设备管理月报车间上报(1)

1、.2007.12设备管理月报1、设备管理主要指标统计考核报表编号：DSH/JL ZC-04单位：储运公司油品车间 时间：2007年12月序号项目目标值计算公式实数数值1全部设备完好率95%完好设备数/全部设备总数165/165100%2主要设备完好率98%完好主要设备数/全部主要设备总数8/8100%3静密封点泄漏率0.5静密封泄漏点数/静密封点总数2/2018100994动密封点泄漏率2动密封泄漏点数/动密封点总数0/21505装置开工率实数装置开工时间/统计期日历时间3456/691250.00%6设备防腐保温率98%防腐保温设备台数/全部设备台数165/165100%7压力容器登记注册率

2、100%压力容器登记注册台数/全部压力容器台数0/00%8主要设备故障停机率0.5%主要设备故障时间/主要设备运行时间0/0%9设备消缺率95%消缺设备台数/有缺陷设备台数2/2100%10主要设备利用率实数实际运转时间/制度计划工作时间3456/3456100%1、主要设备运转状况序号主要设备名称制度计划工作时间（小时）实际工作时间（小时）停运时间（小时）出力情况备用小时停工（小时）设计（核计）能力单位： （m3）实 际 能 力单位：（m3）出力率（%）完好情况1催原料油泵 B107/1432441423033 m3/h×864h28537.505100.09完好2催原料油泵 B1

3、07/24324234410完好3催原料油泵 B403/1432406458087.2m3/h×864h70300.9393.31完好4催原料油泵 B403/24324584060完好5重交原料油泵B501155m3/h×864h107501.8380.27完好6重交原料油泵B501/24324524120完好7新常压原料油泵 B801/14324474170175.7m3/h×864h147667.6497.27完好8新常压原料油泵 B801/24324174470完好本月设备运转状况分析本月设备运行良好，无设备事故发生。付催化装置重油

4、密度为0。885及0.888付三常压装置原油密度为0.8619付重交原料油密度为0.8500，2、设备总体情况及运行指标序号项 目上月本月对比1.设备总台数16516502.备用设备台数333303.设备利用率运行设备台数（即备用、停用设备除外）/设备总台数132/165132/16504.动设备总台数949405.动设备总功率（运行动设备）4409440906.静设备台数707007.压力容器总台数0008.全部设备完好率164/165164/16509.主要设备完好率8/88/8010.静密封点泄漏率2/201812/20181011.动密封点泄漏率0/2150/21503、油品车间设备故

5、障统计分析A、动设备故障统计分析（含电机、电器、仪表等）。序号设备编号设备名称功率故障时间故障现象故障原因采取的措施及效果1B901柴油装车泵15 kw200711.26机械密封漏油零部件O型圈 损坏，更换机械密封一套,轴承托架一件2B911柴油装车泵15KW 2007.12.02机械密封漏油零部件损坏更换机械密封一套 4B504柴油倒油泵15 kw2007.12.05机械密封漏油零部件损坏更换机械密封一套5B901柴油装车泵15 kw2007.12.08机械密封漏油零部件O型圈 损坏，更换机械密封O型圈6B902柴油装车泵15 kw2007.12.26机械密封漏油零部件损坏更换机械密封一套7

6、B910柴油装车泵15 kw2007.12.26机械密封漏油零部件损坏更换机械密封一套8B202/1污油掺炼泵18.5kw2007.12.30机械密封漏油零部件O型圈 损坏，更换机械密封O型圈9B805/2焦化原料泵132 kw2007.12.30泵上量少，出口压力低泵安全阀柱销脱落对泵解体后重新安装B、静设备故障统计分析（含电机、电器、仪表等）。序号设备编号设备名称故障时间故障现象故障原因采取措施的及效果一 、本月装置或设备检修与技改实施情况（具体内容、发生时间）。本月对装车台7#、8#装车口旋转接头进行了更换，消除了旋转接头漏油问题。二、 装置或设备故障维修情况（具体内容及原因、发生时间）见上表3三、存在或需解决的问题及难题（具体内容及原因）