奥迪特质量审核培训PPT课件

1、目 录一、什么是奥迪特一、什么是奥迪特二、为什么要开展奥迪特二、为什么要开展奥迪特三、奥迪特的实施程序四、奥迪特应用实例第1页/共25页一、什么是奥迪特？ 第2页/共25页奥迪特（AUDIT）的由来： 在汽车行业，奥迪特被看成是国际上通用的汽车质量评定审核的一种方法，许多国家的汽车公司和厂家都用AUDIT质量评审方法来对产品进行评审鉴定。 在国内，一汽、东风汽车、上汽通用、长安公司等全部采用了奥迪特质量评审办法。我国于1997年发行了汽车整车产品质量检验评定方法QC/T9001997，并在全汽车行业推广使用。第3页/共25页奥迪特（AUDIT）的目的： AUDIT的目的是使自己的产品达到“上帝

2、”用户的满意，即站在用户的立场，按用户的眼光和要求对产品的符合性和外观质量进行检查，并进一步检验产品的有关标准，规范与用户适用性需求的差距，提供修订现行标准规范的依据，以促进更好的满足用户对产品质量的客观需求。同时，对查出的问题缺陷要加以消除、改进，使质量提高到一个新的等级，进而达到用户的满意。第4页/共25页二、为什么要开展奥迪特？ 按用户的眼光和要按用户的眼光和要求去查找产品的缺求去查找产品的缺陷、曝露产品的缺陷、曝露产品的缺陷。陷。1、消除AUDIT评审中发现的缺陷。2、不断查找产品的缺陷、曝露产品的缺陷、不断消除产品的缺陷，使产品的实物质量不断得到改善和接近用户的要求。AUDIT的任务

3、的任务AUDIT的后续工作的后续工作第5页/共25页奥迪特（AUDIT）的内涵： 制造企业按照用户的眼光和要求，对检验合格的产品进行质量检查和评价，对检查出的质量缺陷分析原因，采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。通常，AUDIT方法对检查出来的缺陷用扣分的形式来表示，根据缺陷的等级程度确定扣分的多少，扣分越多则说明用户的满意度越低。 显然，AUDIT与质量检验同样都是对产品质量进行检查,但两者有着明显的不同。下面通过将检验方法与AUDIT方法进行对比分析，更深刻地认识AUDIT方法的内涵。第6页/共25页AUDIT与传统检验对比分析立场不同时间不同标准不同数量不同结论不同作用不同 AUD

4、IT传统检验用户的立场上检查和评审产品质量站在生产者的立场上给质量把关质量检验在前AUDIT在后，抽检验收后的产品依据的是各种技术标准依据的是用户的各种要求质量检验可以有全检和抽检只进行抽检，且抽检的准则不同判定是否合格，是否出具合格证不出具合格证只给出用户满意度找出产品缺陷，使产品质量提高质量检验主要是把关第7页/共25页可利用奥迪特评审提高产品质量： AUDIT质量评审员，是站在用户的立场上，按照用户的眼光和要求去检查、评价产品质量；就是说要在“鸡蛋里挑骨头”。AUDIT质量评审公布会，通过公开的形式公开被检查过的样品实物及结果，这是内部实事求是，毫无隐瞒缺陷质量曝光活动。AUDIT评审的

5、目的要想使产品的实物质量不断得到改善，关键还是在于企业质量部门要组织责任部门动用一切手段，消除AUDIT评审中发现各种的产品缺陷。第8页/共25页三、奥迪特的实施程序 AUDIT实施程序第9页/共25页1、设置专职的AUDIT工作组 为保证工作中的权威性，AUDIT工作组一般由企业负责人直接领导，人数一般以35人为宜，如果产品复杂，人数可更多些，但AUDIT人员都应该有较高的素质。工作组必须独立地工作，不受领导意志的干扰，工作组的日常工作也不应受到企业其它工作环节的影响。第10页/共25页、制定检查表 以用户满意为准则制定检查表，制表时可以参考各种标准和资料，特别要借鉴同行企业的AUDIT检查

6、表。检查表的项目应能够反映用户的观点，应将所有可能引起用户不满意的项目（例如焊道表面气孔问题）都收入检查表。在确定扣分时，应收集用户的意见，对于用户不十分抱怨的缺陷少扣分，对于用户抱怨大的缺陷应多扣分。第11页/共25页、制定检查表AUDIT检查表 AUDIT检查表检查表检查项目编号检查项目编号产品名称产品名称检查项目 技术要求缺陷种类缺陷情况实际扣分值材质外观尺寸包装扣分说明第12页/共25页、制定检查表产品缺陷等级及其特征 产品缺陷等级及其特征产品缺陷等级及其特征 缺陷等级缺陷等级 特征特征 扣分值扣分值A1致命缺陷，用户绝对不会接受，要求退货并索赔50A严重缺陷，用户绝对不会接受，要求退

7、货或换货10B用户勉强可以接受，但会产生抱怨（一般缺陷）5C用户可能发现毛病，但用户的满意度不会明显受到影响1第13页/共25页、编制作业指导书 AUDIT作业指导书包括AUDIT检查表、实施AUDIT检查的工作程序和具体操作规程。它是AUDIT检查员赖以实施检查工作的依据。 第14页/共25页、确定审查周期、抽样原则和检查场地 AUDIT属于质量监督的范畴，要真正起到监督作用，AUDIT就应连续进行，不能间断；AUDIT抽样的数量多少应依据产品的复杂程度、检查员的数量、质量情况和生产情况而定，但在抽样时应保证样品的均匀性，要保证各种型号的产品都能抽到，合理确定抽样地点；检查场地要求宽敞、明亮

8、、清洁，配备必要的检查工具，最好能够接近产品的装配车间，以便于搬运和向制造人员展示缺陷。第15页/共25页、实施检查 抽取样品并进行各项检查，在检查中每发现一项缺陷，就根据其严重程度分别计算和记录其扣分值，并在情况说明栏中填写责任单位名称，描述缺陷情况。在检查过程中应注意以下事项： 、对缺陷的位置、形貌要进行详细记录。 、发现缺陷应立即向主管领导报告。 、抽样和检查时不要对样品作任何处理。 、在检查过程中发现新的缺陷后，应请示领导在检查表中增加这一项内容。 、应向有关人员公布检查的原始记录，由责任单位来人认可审查结果，缺陷。第16页/共25页、评定质量等级，发表AUDIT公报 在检查结束后，利

9、用计算机对结果进行处理，确定待检产品的扣分值和产品的质量等级。采用发布会的形式发布AUDIT公报。在发布公报时，应由AUDIT检查员宣读公报内容，回答问题，评讲质量情况，有关领导表态、观看实物等，注意不要流于形式。 AUDIT公报第17页/共25页、后续工作 在公报发布完后，应将资料归档保存，经常统计分析AUDIT的各种材料，跟踪质量趋势，定期撰写质量分析报告；采取措施消除发现的缺陷。 对在奥迪特质量评审中暴露的缺陷，由奥迪特质量评审机构组织人员召开专题质量分析会，分析质量缺陷产生的原因，制定相应的对策措施。对由于管理和技术造成的缺陷，采取限期由责任部门负责解决的办法；对综合性的质量缺陷，采取质量攻关、QC或设立质量控制点，彻底解决。第18页/共25页四、奥迪特应用实例 以下为某化工厂在生产过程中运用AUDIT法进行质量检验的案例。第19页/共25页四、奥迪特应用实例 第20页/共25页四、奥迪特应用实例 第21页/共25页四、奥迪特