实训电机点长动控制PPT课件

1、知识1 工作原理 1.1 连续与点动混合正转控制电路（按钮控制） 第1页/共15页知识1 工作原理 1.2 连续与点动混合正转控制电路（开关控制） 第2页/共15页知识1 工作原理 1.3 连续与点动混合正转控制电路（继电器控制） 第3页/共15页 2连续与点动混合正转控制电路的工作原理 电路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 1)连续控制：知识1 工作原理第4页/共15页 2）点动控制：知识1 工作原理第5页/共15页 (1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 (2)仪表 MF47型万用表、ZC25B3型兆欧表。 (3)器材 1）控制板一块。 2）导线规格：主电路采用BV1

2、.5mm2和BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5mm2。导线数量由教师根据实际情况确定。 3）紧固体和编码套管按实际需要发给。知识2 准备器材第6页/共15页 4）电器元件见表 元 件 明 细 表 知识2 准备器材第7页/共15页 （1）识读连续与点动混合正转控制电路明确电路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 （2）按上表配齐所用电器元件，并进行检验。 1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观无损伤，备件、附件齐全完好。 2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。

3、用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触点的分合情况。 3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 4）对电动机的质量进行常规检查。 （3）在控制板上按布置图安装电器元件，并贴上醒目的文字符号。工艺要求如下：知识3 电路的安装工艺要求 第8页/共15页 a. 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 b. 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。 c. 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 d. 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同

4、一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 e. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。知识3 电路的安装工艺要求 第9页/共15页 f. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 g. 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。 （4）检验控制板布线正确性。 用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。 1）检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为“”，按下SB1时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。 2）检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 （5）安装电动机

5、。 （6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 （7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。知识3 电路的安装工艺要求 第10页/共15页 （8）自检。 （9）交验。 （10）通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，一人监护、一人操作。试车前应检查与通电试车有关的电气设备是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改，然后方能试车。知识3 电路的安装工艺要求第11页/共15页 （1）电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。 （2）电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座上，出线则应接在上接线座上。 （3）热继电器的整定电流应按电动机规格进行调整。 （4）点动采用复合按钮，其常闭触点必须与自锁触点串接。 （5）填写所选用的电器元件及器件的型号、规格时，要做到字迹工整，书写正确、清楚、完整。知识4 注意事项第12页/共15页 实践环境第13页/共15页 具体要求 根据前面介绍的常用低压电器的工作原理及实