锅炉检验质量的控制体系与程序

1、    锅炉检验质量的控制体系与程序    范浙铭石杰【摘  要】随着经济的发展和生产行业规模的扩大，锅炉在人们的生活中有着越来越多的应用，但锅炉也有不可忽视的隐患，作为易爆设备，一旦锅炉发生问题那么可能会导致严重的安全事故，影响到人们的生命安全，带来经济损失。所以，建立锅炉检验质量的控制体系和程序就显得尤为重要。【关键词】锅炉设备;检验质量;控制程序加强锅炉检验也需要了解锅炉目前运行现状，掌握基本的检验方式方法，针对当前存在的问题予以规避。1.锅炉现状当前锅炉使用非常普遍，但在使用过程中对锅炉使用的安全重视程度不够。一些企业的管理者

2、没有认识到锅炉发生安全问题所带来的严重危害，导致锅炉的使用非常随意，闲杂人等也可随意出入锅炉房。工作人员对锅炉使用也缺乏专业技能和理论知识，这些负责管理锅炉的工作人员并没有接受过相关培训，因此也不知道该如何维护锅炉，也无法识别锅炉发生的问题，因此很容易带来严重的安全事故，不止带来锅炉损伤而且有可能威胁到负责锅炉的工作人员的安全。同时还缺乏相应的技术人员，在锅炉安装时缺乏专业的技术支撑，很多企业随意安装锅炉，只保证当前锅炉运转即可，最终可能导致违规安装带来的锅炉零部件或整体的损害，严重影响到锅炉的寿命。2.锅炉检验作用和锅炉检验质量体系的构建因为锅炉的分布广泛、型号复杂且具有危险性，因为锅炉爆炸

3、所产生的不良事件时时发生，所以对于锅炉检验势在必行，也符合国家相关规定的要求。当前对于锅炉检验主要有定期检验和无损检验，一方面能够很好的实时监测锅炉的质量，保障人民群众的生命安全，另一方面也能够维持良好的社会秩序社会风气，避免因为锅炉安全事故所引发的舆论热议。3.锅炉定期质量检验控制程序3.1内部检验质量控制程序内部检验是对锅炉进行检测的重要步骤，内部检验是在停炉状态下进行的，主要是对锅炉进行检验预防，因为锅炉长期暴露在高压高热条件下，所以其中的零部件肯定会遭受到一定损伤，所以，需要通过内部检验确定零部件的状态，确定当前锅炉运行状态以及是否出现故障。如果经过内部检验，发现确实存在缺陷，可能带来

4、潜在危害，那么需要针对当前状况进行分析，制定解决方案，确定当前的锅炉是正常运行亦或是停止运行。3.2外部检验质量控制程序对锅炉进行检验，除了内部检验外还需要进行外部检验。外部检验是在锅炉运行状态中对锅炉进行的检验，需要在检验前确定检验的周期、检验的重点、检验的部件等，主要检查锅炉的运行状况、设备功能等，根据及时检查的结果，决定锅炉是否运行。3.3水压试验对于锅炉的质量检测不光要通过内部检测和外部检测，还需要进行水压试验。水压试验顾名思义就是通过水来产生压力，检测锅炉的受压情况。由于锅炉的日常工作条件都是在高压和蒸汽作用下，所以水压试验就显得尤为重要，只有水压试验合格才能够让锅炉正常运转，而如果

5、水压试验不合格，那么锅炉就不能够正常投入的生产中，必须要进行改进，满足运行条件后才可获得运行许可。3.4锅炉修理检验质量控制锅炉由于工作强度大，容易产生故障，需要对锅炉进行定期维护和检修，对于锅炉修理检验质量控制也是非常重要的，直接关系到锅炉的运行状况和使用寿命。在对锅炉进行检修之前，要充分了解锅炉出现的问题，并进行详细的研讨，结合之前的经验和未来锅炉的工作要求和环境，对锅炉进行检修。在锅炉进行检修的过程中，要对检修人员的资格进行审核，监督检修过程，详细记录问题和解决对策。在对锅炉进行检修之后，需要对锅炉的功能进行检测，确保之前的问题已经得到解决并且能够满足后续工作的需要。4.无损质量检验控制

6、程序4.1x射线当前，x射线检测是非常好用的检测方式，通过x射线能够很好判断锅炉的状态和缺陷所在。在检测之前，首先要根据具体的情况选择合适的检修工具和方法，确定检测的对象，明确检测的目的，确定检测人员的资质。其次，在检测过程中要严格遵守相关规定和标准，严格操作规范，确保得到准确的检测结果。最后，要对获得的底片进行分析，要邀请相关的技术人员和负责人，对缺陷的大小、形状、数量、危害、后续发展趋向等进行分析，由每个人充分发挥作用，给出建设性的意见，确定最终的结果。在检测过程的全部材料都要进行存档，整理，以便后续使用。4.2表面渗透探伤质量控制对于无损检测质量控制除了x射线外，还有表面渗透探伤质量控制

7、。表面渗透探伤质量控制主要是检测锅炉的表面是否有裂纹等缺陷。表面渗透探伤质量控制的特点之一就是应用非常广泛，对所要检测的目标要求度低，不管是有色金属铸件、玻璃陶瓷塑料制品、锻件和焊接件都能够进行表面渗透探伤质量控制。在进行表面渗透探伤质量控制之前，需要做好清洗、乳化、渗透处理，保持所要检测目标的干燥。进行表面渗透探伤质量控制时，要对设备的需检测区进行预估，判断要检测的位置、大小、形状，并且根据具体检测目标，结合被检测区的用途，综合多方经验，选择最合适的检测方式和方法，确保得到准确的数据。在进行表面渗透探伤质量控制之后，要对缺陷位置具体情况可能带来的危害以及专家给予的指导意见进行整合，相关材料进

8、行保存，以便后续供以参考。4.3超声波探伤质量控制对于锅炉的无损检测质量控制手段，除了x射线和表面渗透探伤质量控制外，还有超声波检测。超声波检测顾名思义就是利用超声的特质来对锅炉内的缺损情况进行检测。超声波检测的原理是超声向着金属材料探入，通过超声在金属内部的运动轨迹和反馈情况来判断锅炉内部是否存在缺陷。这种超声波检测的方式更加智能化、高效化，准确度相对较高一般不会出现问题或失误，因此备受企业和相关人员青睐。在进行超声波检测之前，需要确定探伤的设备、镜片直径及折角等，做好超声波检测之前的准备工作。在进行超声波检测时，要根据需检测的设备和目的选择最合适的超声波检测方式方法，同时在检测过程中可能出

9、现意外情况，如原先确定的方法并不适合于设备检测，那么就需要根据具体的情况来进行分析研讨，确定最适合的方式方法，及時进行调整。在进行超声波检测之后，需要对锅炉在检测过程中出现了问题进行总结，整理经验。5.加强锅炉管控在充分了解锅炉检验质量的控制体系和程序后，也要加强对锅炉的管控，保护锅炉零部件，延长锅炉使用寿命。一方面，企业管理层要树立正确的观念，对锅炉质量和运行保持高度的重视，对锅炉环境要设立严格的准入机制，非工作人员不得进入，并且要完善相应的管理机制，对锅炉维护和质量检测确定时间、频率、要求等。另一方面，要严格遵守相关规章制度，在购入锅炉时要仔细审查锅炉的质量合格证明、安全及使用维修说明等，

10、确保符合国家规定和相关标准，并且企业在对锅炉进行改造时，也要及时向有关部门进行申请和报备，在改造结束后也需要邀请有关部门工作人员对锅炉改造后的质量进行检测，确保能够应用于生产生活。最后，还需要加强对技术人员和司炉人员的培训和管理，要提高技术人员准入门槛，招聘理论知识丰富、专业技能过硬的技术人员，并对技术人员进行培训，让技术人员了解到自身的工作职责和工作任务，对锅炉运行给予技术指导，熟悉锅炉质量检测方式方法;还要加强对司炉人员的培训，让司炉人员了解基本的锅炉维护方式方法，严格做好维护工作，及时发现锅炉运行中存在的问题，并予以上报，尽量避免事故发生。结束语对锅炉的检验质量控制主要做好锅炉定期质量检验控制和无损质量检验控制，具体包括做好内部、外部、水压检验，利用x射线、表面渗透探伤质量控制和超声波检测，对锅炉运行状况进行检测，确保锅炉安全运行。参考文献：1刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序j.装备制造技术，2009（06）：110-111.2木合特江·阿不力孜，李凯旋.锅炉检验各环节质量控制要点分析j.中国设备工程，2017（09）：90-91.3陈智勇.锅炉检验质量控制的模式j.中国城市经济，2011（27）：18