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文档简介
1、2019年全国职业院校技能竞赛农机维修(中职组)拖拉机竞赛评分标准组别 工位号DF- 1004型轮式拖拉机考核要点与分值序 号考核 内容考核要点分 值评分标准1准备工作(5分)操作前准备,包括清洁、 检查柴油、机油、液压 油、齿轮油、冷却水、 发电机风扇皮带、轮胎 气压和备齐所需工量具 等51. 未带安全帽扣1分2. 检查漏一项扣1分3. 清洁漏一项扣1分4. 未放置三角垫块扣1分5. 上、下拖拉机动作、方法不正确每扣1分未按试卷题目要求做的不得分,未做的项 目不得分,配分扣完为止(以下相同)2电器总成 件修理, 拆卸解体、检杳 测量、维 护后装配,并填 写记录 表。(17 分)1另配备的WP
2、-FDJ发电机总成拆卸前测量各接线端 子21拆卸装配方法不正确每扣1分,碳刷及架拆卸或装配不正确每扣1分2. 检杳调整方法不正确每扣1分3. 装配时缺装零部件,及装错零部件的每次 每项扣1分4. 万用表使用前不校表每扣1分5. 万用表使用不正确每扣1分6. 测量方法或测量位置不正确每扣1分7. 发电机、启动机测量数据不正确每扣0.5分8. 数据计算不正确每扣1分9. 鉴定结论不正确每扣1分10. 操作不清洁每扣1分11. 工具选择、使用及工具、零件脱手落地 每次扣1分12. 量具脱手落地每次扣 2分13. 总成装配后不符合技术要求每扣 1分, 装配启动机未清洁检查换向器表面扣 1分、14. 测
3、试、试验方法不正确每扣1分,启动机试验不通过电源开关启停每扣1分15. 连接电源时应先接正极后樓负极,拆卸 时相反,不正确每扣 1分16. 操作中发生”跳火”现象每扣2分17. 检查调整测试结果有误每项扣1分18. 未按试卷题目要求做的不得分,未完成 的项目内容不得分,每项的配分扣完为止(以下相同)拆卸后测量硅二极 管,装复并填与记录表。22.WP-QDJ启动电机总 成修理,并填与记录表。拆卸前测量电磁开关 线圈,电机电路。在拖 拉机畜电池电源总开关 处接取电源,测试电机 技术性能。3拆卸后测量:绝缘碳刷、搭铁碳刷、 电枢线圈、磁场线圈、电枢与轴、 磁场与壳体3拆卸启动电机的电磁 开关,检查铁
4、芯、啮合 小齿轮的技术状况,拆 卸启动电机的行星齿轮 减速机构,检查技术性 能并计算传动比。(圆周齿轮齿数/ 太阳齿轮齿数+ 1)4装配启动电机,装好 后在电源总开关处接 电,进行启动电机总成 的整机运行试验33拖拉机底 盘综合故 障诊断与 排除(19 分)1.离合器踏板目由行程 检查调整(2530mm)(踏板中心与地板间高度180200mm左右)51. 工具、量具选用错误每次扣1分2. 工具、量具使用错误每次扣1分3. 故障判断不准确每项扣 1分4. 测试部位不正确每处扣 1分,测试前未划 基准线、点的(如踏板、交叉线、轴线等 ) 每处扣1分5. 测试方法(量具游标尺、钢尺、卷尺、L尺等使用
5、)不正确扣 1分6. 调整结果有误每项扣 1分7. 填写记录表遗漏一处扣 1分(以下相同)8. 填写记录表内容错误一处扣1分,测量数据不正确每扣1分(以下相同)9.制动器两块踏板调整不一致扣1分10. 工具及零件脱手落地每次扣1分(以下相同)11. 量具脱手落地每次扣 2分12. 检查调整后无复查每次扣1分13. 操作方法不正确、未紧固等每扣1分(以下相同)14. 调整离合器踏板自由行程为25mm或30mm的扣1分15. 前束调整前的先决条件必须达到,各连 接部紧固后,转动方向盘处于直线行驶位 置,不正确每扣1分2.静态检查制动器性 能、调整踏板自由行程(20 30mm)检查调整制动限位螺钉
6、与制动泵之间的间隙 (34mm两个踏板应 调整一致),(踏板中心 与地板间高度180200mm 左右)。63.用垂直投影法检查 前轮前束。正常前轮前束值为(1 5mr)(此项经裁判冋意可请 技术人贝协助拉卷尺)84拖拉机电 器系统综 合故障诊 断与排除(18 分)1. 启动前的检查2. 启动3. 根据征象诊断故障21. 启动前的检查 检查发电机、风扇皮带,调整发电机皮带 张紧度,未调整扣2分,紧固后未复查扣1 分 主、副变速手柄等应处于“空”、“中间”或“分离”位置。漏一项扣1分 每次启动前鸣笛,未鸣笛,每次扣1分2. 启动 左脚踏离合器使其分离,右脚下踏油门。操作错误,每项扣1分 转动启动开
7、关,每次启动时间不得超过 5 秒,两次间隔2分钟以上,连续启动不得超 过3次。操作错误,每次扣 1分3. 诊断故障不准确每项扣 1分4. 不能正确使用万用表或其他测试工具扣1分5. 更换零件(元件)、拆卸或连接端子时, 不断开电源每次扣1分,不检测性能,每次 扣1分6. 更换零件(元件)不能判断说明故障原因 或判断错误的,每次扣 1分。7. 不了解故障征象,不按程序排除每处扣 2 分(以下相同)(1)诊断排除电 源电路故障4(2)诊断排除照明、仪 表、信号及控制电路故 障2(3)诊断排除启动电路 故障105发动机电 控咼压共 轨检测,故障诊断 与排除(18 分)1.判断排除电控高压共 轨系统故
8、障101. 不了解故障征象,不按程序排除每处扣2分。2. 诊断仪连接操作不正确扣1分3. 诊断仪测试故障前不清除故障码,故障排除后不用诊断仪复测每扣1分4. 曲轴传感器不测安装间隙每扣1分5. 凸轮轴传感器拆卸后不将安装孔掩盖扣1分6. 测试方法不正确扣1分7. 测试工况不正确扣1分8. 测试数据不正确扣1分9. 数据流读取填表每错一项扣1分10. 分析结论不正确1分2.数据流测试43.水温传感器测试46拖拉机液 压系统故 障诊断与 排除(10 分)1.在左侧油缸处安装液 压悬挂系统压力测试仪41. 测试前的准备工作不正确(未拆卸机械回 中立推杆)每扣1分2. 农具及悬挂机构未检查、紧固每扣1
9、分3. 仪器、设备调试不正确扣1分2. 仪器安装不正确扣1分(按试题要求安装 在指疋位置,不正确扣1分。悬挂农具下降 后不卸压就拆油管的扣 1分)3. 测量方法不正确扣1分4. 测试转速不正确扣1分5. 测试参数不止确母项扣1分6. 分析结论不正确扣1分7. 测试前不做性能检查扣1分8. 安装压力表后不检查状况扣1分9. 应测试三次,每少一次扣1分10. 复原工作状态后不做性能检查扣1分2.液压系压力测试33.读取检测数据与填 表、装复整理37使用烟度 计测试柴 油机排放 污染物烟 度限值(8分)1.安装烟度检测仪31. 仪器调试不正确扣1分(烟度卡校正)2. 仪器安装不正确扣1分(不查气密度、管 路漏气)3. 测量方法不正确扣1分(不清洁、不同步、 不达转速、不垫黑底、漏光等)4. 测试参数不正确每项扣 1分5. 分析结论不正确扣1分2.柴油机排放烟度检测33.读取检测数据与分析 结论、整理28安全文明 生产(5分)1. 遵守安全操作规程2. 整理、清洁作业现场51. 非规范操作扣1分,违反安全操作规程的 每次扣
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