：降低压侧a、b、c三相用截而不小于200m m2的导线短接，在高压侧分别施加不同的电压，同吋读取、记录电流值。判定：以出厂试验短路阻抗值为基准，分别以计算值、与实测值比较，当误差 大于±2%时，判定为不合格。1992年2月27日，荥阳变电所1#主变故障后，测试数据如下：出厂试验i档额定电压115500v,额定电流为：157a,短路

17、阻抗为9. 9%。i 11/1按乙” 二循丄出 % x 100%计算阻抗电压其中： -实际施加电压uf -额定电压i f -额定电流/比-额定电流、口軒二计算值-岀厂试验短路阻抗 庆工一岀厂试验短路阻抗阻抗电压测定相别abc测试电流(a)810810810施加电压(v)323410320400320400计算阻抗9.519. 659. 429. 429. 429. 42误差-3.9-2. 5-4.9-4.8-4.8-4.8试验结论：a、b、c三相均不合格。8. 预防变压器事故的措施：音响监视：正常情况下，音响为均匀的“嗡嗡”声，不均匀或有杂音时，及 时分析、查找原因；负荷监视：出现过负荷，监视

18、并记录有关仪表；监视音响、油温、油位、冷 却装置；注意系统内电气设备、母线、引线及连接处有无过热现象；注意继电保护 运行情况，过负荷跳闸时，汇报电调，限制车流，投入备用；电压监视：一次侧不应超过额定电压的5%,牵引侧应在2529kv z间，否 则投撤并联补偿电容器组，仍达不到要求吋，调节档位；(4)油温、温升的监视：出现油温异常信号时，检查负荷、油温表、散热片、油 位、油色是否正常，根据情况，制定对策，及早处理。9. 变压器套管发生闪络爆炸事故防止措施：保证套管密封良好，防止进水而使绝缘受潮；利用停电时间，清扫变压器保证套管表面清洁无积垢；保证引线紧固，防止引线与套管连接不良、滲漏油，造成表面

19、闪络放电。10. 有载调压变压器分接开关应急故障处理给出48tc_信号 可能原因：分接开关电机运转控制回路吋间继电器24m_t吋限整定是否不 满足n3 (中间档9档因为转换开关要一次调节3档)x4.4(每一档分接开关调节一 次的时间)set的条件，造成分接开关没有调到位，而电机运转时间己超过整定时限, 使电机保护空气开关qi (42lt_)脱扣；处理：调整时i'可继电器24m_t时限合适后，按下电机保护空气开关qi (42lt_)的黑 色按键，调节分接开关到合适的档位，可继续运行。 可能原因：是否因为调节分接开关间隔时间太短或连续调节，造成电机保护 空气开关qi (42lt_)脱扣；2

20、002/8/12,阕乡变电所由于电调连续控制调节变压器分节开关，造成2#b有载 调压分接开关驱动电机的保护空气开关q1脱扣，使主变自动切换系统启动。由于sf6 断路器101的问题，切换没有成功，造成全所停电。处理：按下电机保护空气开关q1(42lt_)的黑色按键，一般分接开关会按电机保护 空气开关qi (42lt_)脱扣前的要求自动调到位，可以继续运行。给出96tc_ (42lt_)信号 可能原因方接开麺机运转控制回路时间继电器24m_t时限整定是否不 满足m3x4.4set的条件，造成分接开关没有调到位，而电机运转时间己超过整定时 限，使分接开关没有调到位，电机保护空气开关q1(42lt_)

21、脱扣；处理：检查分接开关回路的瓦斯继电器，没有气体，调整时间继电器24m_t时限合 适后可继续运行。 可能原因：分接开关回路的瓦斯继电器，是否因为造成分接开关拉弧，使 油分解产生气体；或由于分接开关故障、绝缘损坏，过热使绝缘油分解产生。 处理：必须解体检查分接开关，恢复开关的正常状态后，才能继续运行。11. 有载调压变压器在线滤油机应急故障处理给出33qtc_信号时表示滤油机管路的油位低下，这时，值班人员应：检查滤油机管路的油位表是否正常。因为周围环境温度相同，滤油机管路的 油位表应与主变本体的油位表基本一致，可以对照比较，如果油位确实低，汇报电 调，联系三电补油即可。如果油位标指示不低，可以

22、检查二次回路是否有引线绝缘损坏、电缆绝缘击 穿，造成短路，根据现象处理：用绝缘胶带包扎（室内）、更换。或更换电缆。给出30qc_|g号时a. 可能的原因： 8q脱扣； 滤油机回路压力超过0. 5mmhg； 滤油机管路油温过高； 滤油机冋路电机过流保护动作；b. 应急处理： 检查8q,如果脱扣，可以试送一次，恢复正常，可恢复继续运行，作记录即 可。若再次脱扣，汇报电调，联系三电调查、处理； 可能是原因之一，值班人员可以按resetting push button按钮一次, 恢复正常，可恢复继续运行，作记录即可。 如果采取措施仍不能复归、恢复，值班人员可以分、合一次控制室内交流 盘的热（在）线滤油

23、机冋路空气开关，恢复正常，可恢复继续运行，作记录即可。 若仍然不能恢复，汇报电调，联系三电调查、处理；四. 断路器故障1. 断路器自动跳闸后的处理原则、程序：处理原则：全面检查跳闸断路器及所在系统的有关设备，查明跳闸原因、继电 保护和自动装置动作情况，采取措施尽快恢复供电。处理程序：确认跳闸断路器及各种信号：跳闸时i'可、断路器运行编号、保护名称、自动 装置动作情况、故标数值；音响及光字牌。（2）向电调汇报跳闸情况；检查本所有关的一次设备：有无异常，向电调汇报，必要时临时处理。检查二次回路：确认或排除其二次回路故障不危及安全运行后汇报电调，方 可投入与发生故障冋路有关的设备。按调度命令

24、进行必要的倒闸。做好记录：将跳闸情况、设备异常及处理经过，记录在运行tl志、断路器跳 闸及保护动作记录及设备缺陷等有关记录屮。2. 运行中的断路器出现异常音响和严重过热时：异常音响：在断路器触头损坏、触头不对位、油或s/；气体等绝缘介质性能下降或气体压 力不足时能引起内部放电声；套管或支持绝缘子污秽、破损能引起闪络声；引线松 股、断股、线夹松动、小车开关动、静触指接触不良或不对位能引起外部放电声；a. 如果不是很严重，汇报电调，联系停电处理，并作相应的记录；b. 如果很严重，汇报电调，立即断开上一级断路器，退出故障断路器，上一级 没有断路器或不能断开时，在保证人身安全的前提下，可断开该断路器，

25、退出、隔 离故障断路器联系抢修处理，并作相应的记录；严重过热：内部持续放电，必定导致断路器过热；过负荷或断路器达不到额定容量或泄漏 电流增大及触头长时间接触不良也引起过热；油断路器灭弧室油路堵塞或s化断路 器气体压力不够，使灭弧欠佳也引起过热；汇报电调，立即断开上一级断路器，退 出故障断路器，上一级没有断路器或不能断开时，在保证人身安全的前提下，可断 开该断路器，退出、隔离故障断路器联系抢修处理，并作相应的记录；3断路器爆炸的原因，处理时的注意事项：a. 引起断路器爆炸的原因有：存在内部放电、过热等潜伏性故障；合闸触头不对位，使灭弧室不起作用；跳闸缓慢，使电弧持续时间长或断流容量不足；油断路器

26、缓冲空间小，气体断路器气压过高超过上限；真空断路器波纹管漏气使真空度降低，导致灭弧性能差：b. 处理时的注意事项：断路器跳闸后，确认有爆破时，将爆破断路器与电源可靠隔离且采取了必要的 安全措施后，才可靠近设备进行检查，检查有无破坏周围设备，排除危及安全送电 因素后，汇报电调，投入备用设备恢复送电。4. 保护动作而断路器拒分时处理：在保护动作，给出光子牌、音响信号，而对应的断路器确没有跳闸时，先手动 控制使断路器分闸后，有时由于值班人员没来得及处理，可能会保护越级跳闸，及 吋汇报电调现场的情况，将故障设备隔离后，用备用设备投入，恢复送电。再根据 现象判断、查找断路器拒分的原因，并将查找处理情况，

27、汇报电调。5. 保护越级跳闸时的处理：明确、清楚引起越级跳闸的原因时，及时汇报电调，将本级断路器（拒动）控 制或手动紧急分闸后，恢复上一级断路器的送电，减少停电范围后，有备用设备时, 先投入备用设备，恢复送电后，再查找、处理本级拒动的断路器；不明确越级的原因时，汇报电调，将本级断路器控制试分，有拒分的，则可能 是越级的原因，将其紧急分闸后，先恢复其它设备送电，再查找处理。6. 少油断路器：它是在绝缘油屮切断电路的，电路断开之后，两个触头间用绝缘油来绝缘，对 地的绝缘靠支持绝缘件和绝缘油來保持。我们管内的少油断路器配置液压操动机构。一般故障主要发生在操作机构部分，其次发生在触头部分。发现操作机构

28、部分有故障的吋机最多是在“操作”吋，其次是在“检修”吋。发现触头系统有故障的时机最多在“检修”时。也就是说：通过“检修”发现故障的主要部位是：触头系统、操作机构；通过 “巡视、监视”发现故障的主要部位是：外部、出线套管、瓷套管和操作机构；通 过“操作”发现故障的主要部位是：操作机构；少油断路器着火的原因及处理：a. 少油断路器着火可能有以下原因：断路器外部套管脏污或受潮，造成对地闪络；绝缘油不清洁或受潮而引起断路器内部闪络；断路器分闸时间过长或断流容量小；绝缘油油面过高、过低，在切断大电流时，高温高压油气冷却不够，向外喷 出。b. 少油断路器着火而未自动断开时，值班人员应立即控制操作使其分闸，

29、不能 控制分闸时，在保证人身安全的情况下，设法紧急分闸，并设法使其与英它设备隔 离。然后用灭火器灭火。在解除对设备的安全威胁后，将以上处理经过、情况，设 备现状，汇报电调，用备用设备恢复送电。少油断路器缺油时的处理：少断路器缺油吋，立即汇报电调投入备用主变在并列运行的情况下，使其退出 检修处理；无备用或备用不能并列运行时，电调应与行调联系，在区间没车的情况 下，将其退出检修处理；暂时不能断开停用时，应先断开其操作电源，不要让其切 断短路电流，以免爆炸，酿成更严重的事故。液压操作机构（cy3型）慢分、油泵频繁启动、贮压器油压过高或过低、合闸后 失去压力、油泵打不上压的原因及处理措施：慢分闸：在合

30、闸位置，油压力因故有失，而保持回路又有泄漏，因而没有了保持合闸二 级阀活塞在下方位置所需的油压力，在二级球阀复位弹簧上托力的作用下，使活塞 向上返回，这就是说液压系统中控制元件已发布“分”的命令，只不过此时液压油 失压，不起传递作用，在断路器本体保持弹簧作用下，断路器暂时仍处于合闸位置， 一旦油泵重新打压，“分”的命令即传到执行元件(工作缸)，此时，工作缸左方有 油泵源源不断供给高压油，右方泄放回油箱的孔已打开，因此，它就缓慢右移，造 成断路器分闸的现象。原因：保持回路不漏油，外部管路严重漏油(轻微漏油或不漏)；保持回路大、 小漏油，外部管路严重漏油；当发出液压降低至零的信号，且油泵电机的电源

31、已被切断时(但外部管路轻微 漏油或不漏时，油泵启动频繁)，值班人员可先把断路器和机构之i'可水平拉杆接头上 的销子拔掉，使机构闭锁，使其不能再进行分、合闸，汇报电调，由开关组查找原 因处理。故障消除后，短接行程开关常闭触点及电触点和压力表所控制的油泵电机 回路中的常闭接点，启动油泵，建立正常压力，进行静态合闸试验，情况良好后， 恢复断路器正常工作状态。油泵启动频繁：正常情况下，每天启动一次。打压时间:1.5分钟，最多不应 超过2. 5分钟。a. 原因：高压系统有漏油现象、油泵本身有缺陷、管路漏油或油内杂质较多使 各种阀失常；b. 处理措施：检查外部管路接头、箱内各活塞、导杆、工作缸、阀

32、门、排油孔、 安全阀等有无漏油现象；观察油泵启动能否升压，能升压，可以排除油泵本身的故 障；值班人员还应记录启动频繁程度，连同检查现象汇报电调，由开关组检查、处 理。油压过高或过低：&过高的原因：正常情况下，油压降到220kgf/c7722 (22mpa)时，行程开关2ck 启动油泵机组打压，油压达到227kg(7c加2 (22. 7mpa)行程开关1ck时油泵机组停车， 但是，行程开关1ck触点有故障,使油泵机组不能停车，油压达到280kgf/cm2 (28mpa) 时，ylj-k1使油泵机组停车，并给出油压异常升高(63a1r_)信号；或贮压器活塞 或杆的密封垫圈损坏，造成油漏入氮

33、气内；如果是电气回路的问题，能够及时处理及时处理，恢复正常即可；电气回路没 问题，则为内部油路问题，及时汇报电调，倒换系统，断开该液压机构内的合闸冋 路刀闸，由开关组检查处理；b.过低的原因:正常情况下,油压降到220kgf/cm2 (22mpa)时,行程开关2ck 启动油泵机组打压，但是，行程开关2ck触点有故障，或合闸回路有异常，使油泵 机组不能启动，油压下降时，行程开关5ck,给出油压低下i段(63a3r_)信号； 如果没有及时处理，油压继续下降降到193kgf/cm2 (19. 3mpa)时，行程开关3ck, 闭锁合闸回路，并给出合闸油压低下(63q1r_)信号；油压继续下降降到 17

34、5kgf/cm2 (17. 5mpa)时,行程开关4ck,自动分闸切换主变系统，将该主变系统 退出，并闭锁该主变系统控制合闸回路，并给出油压低下ii段(63a2r_)信号；油 压继续下降降到100kgf/c/?72 (lompa)时，ylj-k2,使油泵机组停车；氮气和油的密 封不良造成氮气漏失；如果是电气回路的问题，能够及时处理及时处理，恢复正常即可；如果电气回 路问题查找不到，处理不了，或为内部油路问题，及时汇报电调各个阶段的信号、 断路器动作情况，有异常时作相应的控制操作。由开关组检查处理；打不上压原因，处理：a. 油泵内有气；打开油泵铝罩上的放气螺丝，排除存气。b. 柱塞偶件内有气；c

35、. 滤油器堵塞；d. 高压放油阀未复位；e. 合闸二级阀活塞或二级锥阀未复位。非&能处理恢复时，即为后四项之一，汇报电调，设法退出该系统，由开关组 检查、处理。油泵打压时间长(油泵长时间运转)的原因及处理：a. 油泵内有气；打开油泵铝罩上的放气螺丝，排除存气。b. 吸油阀封不严；c. 排油阀封不严；非a.能处理恢复时，即为后二项2，汇报电调，设法退出该系统，由开关组 检查、处理。油断路器分、合闸失灵的原因：a. 分后又合的原因：乩合闸线圈窜电，合闸电磁铁也动作；检查处理，不能处理，汇报电调，退出 运行，由开关组处理；b. 上阀盖一级阀腔与二级阀活塞上腔钻穿；c. 保持回路中(1)0.

36、5节流孔管接头错装为* 3节流孔管接头；后两项时，汇报电调，退出运行，由开关组处理；b. 合后又分的原因：乩控制合闸回路，保持时间不够，或手敲合闸按钮太轻；按要求调整处理。b. 二级阀活塞上腔压力保持不住；c. 保持回路中eo. 5节流孔堵塞。后两项时，汇报电调，退出运行，由开关组处理；液压操动机构的断路器的油泵机组控制冋路的常见故障：控制油泵机组自动启动的行程开关的触点接触不良，导致接触器不能及吋地 闭合；接触器线圈断线或绝缘不良及其触点卡滞或接触不良使电动机不能及时启 动，从而造成油压过低；接触器触点粘连使油压偏高；电动机线圈断线或绝缘不良，导致不能正常贮压；7. 真空断路器：真空断路器是

37、在真空度不低于lxlq-4mmhg高真空屮切断电路的，电路断开z 后，两个触头间用高真空来绝缘，对地的绝缘靠支持绝缘件来保持。一般用于35kv 及以下电压等级，在我们牵引变电所，郑三段趾置电磁型操动机构为主(近儿年设 备更新有ct12、3af弹簧操动机构)，三华段为ct12弹簧操动机构，均用于主变二 次侧、馈线侧，是牵引变电所供电的重要设备，其故障后将直接影响供电，因此必 须尽快排除。真空断路器故障可分为拒合和拒分两大类，可分别按以下程序组织抢 修。/真空断路器拒绝合闸(电磁操动机构)断路器拒绝合闸分为电气回路故障和机械部分故障。a. 电气冋路故障(1) 直流电压过低；(2) 合闸接触器线圈极

38、性接反或低电压不合格；(3) 合闸线圈hq匝间短路等。b. 机械部分故障(1) 开关本体和合闸接触器卡滞；(2) 大轴窜动或销子脱落；(3) 操动机构故障。如合闸铁芯油泥过多卡滞；托架坡度大、不正、或吃度小；机械卡住，分闸后 未复归至合闸位置；三点过高，（止钉过高）分闸锁钩啮合不牢；分闸位时，滚轮与 合闸铁芯顶杆端部的距离过小等。处理原则：先投入备用断路器，然后排除故障；无备用断路器时，先设法合上, 然后再设法排除故障。电磁操作机构的接触器不返回的主要原因及处理：a. 主要原因：接触器本身灭弧罩安装不当使触头卡滞或粘连；合闸控制冋路中的其它元件故障导致接触器线圈始终受电。b. 处理措施：在断路

39、器合闸时，发现蓄电池大的放电电流持续，迅速断开直流盘环路的合闸 回路的两个mccb,再到高压室，拉开断路器端子箱内的合闸刀闸后，取下合闸保险 或断开合闸电源；合上直流盘坏路的合闸回路的两个mccb,然后，汇报电调，投入 备用设备，由开关组，查找原因排除故障。断路器拒绝分闸a. 电气回路故障如直流电压过低，分闸回路元件接触不良或断线，分闸线圈断线；b. 机械部分故障如cd2机构屮止钉过低；分闸锁钩或合闸支架吃度大；分闸铁芯顶杆卡滞和脱 落；处理原则：对于没有保护分闸命令自动解除回路的设备，首先立即分、合一次 相应断路器控制电源，解除保护分闸冋路，因为长时间受电产生烧损的威胁，然后, 在保证人身安

40、全的前提下，应先用手动（人力）使断路器紧急分闸后，否则，控制断 开上一级断路器，再用手动（人力）使断路器紧急分闸后，再查清原因，相应处理。运行屮的手车式断路器动、静触头放电严重时处理措施：立即汇报电调，投入备用后，将小车拉至试验位后，检查动触头有无松动、烧 伤痕迹，确定修复或更换有关零部件。断路器拒动故障的查找：当断路器拒动吋，将其与电源可靠隔离后，手动分、合操作，不成功，为机械 部分故障；分、合指示牌转换，但未断开或接通电路，为传动装置故障；否则，操 作机构故障；合闸时：合闸铁芯动但出现卡滞或机构挂不牢，多是机构故障，有时由于跳跃 闭锁继电器或断路器的辅助接点打开过早，这些是机构与电气部分故

41、障。合闸铁芯 不动作，但接触器已动作，则合闸回路故障；接触器也不动，则合闸控制回路故障。跳闸时：跳闸顶杆不动，为跳闸控制回路故障；越级跳闸时，本级保护未动作 而可控制分闸时，为保护装置及其回路故障。（为电磁操动机构的断路器的合闸回路常见故障：合闸接触器接点接触不良或烧损，合闸线圈断线导致断路器拒合；合闸接触器接点卡滞或粘连，导致合闸回路mccb跳闸或合闸线圈发热烧损；合闸线圈因绝缘不良而过热，有合闸动作但合不上闸。（七）真空断路器（弹簧储能机构）故障处理：a. 不能电动合闸：检查电源，控制电压能否维持6秒钟以上；电器系统有无故障：检查控制冋路的转换开关对应位置，合闸冋路刀闸，空 气开关mccb

42、o有无断线、端子松动、合闸线圈（合闸电磁铁）有无烧损、辅助开关 是否转换；如：2002/9/26,團乡变电所由于检修人员，误分电机回路的mccb造成214断路 器拒合（2141gk拒合，合闸接触器受电自保持）以上检查都无问题时，作手动操作合闸试验。b. 不能手动合闸：汇报电调，通知开关组检查是否机械故障；c. 不能电动分闸：检查电源，控制电压能否维持6秒钟以上；电器系统有无故障：检查有无断线、端子松动、分闸线圈（分闸电磁铁）有 无烧损、辅助开关是否转换；以上检查都无问题时，作手动操作分闸试验。d. 不能手动分闸：汇报电调由开关组检查是否机械故障；e. 绝缘拉杆闪络（户外式断路器）：一般相应的保

43、护会动作，拉杆闪络断路器会 有外形变化，汇报电调，由三电处理。1988年10月17 b, 13吋49分，圈乡变电所，1#b差动保护动作，巡视发现 201b前、后门被冲开变形，机构箱中有拉杆闪络造成的绝缘碎片，对绝缘杆工频耐 压试验未发现击穿。主要原因秋季多雨，为投入设备除湿装置，造成绝缘杆凝露闪 络。8. sfe断路器：配置弹簧操动机构；灭弧是由压气缸中的s件气体通过压气缸的分闸运动得以 压缩且被压向动静触头间的电弧，喷嘴将气流集中电弧上以便有效的冷却；对地的 绝缘靠支持绝缘件来保持。sf6气体中混有水分的危害sfe气体在电的火花放电和电弧的高温作用下，会分解出f原子和有毒的低氟 化合物，而低

44、氟化合物会因水解而产生较强腐蚀性的剧毒物，对人身、设备构成极 大的威胁，因此，绝不允许s/；气体受潮。断路器气体压力低下时的处理：s件断路器的监测系统在20°c、气体压力为4. 5kgf/can2 （0. 45mpa）时发出压力 低下i段（63gar_）报警信号；sf；断路器的监测系统在20°c、气体压力为4. okgf/cm2 （0. 40mpa）时，自动分 闸切换主变系统，将该主变系统退出，闭锁该主变控制合闸冋路，发出压力低下ii 段（63glr_）闭锁断路器运行信号；sfe断路器气体压力低下时，立即汇报电调投入备用主变在并列运行的情况下, 使其退出检修处理；无备用或备

45、用不能并列运行时，电调应与行调联系，在区间没 车的情况下，将其退出检修处理；暂时不能断开停用时，应先断开其操作电源，不 要让其切断短路电流，以免爆炸，酿成更严重的事故。s件断路器的漏气检测：如果发现气体压力降低，或者已经发出压力低下信号，则就要进行气体泄漏测 试：可能的原因：密封的“0”型圈或凸缘的表面上有擦伤的痕迹；密封的“0”型 圈上有灰尘；检漏仪检漏法：使箱内充s4至标准压力，在打开过或密封的凸缘部位，用 塑料薄片包起来，收集存储所泄漏的气体，经过儿个小时，用专用检漏仪探测，有 漏气部位时，发出信号，以便判断处理；十二环烷硫酸钠溶液（或肥皂泡沫）法：箱内充氮气至标准压力，用毛刷将 十二环

46、烷硫酸钠溶液（或肥皂泡沫）涂刷在密封的凸缘部位，观察（至少30分钟） 找漏气部位；故障处理：a. 不能电动合闸：检查电源，控制电压能否维持1分钟以上；电器系统有无故障：检查有无断线、端子松动、合闸线圈有无烧损、气体 压力开关是否正常、辅助开关是否转换；气体压力是否符合要求；保护马达的过流继电器有无动作失调；以上检查都无问题时，作手动操作合闸试验。b. 不能手动合闸：汇报电调由开关组检查是合闸线圈的铁心调整不良（检查调整“gcl” “gc2”的空 隙及“s、c”的冲程数）还是机械故障；1991年5月8日，9:3&1#系统失压，全所停电（当时变电所只有一路进线）。 9:45,投 1#b,

47、101 拒合；10： 00,投 2#b, 202a 拒合；10： 22,手动合 202a。经检查101合闸接触器间隙不符合标准；2021a辅助接点接反。c. 不能电动分闸：检查电源，控制电压能否维持1分钟以上；电器系统有无故障：检查有无断线、端子松动、分闸线圈有无烧损、气体 压力开关是否正常、辅助开关是否转换；气体压力是否符合要求；以上检查都无问题时，作手动操作分闸试验。d. 不能手动分闸：汇报电调由开关组检查是合闸线圈的铁心调整不良（检查调整“gt”的空隙及“s、t” 的冲程数）还是机械故障；五. 互感器故障：互感器的主要职能：由于保护电力设备和输配电系统。为此必须与配套使用的 仪表、继电器

48、协调，保持高度的可靠性才能发挥英作用。互感器的事故必然会波及 仪表、继电器，甚至可能会扩展成系统停电。1. 互感器常见的故障：因雷电袭击、系统短路、接地等产生异常电压、电流引起的故障，主要发生 在一次回路；二次回路中的短路、断路及因一次回路上冲击电压等引起二次回路上发生故 障；'因吸潮或漏油、漏气等设备方面的缺陷而引起的故障；电压互感器常见故障有：二次mccb脱扣；一次侧熔断器熔断。电流互感器常见故障有：二次冋路开路；发热、冒烟；音响异常；线圈螺母松 动；严重漏油，油面过低。声音异常时：互感器中像变压器一样有游离放电、静电放电等电气原因引起的声音和铁心磁 致伸缩引起的机械振动声，但一般

49、很小。如果： 听见“瞬啪、瞬啪”，或“咙、哦、咙”之类的声音，大多由于此套表面附 着异物、接线部位被污染产生，汇报电调，联系停电处理； 听见“蓬、蓬” 一类较大的共振声，大多由于螺栓、螺帽等的松动引起，立 即汇报电调，查找处理；气味异常时： 干式互感器在绝缘物老化时发出烧焦的气味； 油浸式互感器发出所露出油的气味；都要立即汇报电调，查找处理。2. 预防互感器发生故障的措施预防措施有：二次保证可靠地接地；电压互感器二次接容量合适的保险；电流互感器严禁过负荷运行；加强巡视保证油位、油色正常，音响正常，瓷质部分清洁无破损、无放电现 象。3. 电压互感器：电压互感器断线时的现象及处理：现象：低电压、距

50、离继电器动作，表计指示不正常；处理：检查一次保险是否熔断，查明原因进行更换；检查二次mccb是否脱扣，试合一次，再脱扣时，查明原因后，再合，检查电压 互感器回路接头有无松动、断头现象，切换回路有无接触不良或辅助开关不转换现 象；电压互感器二次保险连续熔断时的处理：若是由于压互二次冋路负荷或短路引起，发出预告信号，值班人员应解除音响, 通知电调并更换保险；若再次熔断，则应立即通知电调，投入备用，撤除该压互。 无备用时，将距离保护、低圧过流保护撤除，再撤除该压互，检查二次冋路并记录, 绝不允许原因不明，再换保险。防止电压互感器产生铁磁谐振的措施：降低铁芯的磁通密度，改善互感器的伏安特性；调整线路参

51、数中的电容c和电感l的配合；在电压互感器的开口三角端子上或在一次绕组的中性点接入适当的阻尼电 阻。llokv电压互感器渗油的处理：llokv电压互感器一般都是全密封结构，发现渗油时，及时汇报电调，通知检修 车间处理，检修车间车间应及时釆取措施堵塞渗漏部位，用注油接头加添油的方法 加油至要求油位。wllokv电压互感器音响异常的处理：可能的原因：内部固定螺栓松动，接线错误。立即汇报电调，使该互感器推出运行，通知三电检查处理。1988 年 10 月 4 日，23： 32,阳店变电所，2yhb 相(7yd 1 10/3 - 0.015w 型) 爆炸，(之前，附近检查102、1021的工作人员，听到器

52、有震动声，与电调联系，来 不及进入控制室，pt就已爆炸)，原因是：施工单位将本应固定在顶盖边缘的引线, 误接于顶盖中间加油的注油孔，使水流入pt内部所致。4. 电流互感器：电流互感器开路时的现象及处理：现象：产生的电势大小与一次电流大小无关；二次线圈产生很高的电势，威胁 人身安全或造成仪表、保护装置、互感器二次绝缘损坏；可能造成铁芯强烈过热而 损坏；处理：先停用相应的保护装置，再处理时，一定要将负荷减小或使负荷为零， 然后，带上绝缘工具进行处理；六. 隔离开关故障：1 隔离开关的常见故障：接触部分过热；瓷瓶损坏严重，如裂纹、瓷釉大面积脱落、有放电烧伤痕迹，自然老化或胶 接质量不高造成瓷瓶掉帽等

53、；开关拉不开、合不上；误操作。2. 隔离开关接触部分过热的原因及处理原则：原因：导流部分的压紧零件松动，导致接触压力不足；刀口未合严，接触血偏 小，及触头表面氧化或烧伤，引起接触电阻增大，造成过热或刀口熔焊；过负荷超 过额定值；处理原则：通知电调，在采取拾施前，加强监视，发热剧烈吋，转移负荷，退 出运行，进行检修；退出运行会造成停电或损坏严重时，可临时将刀闸短接。3 隔离开关动作失常的原因及处理：原因：机械部分故障；电动隔开还有可能电气回路故障；处理方法：开关拒分时：八操作机构故障时：冻结或锈住用手握住操作手柄轻轻摇动，摇动时注意寻找 故障点，通知电调，申请停电检修、调整机构；b.开关接触部分

54、故障：如刀口油泥过多、刀口溶焊等，因接触部分引起的拉不 开，就不应强行拉开，否则会造成支柱绝缘子损坏，扩大事故，此吋应通知电调， 申请停电检修。开关拒合时：多因轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂、刀杆与操作机构脫节等引起，视情况处 理。分合不到位及合闸时旁击：主耍是机械调整不当、闸刀扭曲、中心线不正引起，可用管钳或扳手转动主轴 使其动作至正常分、合位。并将此情况汇报电调，申请停电检查处理。电动隔开电气回路可能的故障：在“直接位”、“远方位”分(88t)、合(88c)闸接触器，不动作吋：a. 检查操作机构的电源是否正常；b. 检查操作机构屮“转换开关”位置是否在“直接联动”位；c. 检查手动操作保安接

55、点“sad”是否接通；d. 检查电机回路保险，尤其是负极保险是否正常；以上均正常时，可能是接触器动作不够灵活，可在有电调命令的情况下，将操 作机构屮“转换开关”打在“单独位”，在机构箱内，操作“合” “分”控制开关， 一般可以解决问题，操作完成，将“转换开关”打到“直接联动”位，即可；注意: 两次合、分操作i'可隔应大于20秒；单独位“电气操作”仍然解决部了问题时，在有电调命令的情况下，考虑手动 “机械”操作：松开手动安全杆的蝶型紧固螺丝，手动操作保安接点“sad”被打开, 插入手动操作把手，约旋转8.5圈，顺时钟转“合闸”，逆时屮转“分闸”，操作过 程注意观察有无机械故障，操作完成将

56、把手回转约545。，拔出把手，将手动安全 杆压下，用蝶型紧固螺丝紧固；不管在什么情况下，必须有电调命令，切均不能带负荷操作。4. 隔离开关支柱瓷瓶破损、裂纹、放电和爆炸时的处理：不严重的放电、表面龟裂、掉釉等，可暂时不停电，通知电调，屮请停电检修;瓷瓶外伤严重、瓷瓶掉帽、对地击穿引起爆炸等，应立即通知电调停电处理， 不允许停电处理又威胁供电吋，可短吋停电短接该隔开后，立即恢复送电。5. 发生手动隔离开关误操作时的处理：发生隔离开关误分时：在拉开初始有强烈弧光时，此时绝对禁止强行拉开， 应保持镇静，迅速将开关重新合上，待停电后检修刀口烧伤部分；发生开关误合吋：在刀闸快合上吋会有强烈弧光，此吋绝不允许再重新拉开, 应迅速合上，必要时断开主断路器