防水工程施工方案

1、第一节 防水工程施工方案1. 防水工程施工总体概述本工程的防水工程主要包括地下室底板防水、室外地下室顶板防水、地下室外墙防水、室内商铺及办公室、卫生间等有防水要求的房间和屋面防水。重点是地下室底板防水施工、外墙防水施工和屋面防水施工。1.1. 防水工程施工部位及做法序号类别做法名称防水做法适用部位1楼面防滑地砖1、防滑地砖，纯水泥浆擦缝2、5厚素水泥膏粘结层（掺801胶20%）3、最薄处40厚c40细石防水混凝土找坡，1%坡向地漏口4、cl20陶粒混凝土5、2厚聚合物水泥防水涂料（js型），四周上翻比露面完成面高3006、现浇钢筋混凝土楼板，掺胶水泥胶浆一道（掺801胶5%）卫生间防滑地砖1、

2、耐磨砖2、丙烯酸胶乳水泥砂浆3、20厚1:2.5水泥砂浆找平4、现浇钢筋混凝土楼板，掺胶水泥胶浆一道（掺801胶5%）阳台2屋面泡沫玻璃保温隔热屋面1、8-10厚300×300户外地砖，缝宽5-8,5厚水泥胶浆（掺801胶20%粘贴）2、15厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛3、c30细石混凝土找坡，抗渗等级p6，最薄处40厚，内配4150,双向筋，钢筋在分缝处断开，保护层15厚；平面四周（沿墙和水沟边）设置宽15伸缩缝，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面分格间距3m×3m，用切割机切深154、0.15厚聚乙烯薄膜隔离层5、泡沫玻璃保温隔热层，设排气管（25pvc管打梅孔），3m×

3、;3m纵横布置，互相连接汇集至地漏，并在边角位每9设置一个排气孔（厚度为55厚）。6、3厚湿铺法bac复合双面自粘橡胶沥青防水卷材7、基层处理剂一道8、2厚聚合物水泥防水涂料（js型）9、20厚1:2.5水泥砂浆找平抹光，转角处r500圆弧10、掺胶水泥砂浆纵横向各扫一道（掺801胶5%）11、现浇钢筋混凝土板，面层清扫干净办公屋面、商铺屋面防水砂浆屋面1、20厚聚合物水泥砂浆找平抹光2、丙烯酸胶乳水泥砂浆3、1:8水泥加气混凝土碎渣找坡，最薄处30厚4、掺胶水泥砂浆纵横向各扫一道（掺801胶5%）5、现浇钢筋混凝土板，面层清扫干楼梯顶屋面1.2. 防水工程施工总体要求1） 防水材料应有备案证

4、明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。2） 防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。3） 防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。4） 材料复试应有100%（其有10%的监督抽检）为见证取样试验，以保证试验结果的可信度。5） 防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。6） 防水施工队入场后由专业工程师对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。7） 防水施工前单独编制详细的防水施工方案，报业主、监理审批

5、。8） 防水施工前应由专业防水施工队、项目部、监理单位对基层进行验收，验收合格方可进行防水施工。9） 坚持样板引路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。10） 强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。11） 特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。12） 防水验收。屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。室内楼地面防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。13） 注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工

6、作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。1.3. 防水工程施工质量控制要求2. 防水做法及施工工艺2.1. bac沥青卷材防水施工（主要用于屋面等部位）bac沥青防水卷材具有以下特点：1） 大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。2） 自粘胶料层采用能与水泥的分子结构形成互穿网络的特点，使卷材能与混凝土粘为一体（长期浸水环境下依然密不可分），有效控制窜水现象，真正实现了防水卷材与防水主体（自防水混凝土结构层）融为一体的目标。3） 搭接方式灵活。可根据工程实际情况，选择冷自粘的“胶粘胶”方式或“焊接高分子卷材及双面自粘胶带封口”方式。4） 预铺反粘。能与后

7、浇筑混凝土粘结。5） 刚柔结合，形成了刚性防水和柔性防水的优势互补，防水效果更可靠。6） 基面要求低，节省工期。潮湿甚至未找平基面均可施工，无须底涂及预处理，施工自由度高，不受天气影响，可大大节约工期。7） 安全环保。施工过程无需溶剂合燃料，避免了环境污染和消防隐患，节约了能源。8） 卷材幅宽为两米，减少了搭接损耗的同时，加快了施工进度。2.2. 沥青卷材防水施工流程 2.3. bac沥青卷材防水施工工艺序号工艺步骤施工内容备注1基层清理1、所有不规则表面事先修整妥当；所有孔、洞、裂缝、蜂窝状物等，应用经总承包商批准的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，随后把表面敲击至平滑。绑扎用铁线或其他会暴露的金属物

8、料应被切短或改变位置使其距表面最小6mm，凹位用经批准的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，最后要求表面平整。2、基层必须清洁、均匀及不含松散颗粒、尘埃、浮浆皮、油、污渍或其它杂质。3、基层必须养护一定的时间才能进行防水层的施工。混凝土基层需28日，水泥砂浆找平层需14日。4、基层应干爽，含水率应小于8%。在雨后，确定表面已干爽后再继续防水工作.5、阴阳角处均应做成圆弧或钝角6、防水基层表面要求平整。用2m直尺检查，基层与直尺间最大空隙不超过3mm，且每m长度内不得多于一处，空隙只容许有平缓变化。2涂刷底胶1、底面和基层表面均应涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用

9、长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不能涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。2、各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、风力等因素有关，通常为 1030min，施工时可凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。3卷材的铺贴 

10、;1、卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。2、平面上铺贴卷材时，一般可采用以下两种方法进行。一种是抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一个工人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排 14人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、 对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。另一种是滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用 50l00mm的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂

11、的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根30×1500mm的钢管穿入中心的塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准线，并应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊滚压 (一般重3040kg)，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。3、平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下向上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实

12、，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。4搭接缝粘贴卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得 出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后 (指触不粘)即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，便其粘结牢固。3、三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于 10mm。5卷材节点防水的处理1、卷

13、材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏。2、水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。3、管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。6质量标准卷材防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧型，底层涂胶应均匀。附加防水层的铺设方法

14、、搭接、收头应按设计要求，粘接必须牢固，接逢封闭严密，无损伤、空鼓等现象。不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷 。无积水和渗水的现象。2.4. 聚合物水泥防水涂料施工（主要用在卫生间等有防水要求的房间）（1）聚合物水泥防水涂料施工流程基层清理涂料拌合涂覆涂刷一遍打底涂刷第一遍工序验收涂刷第二遍质量验收（2）聚合物水泥防水涂料施工工艺序号工艺步骤施工内容备注1基层要求及处理1、防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm

15、以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。3、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于8%为宜，其简单测定方法是将面积为1m²、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于8%，符合施工要求。4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机

16、溶剂等须清除干净2防水涂层施工1、防水涂料的配制：将聚合物水泥基涂料与水泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。2、基层清理洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布） 施涂第一度涂料晾干24 小时（涂刷均匀）固化做保护层固化无积水24 小时施涂第二度涂料，固化2472 小时（确定涂刷宽度）蓄水试验2472 小时无渗漏无刷漏24 小时器搅拌5min 左右，即可使用。3第一度涂层施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（

17、即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序4第二度涂层施工1、在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。2、重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时3、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴5防水砂浆待第二度涂层施工固化后，施工防水砂浆找坡6铺贴保护层防水砂浆完成达到强度后，可进行面层铺贴（3）质量标准： 涂膜防水质量主控项目

18、 序号具体内容1防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 2涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。3涂膜防水层在管道口、地漏的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 涂膜防水质量一般项目 序号具体内容1涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间

19、应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。3. 施工中的注意事项1） 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%；2） 当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。3） 当涂料固化过慢，影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。4） 若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘

20、脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。5） 涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。6） 施工温度宜在0以上。 4. 地下室防水混凝土施工4.1. 防水混凝土基本概况根据设计图纸，本工程有防水要求的混凝土构件部位有：基础及底板（c30 p8）、地下室外墙（c30 p8），地下室顶板（c30 p8），地下室水池底板及壁板（c30p8），上部水池底部及壁板（c30 p8）。本节主要对以上部位的防水混凝土施工工艺进行详细叙述。4.2. 防水混凝土施工1） 施工准备序号名称具体内容备注1材料准备1、水泥：水泥品种应按设计要求选用，如设计文件未作明确，

21、宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰、硅酸盐等低水化热的水泥。如采用矿渣硅酸盐水泥则必须掺用外加剂以降低泌水率，水泥强度等级不应低于32.5级；不应使用过期或受潮结块的水泥，禁止将不同品种或强度等级不同的水泥混合使用，并不应将相同品种，强度等级相同但不同批次的水泥混合使用。2、粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5-25mm，并尽量选用大粒径骨料。含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。3、细骨料：宜用中砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%。4、外加剂：本工程地下室（地下二层）底板、外侧墙均需要采用外加微膨胀复合防水剂。一般膨胀剂的掺入量为水泥用量的10%-12%

22、。根据设计要求和试验掺加优质的减水剂和粉煤灰，并要求外加剂生产厂家必须通过iso9000质量体系认证。5、水：不含有害物质的洁净水。2技术准备1、钢筋、模板上道工序完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。2、检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板提前浇水湿润并清理干净杂物。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施；外墙穿墙螺拴上，加焊3×50×50钢板止水环，止水环必须满焊，螺栓与模板接触处应加木垫块。管道、预埋件穿过混凝土时均应加焊止水环。3、地下室壁板施工缝处，加设3×50×50钢板止水带。靠近梁底的施工缝，加设遇水膨胀橡胶止水带，壁板内外侧200m

23、m高范围内，抹50厚防水砂浆。4、对各班组做好质量和安全技术交底。5、运输路线、浇筑顺序均已确定。6、防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。2） 施工工艺序号名称具体内容备注1混凝土配制混凝土应按照实验室配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表混凝土组成材料计量结果允许偏差的规定。本工程地下室混凝土主要采用泵送，泵送混凝土坍落度宜为120-160mm，地下室混凝土结构的环境类别为二类，根据设计图纸要求，最大水灰比不得大于0.60，最小水泥用量为250kg/m3，最大氯离子含量0.3

24、，最大碱含量3.0kg/ m3，砂率宜在38%以下。2混凝土运输混凝土运输供应保持连续均衡，混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点，间隔时间不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁加水。在高温环境下，要特别掌握运输造成坍落度损失，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可采用缓凝型减水剂调节。3混凝土浇筑1、地下结构防水混凝土浇筑，应严格按照施工前制定的浇筑路线施工，并应连续浇筑，避免产生施工冷缝。底板混凝土浇筑时，应按设计要求不留施工缝或留在后浇带

25、处，如意外留置施工缝时，其处理应参照后浇带的处理方法。2、墙体混凝土浇筑应确保外墙混凝土全部为防水混凝土，外墙与内墙交接处先从外墙开始分层浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，高度超过2m时，要用串桶或溜槽下落。3、混凝土浇筑必须采用高频机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般以10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面变小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，不应随意改变钢筋位置，浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整，并在振捣前将碰动的钢筋就位固定。4.3. 地下室主要细部

26、节点防水措施细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管道、转角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。(1)地下室施工缝处节点处理在进行底板混凝土施工时，底板于外墙交接处应留设施工缝，施工缝部位采用3mm厚止水钢板或是橡胶止水带。详见下图：地下室施工缝部位节点大样图（2）底板后浇带防水底板后浇带采用q235钢板止水带（安装前材料必须经热镀锌处理）。2厚超弹性防水涂料加玻璃布增强层，再按地下室底板防水施工。详见下图： 底板后浇带施工大样（3）地下室外墙后浇带防水地下室外墙后浇带采用预埋q23

27、5钢板止水带（安装前材料必须经热镀锌处理），两侧各预埋12200附加筋，再按地下室外墙防水施工。根据设计要求，地下室由于后浇带要结构施工完60天后再进行施工，固在做完外墙防水施工后砌筑240厚的砌体对后浇带部位进行围护，地下室土方回填，结构完工60天后对后浇带部位采用高一标号的微膨胀混凝土进行封堵。详见下图： 地下室外墙后浇带施工大样（4）穿墙管的节点处理穿墙管采用钢板固定密闭盘止水，钢板固定密闭盘与穿墙钢管壁的焊宽不小于6mm；外墙面管道根部专用密封膏密封密封。穿墙管道的防水节点见图： 管线穿外墙防水施工大样5. 屋面工程施工（1）屋面工程施工工艺屋面工程施工工艺见下表：序号工序名称施工方法

28、1找平层施工1、将屋面保温层上面的杂物清除干净，用水冲洗干净。2、根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。 3、砂浆抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使其均匀密实；当砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实，将抹纹压平，使砂浆找平层更加密实。4、沟边、女儿墙拐角等根部抹成r=150mm圆角。5、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d；干燥后即

29、可进行防水层施工。6、找平层达到一定的强度后，用切割机按6m×6m的间距切割分格缝，分格缝宽20mm，防水油膏填缝分格缝。2保温隔热层1、保温层的基层应平整、干净、干燥。干铺保温板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝严密。由落水口处向泡沫找坡最高点铺设。2、由低处向高处铺设，整个屋面由结构反梁分成独立的区域，将具备条件的先铺。3c30细石混凝土刚性保护层施工1、本工程屋面刚性保护层砼全部采用商品混凝土， c30细石混凝土。2、刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。与天沟、檐沟交接处留凹槽，并用密封材料封严。与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材

30、或涂膜附加层。3、刚性防水层设分格缝，其纵模间距不大于6m，缝宽20mm，分格缝内嵌填聚氨酯建筑密封油膏，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。4、浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。随铺随刮平，并立即用50kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。辗压或振捣出浆后，用木板拍实。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。6、混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑1224h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。7、待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。嵌缝时，先用相同品种的油膏配制成的冷底

31、子油涂刷基层。冷底子油干燥后，随即嵌油膏。嵌填时，将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。为了保护油膏，油膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。6. 施工注意事项及成品保护措施6.1. 防水施工注意事项（1）防水层施工不得在雨天、大风天进行。（2）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（3）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，

32、或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。6.2. 成品保护（1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。（2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。（3）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。（4）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。（5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。6.3. 安全、环保措施（1）防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源

33、的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。 （2）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。 （3）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。温度曲线自动绘图区域9） 各测温点的测温要求及数据分析1长度±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查2高度±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查3厚度±3用钢卷尺或直尺进行测量和检查4缺棱掉角个数<2(个)目检检查5弯曲<2用直尺贴靠砌块面进行测量检测6三个方向投影尺寸的最小值<20用直尺贴靠砌块面

34、进行测量检测7裂纹延伸的投影尺寸累积<20用直尺贴靠砌块面进行测量检测根据设计要求将砌块所选材料提前进场,并做好检查、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告等。值班人员紧急上报经理部有关人员。1.2. 因工发生意外伤害事故的紧急处理发生人身意外伤害时需采取的相应事项：如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。现场发生人身意外伤害事故，不要

35、慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。现场发现法定传染病人应立即报告公司医院，并进行隔离，环境消毒及检疫，由公司医院与有关单位联系处理。急救中心及医疗单位急救车联系方法，以及不同伤害部位相应急救首选医院。急救医院名称项目负责人在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低

36、到最低限度；根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案；表中所列联系电话均为该医院总机电话；如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。伤员送往医院过程中，必须项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项目部有关领导及安全人员。意外伤害不同部位相应应急处理措施外伤的急救、处理、搬运外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防

37、滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。现场处理后，尽快转送到附近医院现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。判断心跳骤停症状颈动脉搏动消失意识丧失，呼之不应现场心肺复苏呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，本人就地抢救。病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。心

38、肺复苏法打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；人工呼吸，口对口吹气，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次；心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分。双人操作：吹气与按压比为1：5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。胸外挤压注意事项：按压必须平稳，有规律进行，不能中断；平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折

39、；双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。1.3. 电击伤与中暑的处理电击伤诊断：看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。抢救：立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。对局部烧伤进行消毒包扎处理。呼急救中心转院处理。中暑诊断：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。抢救：发现中暑病人都应立即

40、将其移到阴凉通风处。轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即可恢复。高热型：重点是物理降温，用26-29温水或50%酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水+氯丙嗪50mg。痉挛型：重点补充钠、静点5%gns或3%ns，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。1.4. 塔吊倾翻突发事件应急预案1.4.1. 重大事故（危险）发展过程及分析塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。塔吊、施

41、工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。1.4.2. 突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1.4.3. 突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电

42、管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。1.4.4. 突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1.4.5. 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。安装塔式起重机必须保证安

43、装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程gb5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。塔吊司

44、机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。1.4.6. 塔式起重机操作使用应符合下列规定塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋

45、在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 1.5. 应急预案的装备、防护用品1） 基本装备序号名称用途序号名称用途1扳手清除障碍6铁锹清除障碍2撬棍支撑7镐清除障碍3移动电话联络通讯8大型照明灯具照明4钳子清除障碍9指挥旗指挥联络5大绝缘剪清除障碍10绳索救护特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木、千斤顶等； 2） 一般性防救护品序号名称用途序号名称用途1急救箱消毒5担架救护2绷带止血、包扎6手电筒照明3温度计测量体温7医生救护4手术剪清理黏结衣物等8担车转运伤员1.6. 应急预