工作面探放水 安全技术措施

1、工作面探放水 安全技术措施 工作面探放水 安全技术措施之相关制度和职责，依据矿生产安排,为排放车场大量积水,定于在轨道上山c1测点向下23米处施工泄水孔。特编制本安全技术措施如下:一、施工技术参数:1.泄水孔位置:泄水孔位于轨道上山c1测点向下23米处2.泄水孔深度. 依据矿生产安排,为排放车场大量积水,定于在轨道上山c1测点向下23米处施工泄水孔。特编制本安全技术措施如下:一、施工技术参数:1.泄水孔位置:泄水孔位于轨道上山c1测点向下23米处2.泄水孔深度:泄水孔水平孔深12米,孔径为115mm。3.钻孔角度:泄水孔方向角:12°53,泄水孔倾角00二、施工前的准备工作:1.?通

2、风区到机厂检查钻机完好状况,在地面接电试验正常后方可入井。2.?开钻前通风区安装好供水管,铺设好轨道,以便安装钻机。3.通风区施工前必须先在施工地点下方2米处挖出水沟,水沟与轨道上山永久水沟挖通,保证施工水能顺利流入水沟。4.生产技术部负责给定施工位置及角度。5.打泄水孔时利用四周通讯设施与调度室坚持通讯畅通。6.通风区组织施工人员认真学习本措施。三、钻机运送过程中的安全措施:1.装运钻机及其他材料时,严禁超宽、超高、偏离矿车重心,必须符合矿车装车规定。2.装运钻机工作要由专人负责指挥,避免装运过程中损坏钻机,油管要保护好,防止管口被堵死;3.钻机在斜坡运送过程中必须保持“行车不行人、行人不行

3、车的制度;4.信号把钩工必须持证上岗,提升前先检查信号灵敏程度,钢丝绳,挡车器,保险绳是否完好,可靠,确认无问题后,方可给信号运送钻机。5.信号传递方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上,除信号把钩工外,其他人员不准给信号。四、钻机安装前的准备工作:1.施工前必须认真检查钻机各部件,包括钻杆、钻具,保证钻机安全可靠运转,钻杆钻具齐全无损坏;2.钻机入井前必须进行试机,其时间不得少于10分钟,具体检查各部分的运转状况,合格后方可投入使用;3.钻机装运到安装地点,要先检查该地点的巷道支护状况,发现问题须及时处理、整修。4.安装钻机时,生产技术部安排人员要亲临现场,按照制定的钻探方位、角度,在现场作

4、好标记,便于安装固定钻机。5.zy-750型钻机的泵站和操纵台安放在巷道平缓处,并置于立柱框架的斜上方坚持一定的安全距离,便于操作和观察钻机工作状况。6.zy-750型钻机安装时,将立柱框架(起支撑和安装机架及动力头的作用)升起,并在立柱与顶、底板之间加木垫找平,与巷道顶、底板之间接触严实。用立柱上端丝杆调节高度并预紧,立柱下端用内注式单体液压支柱加载直至完全稳固,在立柱框架升起支撑稳固后调整好正确方位。7.现场所有电器设备及电缆要按标准摆放、悬挂,符合井下电器设备管理要求,不能影响现场打钻施工;nextpage_panda>/nextpage_panda>8.钻机安装好后,全面检

5、查钻机各部件安装是否可靠;开始钻探前,先让钻机空转10分钟,同时检查各种钻探工序是否有障碍,还要检查油路系统并调整到零位,固定好输油软管,以免钻具转动时被绞断;五、施工时的安全技术措施1.钻机司机必须着装整齐,袖口、领口、衣襟要扎紧,操作时要精力集中。2.所有现场人员要分工明确,操作钻机的人员必须站在钻机的两侧,不得随便将手、脚放在钻机的前面,其他人员禁止用身体接触钻机,以免发生意外。3.操作人员要3人以上,其中1人开启钻机并掌握钻进变化,1人负责回转器齿瓦螺丝操作,1人配合装卸钻杆和水管,安装钻杆时必须等钻机完全停止转动后,方可进行安装;当螺丝紧固及钻杆装好人员离开后,方可启动钻机,全体人员

6、要统一听从班长指挥。4.操作中要做到开钻先供水,停钻再停水。5.钻进过程中假设碰到片帮、来压等异常现象时,必须停钻,人员撤至安全地点观察,待稳定后处理,只有在安全可靠的状况下方可持续钻进;如果状况严重,必须停止工作,汇报矿调度室,采用措施进行处理。6.每次钻进时,要将钻具提离孔底,等运转正常后再钻进,可先慢钻,再正常钻进。7.钻进过程要注意钻机的运转状况,如有异常声响或意外,应马上停机检查处理。8.每班工作中进尺要记录清楚,发现钻机钻进倾角和方位角发生变化时,要及时调整机器,机器运转状况要具体记录并交班。9.钻进中掌握岩性和钻进的快慢,不可超负荷运转,以免损坏设备或烧坏电机。10.操作时要注意

7、各转动部位处轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不同意超过60,油箱温度不得超过50时,否则应马上停机检查并加以处理。11.注意观察钻机的稳定状况,发现钻机或立柱框架松动,马上停机处理,升紧立柱框架,将钻机重新固定牢固。12.钻进过程中,严禁钻机倒转,防止钻杆脱扣。13.钻机操作要用力均匀,不能忽快忽慢,应缓慢过度,保证钻孔的质量和制定要求。14.连接钻杆前要认真检查钻杆有无堵塞、弯曲、接口磨损现象,严重磨损的禁止使用;装卸钻头和钻杆时要用管钳,防止管钳夹扁夹伤钻头和钻杆;15.钻机送电时人员不要靠近钻机,停电时必须将钻杆提离孔低50-100mm。16.钻进过程中,钻机下方禁止站人。17.每班工作时要对进尺和岩性认真观察,工作结束时要对进尺、岩性及碰到的问题、安全状况、机器的运转状况做好记录。五.其它注意事项1.钻机施工过程中,四采区轨道上山禁止运输任何物2.现场安排瓦检员随时检查钻机四周20米范围内的瓦斯浓度,如果ch4>1%,co2>1.5%时, 必须停止工作,撤离人员,向调度室