PP材料技术标准

1、发布ccc qb004 -2010-001 聚丙烯注塑件 (pp)技术标准xxxx08xx 发布 xxxx08xx实施聚丙烯注塑件 (pp)（试行）1 范围本标准规定了常诚公司聚丙烯类材料的技术要求和实验方法。本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb 8410 汽车内饰材料的燃烧特性din 53479 非泡沫

2、塑料材料的密度和相对密度测定方法din 53456 塑料球压硬度的测定din 53455 塑料拉伸性能的测定din 53452 塑料弯曲性能的测定din 53453 塑料冲击强度的测定din 53497 热性能的测定3 分类及标识聚丙烯及其改性料分类及标识如下表：分类标识应用性能聚丙烯及其改性料pp 类pp1 耐热, 用于最高温度为90受热负荷的内装件见表1 pp2 高温下稳定 , 用于短时间， 温度最高为 140的受热负荷的内装件pp3 耐光、耐热，用于不受冲击负荷的外部件pp4 耐热、流动性好， 用于形状复杂型腔韧性要求高的零件pp5 耐热，用于受冲拉的外部件q b/ ccccccc pp

3、+fillers 类pp+t20 20% 滑石粉填充， 用于短时间内， 在140下可承受热负荷的零件且对形状稳定及韧性要求高见表2 pp+t30 30% 滑石粉填充，用于对刚性及韧性要求高的零件pp+t40 40% 滑石粉填充，用于短时间内可在140下承受负荷时刚性及韧性要求高的零件pp+gf20 20% 玻纤填充， 用于短时间内温度可在140受热负荷的零件， 由于其结构设计的原因而倾向于挠曲的零件pp+gf30 30% 玻璃纤维填充，由于受特殊热负荷且对强度刚度及形状稳定性要求高的零件 4 、材料性能普通pp类表 1 试验项目pp1 pp2 pp3 pp4 pp5 试验方法密度 g/cm3熔

4、融温度158 球压硬度 n/mm265 65 65 48 45 屈服强度 n/mm230 30 30 24 22 冲击强度 kj/m2不断不断不断不断不断缺口冲击强度kj/m2，6 16 高温性能（902）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（1102）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（902）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（902）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。（902）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变，无变色。低温性能（-40 1）/24h，样品在冷态下不改变其

5、功能，且在加热至（232） 后不允许有裂纹及其它的缺陷（附加的要求见图纸）耐老化性 h 350 1000 200 400 500 耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/ 或裂纹形成。灰度 4（如有具体要求以图纸为准）气味性（内饰件有要求）气味性h，m ，l有机物含量50gc/g 冷凝组分2mg 耐溶剂性( 图纸要求或技术要求）120洗 涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成分析纯酒精玻璃清洁剂5% 洗涤剂耐刮擦性h 6n ，m 4n，l无要求燃烧性能 mm/min 60 表 2 pp 填充类表 2 试验项目pp+t20 pp+t30 pp+t40 pp+gf20 pp+gf30

6、 试验方法密度 g/cm3熔融温度158 燃烧灰份 % 222 303 383 202 303 球压硬度 n/mm280 60 85 75 110 屈服强度 n/mm230 / / 27 / 拉伸强度 n/mm2/ 24 30 / 50 弯曲强度 n/mm240 40 45 38 70 冲击韧性 kj/m220 30 10 25 15 缺口冲击韧性 kj/m2，10 / / / 高温性能（1102）/24h 无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变低温性能（-401）/24h，制品在冷态下必须不改变其功能，且在加热至（232） 后不允许有裂纹及类似的损伤（附加的要求见图纸）耐老化性 h 700

7、 500 700 1000 1000 耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/ 或裂纹形成。灰度 4 气味性（内饰件有要求）气味性h，m ，l有机物含量50gc/g 冷凝组分2mg 耐溶剂性(图纸要求或技术要求）120洗涤汽油无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成分析纯酒精玻璃清洁剂5% 洗涤剂耐刮擦性h6n ，m 4n，l无要求燃烧性能 mm/min 60 4 试验说明试验标准环境进行试验前，必须先使试样在din 50014-23/50-2标准气候中至少作24小时的预处理。试样要求试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。密度按din 53479 方法 a进行

8、。熔融温度按din 53736 方法进行燃烧灰份按din en 60 进行球压硬度按din 53456 进行，试样厚度4mm ，球压硬度大于60用 h358/30，小于 60时用 h132/30 拉伸强度按din 53455 进行，试样样条按din 53504 的标准试样 s2，（ 7542）mm ，拉伸速度 50mm/min 弯曲强度按din 53452 进行，试样 50104，支承半径至；试验速度为141mm/min 冲击韧性、缺口冲击强度按din 53453 进行，标准小试棒，尺寸（50 64）mm （缺口深度为试样厚1/3 ）， 4j摆锤。高温性能按din 53497 进行。方法 b，

9、至少 2只完整的成品件，贮存时间（222）h。低温性能至少一个成品件在（-40 2），连续存放（222）h。低温下必须保证完全的功能，并且紧接着在加热至（23 2）温度中不应出现裂纹和其它的缺陷落球实验按样品存放温度，（401），存放时间24h。耐老化性持久存放在（1502）的循环空气中，样条无裂纹。长条状样条，尺寸（10010） mm 。耐光照色牢度按标准的要求进行实验，车身上光长期直接照射部分10周期，光直接照射部分5个周期，光间接照射区域3周期。评定等级按din 54001 的规定分为 5级。评分 6 有不能忍受的气味耐溶剂性在 (23 2) 温度下，样条（8020）mm ，时间 30min，用不同的溶剂浸泡样条，样条无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成。耐刮擦性用艾氏 318试棒。负载 10n，样块（ 1501003）mm ，厚度不重要，表面光滑。燃烧特性按gb 8410规定进行试验。试样尺寸（355100510）mm 。注：从是常规的检测项目，是ots 审核必须做的项目。6 检验规则凡属下列情况之一者应进行型式