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文档简介
1、2009学年广州市中等职业学校学生职业技能竞赛汽车维修类竞赛细则一、竞赛项目1团体项目(1) 发动机总成拆装(2) 汽车二级维护作业2. 个人项目:汽车维修差不多技能二、参赛对象广州市教育局属下中等职业学校 2009学年度的在校学生。团 体项目中发动机总成拆装每校可报 2队共4人参赛;其他项目能够 报一队(或1人)参加,其中,汽车维修专业每届学生规模均在 600人以上的学校能够派 2队(或2人)参赛。三、成绩计算方法汽车维修类竞赛设团体奖和子项个人奖。计算团体总分时,个人项目、团体项目得分按照各自评分细则计算竞赛总成绩后再 折算为百分制, 团体总分二发动机总成拆装X 60%+气车二级维护 作业
2、X 30%+气车维修差不多技能X 10% 各子项选手成绩按各项 目评分细则评定。获奖比例和等级按上级文件执行。四、竞赛内容和要求(一)发动机总成拆装本次竞赛为技能操作竞赛, 不进行理论知识竞赛; 两人一组, 竞赛时刻为 80 分钟,时刻到立即停止操作,对未完成项目由评 委进行复位; 拆卸过程中要求拆卸第一缸的其中一个进气门, 气门拆卸时要离体;起动机不拆装。1. 作业过程要求(1)能在规定时刻内完成实操项目;(2)作业流程规范、流畅;(3)能够正确使用工量具和仪器设备;(4)各项操作符合安全操作规程;(5)参赛人员配合得当;(6)着装整齐、整洁;(7)在作业过程中,要始终做好 5S 工作。2.
3、 作业结果要求 (1)发动机拆装项目,要求发动机装复后能够正常启动工 作良好;(2)作业完成后,要求作业场地洁净整洁,工具摆放整齐;3. 其它事项1)自备工作服等必要的劳保,要求洁净整洁;(2)竞赛承办方提供发动机拆装常用拆装工具、专用工具;( 3)未完成项目按缺项扣分;( 4)当竞赛停止时, 即使未完成也必须立即停止作业, 并遵 从裁判指示;( 5)竞赛过程中因违规操作导致人员损害、 器件损坏, 将以 0 分计;(6)携带有效证件:身份证、学生证、参赛证。4. 竞赛细则和工具见附表 1 和附表 2。(二)汽车二级维护作业1. 参考标准含理论和实操两部分。 其中理论以丰田汽车公司编写, 高等
4、教育出版社的 5 本汽车维修教程的课后练习题为考核范围, 实操项目为二级维护作业,按国家标准汽车维护、检测、诊断 技术规范(GB/T18344),结合丰田卡罗拉 GL1.6AT轿车4万公 里维护作业标准进行考核。2. 竞赛指定使用的工具、要紧仪器设备( 1 ) “世达工具” 2009年全国技能竞赛专用组套;(2)使用车辆:丰田卡罗拉 GL1.6AT轿车;( 3)剪式举升机。3. 竞赛要求(见附表 3)和工量具(见附表 4,附表 5)(三)汽车维修差不多技能1. 竞赛含理论和实操两部分。其中理论以丰田汽车公司编 写,高等教育出版社的 5 本汽车维修教程的课后练习题为考 核范围。实操项目为丰田卡罗
5、拉轿车汽车发动机电控系统故障。2. 竞赛指定使用的工具、要紧仪器设备:( 1 ) “世达工具” 2009年全国技能竞赛专用组套;(2)金德KT600汽车电脑综合诊断仪;(3)NHA-501A型汽车废气分析仪;(4)使用车辆:丰田卡罗拉 GL1.6AT轿车;( 5)剪式举升机。3. 竞赛要求(见附表 6)、故障诊断流程表和工量具(见附 表 7,附表 8)。附件1:发动机拆装竞赛评分细则序号评分的内容配分评分标准备注1工作着装3小组统工作鞋、工作服和工作帽,衣服、工作鞋(不整,工作中有损坏)都扣 1.5分一次2附件的拆卸3拆卸遵循“从外到内,从两边到中间”的原则进行,不能发生刮碰,零件放置合理;顺
6、序错误扣1分,扣完为止3配气机构的解体5缸盖等螺丝按顺序进行,零件放置合理;出现 次 操作错误扣1分;维修螺栓没装或凸轮轴顺序错误 的扣2分,扣完为止4曲轴连杆的解体(顺序)5先拆前油封(机油泵),后拆活塞连杆,再拆飞轮、 后油封;连杆、曲轴轴承脱落要立即装回(否则每 脱落一个扣一次扣1分)。5曲轴连杆的装配15装配顺序:曲轴-后油封-飞轮-机油泵-活塞连 杆,装配连杆轴瓦、曲轴轴瓦、活塞等应涂抹机油, 装活塞时连杆螺栓必须套胶管,曲轴螺栓顺序安装 正确、止推垫片安装方向正确,曲轴螺栓、飞轮螺 栓要求:50N.M,分两次进行紧固; 连杆螺栓要求: 30N.M、分两次进行紧固。按要求进 行润滑和
7、清洁, 零件放置合理,零件放置合理,装配完毕必须讲行机械检杳。其中出现一次错误操作扣12分,扣完为止6配气机构的装配(顺序)20正时记号错1齿扣5分,2齿扣10分,3齿以上该 项0分;气缸盖安放要平坦,气缸垫装反、漏装扣 5分;张紧轮和气门按要求装好,气缸盖螺栓按顺 序进行,扭力要求:50NM分两次进行紧固。按要 求进行润滑和清洁,零件放置合理,装配完毕必须进行机械检查。每出现一次操作错误扣12分,扣完为止7附件的装配5参考第2点附件的拆卸顺序进行,零件放置合理, 每出现一次操作错误扣12分,扣完为止8工作安全和5S治理15拆装过程意外受伤(出血)共 4分,一次扣2分; 三不落地共3分,每次扣
8、1分;工具、量具用完后应及时归位 2分,每次扣1分; 工具、量具、零件等分类摆放 2分,每次扣1分; 始终保持场地、各拆卸零件、装配表面、工具的整 洁4分,每次扣1分;9工具使用9专用工具:气门弹簧拆装工具 1分,活塞环压缩器1分;一般工具使用:包括选用工具和使用是否熟练(如关于同一螺栓多次选择工具)1分,每次1分;螺 栓方向柠反或错误操作损坏零件和零件工作表面 2 分,每次错误扣1分。10着车测试10优:10分,合格:5分不合格:0分优:曲轴和凸轮轴点火正时符号装配正确,能启动 着车,无明显异响;合格:曲轴和凸轮轴点火正时符号装配差不多正确, 能着车或作简单的不解体调整后能着车,略有的打 齿或敲击缸体的声音。不合格:着车有严峻的打齿或者敲击缸体的声音、 启动多次或作简单的不解体调整后不能着车。1前5名5分,6到10名4分,11名后3分,超时01拆装时刻5分。1报项内容是否完整,零件名称是否准确清晰,报错2报项5名称或不清晰一次扣1分。合计100附件2发动机拆装工具常用工具序号工具仪器名称型号/规格数量备注1发动机台架5A12工具车般13零件车三层14工作台般15扭力扳手0-300NM16铁锤、胶锤小各17活动扳手300*3618活塞环箍般19梅花扳手10-12mm12-14mm各110梅花扳手14-17mm111丁字套筒10mm2
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