某铝业公司烘干炉烟尘治理方案解析

1、XX环保XXXX铝业公司烘干炉烟尘治理方案扬州XX环保成套设备有限公司2011-5-22目录一、企业简介扬州 XX 环保成套设备有限公司创建二十多年来， 凭着 XX 人孜 孜不倦的努力与追求，现已发展成集科研协作、开发设计、生产、安 装调试、工程施工以及售后服务为一体的综合性粉尘收集及烟气脱硫 处理工程公司。在对工业锅炉、炼钢炉、导热油炉等各种炉窑脱硫除 尘方面具有多年的治理经验。生产的系列产品广泛应用于矿山采掘、 焦化、冶金、机械加工、水泥建材、化工农药、粮食加工等行业的非 纤维性粉尘治理和烟气脱硫，产品销往全国各地，并远销新加坡、马 来西亚等世界各国。企业立足于产品不断推陈出新，与南京工业

2、大学相关专业教授、 博导、高工紧密协作，协作的科研院鄂州市环境科学研究院。并通 过 ISO9001 国际质量体系认证，拥有江苏省环境治理资格证书及江 苏电力物资协作网会员单位。公司有设计、生产、安装等各方面中高 级专业技术协作人员三十多人，致力于为顾客提供最优质的服务。公司位于历史文化古城扬州东郊江都高新技术工业园（武坚镇） ， 紧靠 233 省道，连宁通、京沪高速，交通便利。我们 XX 人以科技投入为先导，以过硬质量作保证，以精良的设 备、先进的工艺为核心，力求赢得全国各地新老客户的满意和青睐。全体 XX 员工真诚期待与您携手合作，为我国环保事业做贡献，还世界碧水蓝天。二、概述“清除污染，保

3、护环境”是我国的一项基本国策。大气污染是我 国的主要环境问题之一，引进、研制并推广适合我国经济能力，防治 污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。针对这一现实问题，我公 司全体员工齐心协力， 经过长期的艰苦努力， 开发了新一代的环保产 品 PPCS 气箱式脉冲袋式除尘器。通过国家环保部门的技术鉴定， 各项经济技术指标均达到国内外先进水平，其消烟除尘效率达到 99.9% 以上。随着现代工业的快速发展， 各企业部门面临着消除污染， 保护环 境的义不容辞的责任，在尽到这一责任的同时，选择经济实用，技术 先进的净化设备， 高效率捕集浮游在大气中的微粒粉尘， 是非常重要 的技术工作。我公司为各企业部门完成

4、这一工作提供方便条件。贵公司现有四台烘干炉， 在生产过程中会产生浓烟粉尘， 严重污 染了车间及周边地区的环境，岗位工人身心健康也造成一定的影响。为切实保护周围环境和车间及岗位工人的工作环境， 有效治理烟 尘排放，现对贵公司四台烘干炉排放的废气（烟尘）进行治理。受贵 公司委托，结合贵公司领导的要求 , 以改善厂区、岗位及周边环境为 环保要求 ,扬州 XX 环保成套设备有限公司技术人员在各有关部门的 协助下对现场进行了查看 ,并收集了部分资料 ,针对贵公司特点 , 制定 了本套设计方案 , 旨在达到既能有效治理烟尘又能节约投资成本这一双重目标，我公司对烘干炉废气（烟尘）提出治理方案，经有关领导 及

5、专家审定后组织实施。三、设计标准及设计原则3.1 设计原则3.1.1 严格遵照国家标准及业主的要求，审慎合理地确定设计标 准。3.1.2 在确保功能可靠，经济合理和操作管理方便的前提下，尽 量做到技术先进。3.1.3 在保证处理效果的前提下，减少投资及运行成本。3.1.4 平面布置力求紧凑合理，节省占地。3.1.5 设计文件满足功能性、可实施性、适应性、安全性。即在确保达到有关污染物排放标准的前提下，将“运行可靠不影 响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑， 同时尽可能降低除尘电耗， 节省工程投资，确保消防安全，力求综合效益的先进性。3.2 设计依据中华人民共和国环境保护法工业炉窑污染物排放标准

6、 GB9078 1996冶金工业环境保护设计规定 YB9066 95钢铁工业废气粉尘排放标准 GB9708-1996 业主提供的相关数据参数3.3 有关标准大气污染物排放标准 -GB16297-1996 工业企业设计卫生标准 -GB16297-1996工业企业厂界噪声 -GB12348 90四、技术条件及供货范围4.1 技术条件（1）新建布袋除尘器一台；（ 2 ）设备是技术参数：处理气量28000m 3/h过滤面积434m 2过滤风速1.2m/min设备阻力< 1500Pa处理后的烟气达到国家排放标准要求。4.2 供货范围（ 1 ）工程的设计范围：除尘系统的整体设计；（2）工程的设计、制

7、造、运输、施工、调试等均由供方负责； 注：所有土建的施工均由需方负责，需方接通电源至设备附近 , 粉尘处理及利用由业主统一处理。五、捕集部分捕集罩是整个除尘系统成败的关键之一 , 在烘干炉烟尘治理上 ,由 于捕集罩不理想而导致失败的例子枚不胜举。 就烘干炉除尘而言， 采 用设计合理的捕集罩是经济有效的解决方案。5.1 烟气捕集形式通常溶铝炉集烟罩可分为三大类， 即炉内集烟、 炉外集烟和综合集烟三类。 根据对溶铝炉现场工况的研究与分析， 并结合我公司多年 治理经验，我们决定选用炉外集烟方式。5.2 捕集的原理烘干炉工作时 ,产生的大量烟气在热射流的作用下上冲扩散 , 而此 时集气罩迫使烟气在约束

8、的范围内上升 ,使热气保持一定的热荷与抬 升速度 ,同时又抑制车间横向气流的干扰。受引风机的负压作用 ,加上 烟热气流原有的运动惯性 , 烟气继续上升通过排烟管道进入除尘器净 化。集气罩设计时需考虑到现场情况。5.3 捕集罩设计要点针对上述特定的条件和各类经验的比较及测算 , 本方案要设计捕 集罩时 ,主要措施如下：设计增加罩口流速，加大对横向气流干扰的抗力 ,以捕集 98% 以 上的中心烟气流， 并保证罩体的容积， 避免短时间内骤增的烟气不会 外溢，从而被有效的捕集。六、除尘工艺的比较选择6.1 除尘工艺比较 除尘技术按其分离捕集粉尘的主要机制分为机械除尘、湿式除 尘、过滤式除尘、静电除尘四

9、种成熟的技术和设备。按照除尘效率的高低，可把除尘器分为高效除尘器（电除尘器、 过滤式除尘器和高能文丘里洗涤器） 、中效除尘器（旋风除尘器和其 他湿式除尘器）和低效除尘器（重力沉降室、惯性除尘器）三类。本项目中采用脉冲袋式除尘器除尘常用除尘器的对比表除尘器处理气量除尘效率压力损失投资费用占地面积性能及优点重力沉降室小低小少大捕集尘粒50 pm结构简单，维护管理容易。适宜于净化密度大，颗粒粗的粉尘旋风除尘器中中中少小结构简单、操作维护方便、动力消耗不大，捕集5 - 15 pm以上的尘粒。适宜于粉尘变化大的含尘烟气水膜除尘器大高大中中捕集尘径5 pm可达90%以上。常用于 高温烟气降温和除尘，也可用

10、于吸收气体 污染物。文丘里捕集尘径0.55 pm的尘粒可达99%以喷雾洗大高大大中上。常用于高温烟气降温和除尘，也可用涤器于吸收气体污染物。袋式除尘器大高中高大捕集尘粒0.1 pm，性能稳定可靠，负荷变化适应性强。使用受温度、湿度、腐蚀性限制。静电除尘器大高小高大能捕集亚微米级粒子，能连续操作，可在 高温或腐蚀条件下工作，应用于火力发 电、水泥工业除尘。由上表不难看出重力沉降和旋风除尘是针对大颗粒径粉尘除尘, 对细微粉尘及烟气几乎没有除尘效果；水膜与文丘里是利用水把粉尘 加湿、加重从气体中分离出，但采用湿式除尘必须处理含污泥的水， 否则有可能造成二次污染， 而且收集灰尘不方便。 所以它没有干式

11、除 尘器应用广泛；静电除尘虽然除尘效率很高，但它的投资成本、运行 费用及维护成本都比较高。6.2 除尘器选择根据以上分析和我们多年来的经验，我们选用脉冲袋式除尘器。 除尘器设计合理与否是系统能否长期、可靠、稳定运行的关键。 我公司的抗结露、 低阻清洁脉冲除尘器， 彻底解决了长期以来国内除 尘器普遍存在的结露、板结高阻等通病，并可长期、稳定地运行在 1500Pa 左右，它保证了系统风量的稳定。6.2.1 除尘器特点(1) 设有均温、沉降段，可大大减轻滤袋负荷；(2) 结构阻力低，使除尘器稳定运行在 1500Pa 左右；(3) 气源清洁处理，杜绝气源油、水结露；(4) 轻型袋笼，换袋轻松；(5)

12、方便回收灰尘。6.2.2 脉冲除尘器气源处理及抗结露脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式， 它可根除除尘 器“高阻症”所带来的不利影响。但国内同类除尘器在使用上往往忽 视对气源的处理， 导致布袋结露板结等不良后果。 解决布袋结露是脉 冲除尘器的难点之一。这是因为结露的形成来自二个方面：气源内含大量的水和油，尤其在夏季更易引起板结；气源冷气流与袋内热气流形成温差， 易结露，尤其在空气湿度较高的阴雨天。因此，有必要针对这两个问题对气源进行处理， 气源品质为一般 车间用压缩空气。6.2.3 气源处理主要措施油水分离器首先滤除气源过饱和水分和脏物。 三大件（不需油雾器）滤除水和油，为进入气包的空

13、气提供清 洁环境。6.2.4 过滤风速的确定 过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。 以往的经验教训表 明，过滤风速的影响至关重要。国内在同类除尘器的应用上，大多照 搬国外的经验，一般选择均高达 1.5 2.5 左右，片面强度投资少， 占地省，但却没有考虑到滤袋的承受极限。如一味追求高过滤风速，必将导致：布袋寿命急剧下降。过滤面积大幅减少， 造成除尘器热容减小， 布袋不堪热负荷的 持续冲刷，形成局部或大面积变形，以至失效，造成“高阻症” 。由 于形成高阻症，突发高温积蓄引起烧袋；风量很快在短期内下降，影响捕集效果。有鉴于此， 本方案在充分的实践依据的基础上， 确定过滤风速为 1.2m/min

14、 左右，比较经济、适用。6.3.5 滤料的选用根据现场实际情况及以往类似工程经验， 在此项目中，除尘器采 用低温滤料。下表是几种常用滤料的性能参数比较。滤料性能参数比较滤料名称玻纤针刺毡诺梅克斯氟美斯P84涤纶针刺毡指标单位质量g/m 2900850550500450连续使用温度C< 260220260260120过滤风速m/min0.7-1.01.0-1.50.95-1.21.0-1.51.0-1.3根据实际情况，我们选用 涤纶针刺毡滤料。七、设计方案7.1设计依据和设计原则设计依据1、业主提供的相关资料；2、有关标准与规范（1 ）环境保护标准GB3095 1996环境空气质量标准GB

15、18599 2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准GB12348 90工业企业厂界噪声标准GBZ1 2002工业企业设计卫生标准GB9078 1996工业炉窑大气污染物排放标准GB16297 1996 大气污染物综合排放标准 （2）材料GB699 88 优质碳素结构钢技术条件GB711 85 优质碳素结构钢热轧厚负钢板技术条件GB710 88 优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件GB3087 82 碳钢焊条技术条件（3）设备标准HJ/T328-2006 器HJ/T330-2006 器HJ/T324-2006HJ/T327-2006HJ/T326-2006 料HJ/T325-2006架

16、环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求环境保护产品技术要求HJ/T284-2006冲阀GBJ17 91 钢结构设计规范（4）安装调试GB50054 95 低压配电设计规范脉冲喷吹类袋式除尘分室反吹类袋式除尘袋式除尘器用滤料袋式除尘器滤袋袋式除尘器用覆膜滤袋式除尘器滤袋框袋式除尘器用电磁脉GB50055-93 通用用电设备配电设计规范GB50254 94 电气装置安装工程低压电气施工和验收规范GB50217 94 电力工程电缆设计规范GB50205 95 钢结构施工及验收技术规范Q/HTL001 2002扬州 XX

17、 环保成套设备有限公司企业标准7.1.2 设计原则1 、除尘系统布置满足系统整体布置要求；2、确保除尘器工作时满足烘干炉的正常运行；3 、除尘装置使用寿命长、操作维护简单，布置紧凑、占地面积 小；4 、工艺先进、简单（除尘效率高，无二次污染，操作简单） ；5 、经济合理（在满足系统各项指标的前提下，一次性投资和运 行费用低）；6 、成熟可靠（运行可靠性高，技术成熟） ；7 、适合业主的具体情况及要求。7.2 工艺流程及说明在工艺先进、 运行可靠和经济合理的原则下， 为了最大限度的减 小一次性投资、 节能降耗和系统维护方便， 烘干炉烟气经捕集罩至布 袋除尘器除器进行除尘后经过风机通过烟囱排入大气

18、。7.3 主要工艺参数7.3.1 除尘设备风 量： 28000m 3/h434 m21.2m/min> 99.9%V 3%过滤面积： 过滤风速： 除尘效率： 漏风率：7.3.2 主风机主风机技术参数风机型号： G4-73No9D流量：23003 32079m 3/h全压：2668 2559Pa功率：30kw转速：1450r/min7.4 设备的介绍主要设备的选型袋式除尘器的形式多种多样， 并非每一种袋式除尘器应用于烘干 除尘都能取得良好的效果。 根据国内外除尘的应用情况， 此项目选用 PPCS 气箱式脉冲袋式除尘器。因为此灰尘有一定的经济价值，所以 贵方在购买除尘设备的时候要考虑到灰尘的

19、收集， 应选购收集灰尘方 便快捷并除尘效率高的除尘器。 而我方的 PPCS 气箱式脉冲袋式除尘 器收集灰尘方便快捷，并且除尘效率高。滤气室内的滤袋悬挂花板上， 滤袋内有防止滤袋吸瘪的支撑骨架 （笼骨）。反吹空气由净气室内的喷吹装置喷向滤袋，瞬间完成清灰 过程，其脉冲耗时要以毫秒计。7.4.2 经济分析通关计算，得出 1m 3废气有 250mg 的氧化镁，处理气量为 28000m 3/h ，所以每小时分离出来的氧化镁为 7kg, 我们一天按照 8 小时算那么一天分离出来的氧化镁为 56kg ，那么一年按 365 天计算 那么一年为 20440kg, 而氧化镁的价格一般是 45000 元 / 吨，

20、所以一 年氧化镁可以额外收入 919800 元，减去人工处理这些灰尘、一些 辅助工具所花费的钱和一些氧化镁的损耗，我们按20% 算，那么最后所得 735840 元7.4.3 工作原理 来自烘干炉的含尘气体经集尘罩引入气箱式脉冲布袋除尘器风 室进口，由于流道断面积突然扩大， 流速降低，气流中一部分粗颗粒、 密度大的尘粒在重力作用下， 首先在灰斗内沉降下来， 那些较细的尘 粒则通过与滤袋表面的惯性碰撞， 筛滤等综合效应， 沉积在滤袋的外 表面，净化后的气体由滤袋内部流入净气室， 经管道进入风机再排入 烟囱。7.4.4 清灰原理 袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘厚度的增加面增加， 当阻力 达到一定值

21、时 ( 1200-1700Pa )，在系统控制下， 先将一个过滤室离 线阀板关闭，当气流被完全切断时，开启脉冲阀，由脉冲喷吹气流清 灰。其清灰过程是由储气罐内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹总管上的 喷吹装置喷向布袋， 由于高速气流的引射作用， 袋口会形成一个负压 区，把周围的大量气体诱射入滤袋中，使滤袋内出现瞬间正压，滤袋 此时会急剧膨胀，气流由袋里穿向袋外，使沉积在滤袋外表面的粉尘 脱落，掉入灰斗内，当该室清灰完毕后，系统自动将离线阀板开启， 并关闭脉冲阀，确保布袋不被胀破，而增长寿命。并将另一个过滤室 的阀板关闭。如此循环，直至所有过滤室清灰完毕，而达到清灰目的。 灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀排

22、出。除尘器采用离线方式清灰彻底，避免二次扬尘，确保清灰效果， 袋式除尘器在考虑载荷的基础上按 8级地震设防，并考虑防冻、防风、 防雨、防锈等措施，外观美观大方。745除尘器主要工艺参数序号项目单位参数备注1处理烟气量m3/h28000四台烘干炉2过滤面积m24343过滤风速m/min1.24除尘器进出口压差Pa< 15005滤袋规格mm 130 X 24506滤袋数量条4487滤袋材质g/ m2450涤纶针刺毡覆膜8喷吹压力MPa0.30 0.459脉宽s0.1可调7.5除尘器结构组成分类序号项目型号规格单位数量备注1袋式除尘器PPCS64-7台12滤袋 130 X 2450条44845

23、0g/ m23滤袋框架 125 X 2430套448镀锌4脉冲阀DMF Y 62S只7上海袋配5风机G4-73NO9D台130KW6控制柜PLC台17螺旋输送机315 X 6530台17.6工艺流程图及说明备注：滤袋设计瞬间使用温度120 C,确保滤袋使用寿命和设备 的正常运行。烘干炉含尘烟气经集尘罩收集，通过管道进入除尘器风室通过滤袋进行除尘，净化后的气体由滤袋内部流入净气室， 经管道进入风机再排入烟囱。7.7 除尘器的正常使用和停炉使用的措施除尘器正常使用时在压缩空气出口处安装油水分离装置， 有效防 止滤袋的潮湿，形成滤布上的粒子团聚。 造成粒子物质在滤布上结块。 在长期停炉使用后可在下灰

24、斗内，打开人孔用粗纤维袋装入吸湿剂， 如干石灰等，定期打开引风机保证滤袋的长期使用。7.8 除尘器的安装、使用、维护、检修1 、安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证 除尘器具有良好的气密性。2、控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以 检查清理。3 、控制仪器安装接 220V 电源，开动开关，按数字显示的顺序 启动每个电磁阀。4 、滤袋安装时，注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损 坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则会影响除尘效率。5 、破损滤袋更换要及时，如发现排气口冒灰，表明已有破损滤 袋，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋并更换。6 、脉冲袋式除尘器在

25、设有专人管理，维修人员要熟知除尘器及 仪表。原理性能，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。7 、除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法，差 压控制较为直观，但仪表管路需经常清理，仪表需经常校对，时间控 制管理方便，维修量小，运行可靠。而定时控制的整定值是同除尘器 进出口压差变化决定的， 在调试初期按经验进行确定， 而最终可以通 过正交试验确定优化方案，以便取得较好的清灰效果。8 、各传动部件定期注油。9 、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器，每班要排污一到两 次。10 、发现上盖板及检查门的密封板老化，失去弹性，及时更换。11 、脉冲阀膜片是易损件，发现破损要及时更换。12 、电磁阀

26、要保持动作灵敏可靠， 如果发现弹簧因油垢腻住而动 作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜， 以防磨损膜片。7.9 劳动定员 本脉冲喷吹袋式除尘器自动化、智能化、无需增设专人操作，只 需对烘干炉炉操作人员进行培训，熟悉操作程序。八、电气8.1 设计依据低压配电设计规范 GB50054 95通用用电设备配电设计规范 GB50055 93建筑物防雷设计规范 GB50057 94电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232 电力建设施工及验收技术规范 电器装置安装工程施工技术条件 GBJ232 各专业提供的设计资料8.2 负荷等级及供电要求根据相关电气商讨标准， 本工程负荷等级为三

27、级。 除尘装置配电 电压等级 380V/220V, 三相四线制，控制电源为交流 220V 。8.3 电气传动及控制电气控制部分是除尘器工作的指挥中心， 控制部分是否稳定将会 直接影响到除尘器能否正常工作，所以电气控制系统应满足工艺要 求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便。控制房要建在 设备附近。清灰控制（ 1 ）控制要求清灰效果的好坏直接影响到除尘器能否正常运行， 许多除尘器运 行一段时间后就出现烟尘捕集率下降， 甚至发生烧袋情况， 清灰效果 不好是其主要原因之一。控制系统具有工作稳定可靠，抗干扰能力强，维护简单等特点， 通过编程可灵活地实现各种控制目的，得到了广泛的应用。（2）控制

28、方式 清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。 定压控制工作方 式就是利用除尘器进见管与出风管的压力差厶 P由差压变送器发出 清灰控制信号，这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的， 具有清灰能耗低，脉冲阀动作次数少等特点。定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰， 清灰时间的确 定应对倒罐站生产现场进行详细观察后而定通常情况下采用定时工作方式。8.4 断电保护 低压电动保护 短路保护、断相保护、过负荷保护（整定值 1.1 倍）。 低压配电线路保护配电线路采用上下级保护电器， 应有选择性动作， 干线上的空气 开关宜选用短延时脱扣装置； 用空气开关保护的线路， 短路电流不应 小于空气开关

29、瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的 1.3 倍。断电保护的时限配合要有阶梯性和选择性。 常用仪表 常用测量仪表及配用电流互感器的精确度等级应满足规范要求。8.5 主要设备及材料选择 电气设备选择在满足工艺要求以及确保人身安全的前提下， 最大 程度的选用操作方便、可靠性高、便于维护、自动化程度高的设备， 以便使整个电气系统能高效、可靠的运行。低压控制柜选用标准型控制柜，控制柜采用镀锌钢板制作而成， 具有抗腐、耐潮、防尘等功能，安全可靠性高、发生故障后影响范围 小。各回路主开关选用高分段能力的塑壳断路器。高压电缆选用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装 铜芯电力电缆，低压进线电缆选用阻燃型交

30、联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护 套内钢带铠装铜芯电力电缆， 其它低压动力电缆选用阻燃型聚氯乙烯 绝缘聚氯乙烯铜芯电力电缆， 控制电缆选用阻烯型聚氯乙烯绝缘聚氯 乙烯护套铜芯控制电缆， 电缆沿电缆桥架或电缆沟敷设。 所有电力电 缆均按允许载流量选择， 电压降校验 （工作电流按 100% 负荷计算）、 短路电流热稳定校验及保护灵敏度校验。电缆桥架选用有孔带盖板的钢制托盘，表面喷涂防腐、防火，额 定均布负荷等级 A 级；桥架分双层，控制电缆放下层，动力电缆放 上层；电缆桁架具有可靠的电气连接并接地；对于震荡的场所，与固 定装置连接处设置减震线圈；电缆填充率符合相关标准规范的规定。8.6 防雷及接地本工程防雷

31、采用避雷针或其它金属结构作为闪接器， 每根引下线 的冲击接地电阻不宜大于 30 Q,防直击雷接地宜和防感应雷、防静 电，保护和工作接地共用接地系统，该接地系统和全厂接地网相接。 装置内和建筑物内要进行总等电位连接和局部等电位连接； 每个单元 均有自己的接地网， 接地网间用接地干线连成一个整体。 接地干线采 用镀锌扁钢，其截面不小于 100mm ，接地极采用镀锌角钢，厚度为 4mm ，装置内正常不带电的金属外壳与接地装置连接，仪表专业接 地根据其专业要求确定。 所有接地应能接至岛内与整个电厂相连的电 气接地网上。8.7 照明新建各工艺系统设施工作照明电源均就近低压配电柜取得， 室外 设备采用防尘

32、防爆工厂灯。九、土建土建工程其内容为：(1) 除尘器基础；(2) 引风机基础；(3) 控制房基础；(4) 烟囱基础；本工程所有土建部分由业主负责。 十、调试、试运行、培训扬州 XX 环保成套设备有限公司的服务范围是指其现场进行的 工作和对业主方的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。扬州 XX 环保成套设备有限公司提供完整的除尘装置调试方案， 包括分部调试和整体调试的详细文件， 并进行调试工作、 确认调试结 果，并派人参加由业主方组织进行的性能验收试验 (费用业主承担)扬州 XX 环保成套设备有限公司负责解决除尘装置在投入商业 运行前的试运期间发现的问题，确保除尘装置达到设计性能。 十一、公共卫生与安全除尘系统设计遵循 工业企业设计卫生标准等有关法规。各专 业在设计过程中均考虑设备及操作人员安全健康， 保证安全生产和良 好的操作环境。11.1 公共卫生本项目为环保工程， 该设施可以长期有效的发挥作用， 给公司带 来长期效益。11.2 安全措施系统操作维护部分均设有楼梯、平台及安全防护拦杆；运转设备的暴露部位设有防护罩；所有电气设备均可靠接地；控制柜等布置均有足够安全检修距离;（5 ）控制室内配备消防灭火设施。十二、投资概算表（单位：元）序号名称型号和规格数量单价总价备注1设备本体PPCS64-71套1580001580002滤袋13