无极绳绞车 施工组织设计

1、会 审 单 位 及 人 员 签 字 表措施名称： 无极绳绞车安装工程施工组织设计单 位签 字日 期单位技术员单位负责人调 度 室通 风 区基 建 科机 运 区安 监 处基 建 副 总机 电 副 总通 风 副 总安 全 副 总总 工 程 师规程措施审批意见原始记录规程（措施）名称： 无极绳绞车安装工程施工组织设计会 审 时 间： 年 月 日参加审批单位意见：通风区审批人签字： 机运区审批人签字：安监处审批人签字：基建科审批人签字：施工组织设计（措施）审批表名 称 无极绳绞车安装工程施工组织设计施工单位编 制 人审批地点审批时间参加人员项 目经 理生 产经 理安 监站 长技 术经 理机 电经 理审

2、批意见： 有限公司无极绳绞车安装工程施工组织设计编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 年 月 日目 录第一章 工程概述第二章 施工组织及劳动力配备第三章 施工准备工作第四章 安装质量保证体系第五章 施工程序及技术要求第六章 质量保证措施第七章 安全保证措施 附: 施工机具及工具配备表 组织机构图 编 制 依 据1、甲乙双方根据所界定的工程范围。2、设计单位施工图纸要求。3、建设单位对工程工期及质量要求。4、施工单位对工程施工的具体要求。5、煤矿安装工程质量检验评定标准。第一章 工程概况是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为满足目前规划的综采工作面设备运输需求，保证以后安全生

3、产，特安装无极绳绞车。该工程主要安装设备部件及参数如下：名称型号规格数量备注一无极绳连续牵引车SQ-120/132B1配SEW减速机，1张紧装置SQ80F-51五轮张紧、含配重块2制动车ZDC000-600N13弹簧压绳轮组LYZ000-38/600N25600轨距;38kg/m轨型4压绳轮组L距;38kg/m轨型5托绳轮组LPT000-600N30600轨距;38kg/m轨型6回绳装置LW.300/LW.3011套7钢丝绳（2250米）28NAT6×19S2250米FC16708导绳轮SQD.001套二矿用无极绳绞车变频电控装置1套三电气部分1矿用过卷开

4、关KHU4022矿用速度传感器(磁性传感器)GSD413八芯电缆1150米4矿用隔爆兼本安型语音报警器KXB12745隔爆兼本安型声光信号器KXH12746井巷无线通信信号传输系统KTL10型1套技术参数：1最大牵引力120KN2爬坡能力20°3运输距离2200m4工作制动闸制动力 165 kN5安全制动闸制动力165kN6轨道型式38kg 普通轨7轨距600 mm8垂直拐弯半径15000mm9主滚筒直径1400 mm10制动车制动力80KN11制动速度2.21m/s12牵引钢丝绳直径28mm电机参数13功率132kW14电压1140/660V变频控制器参数15功率 132

5、kW16电压1140/ 660 V17驱动方式单滚筒摩擦轮18梭车储绳量1200 m19制动方式双制动-电液制动20牵引速度0-0.85-1.7m/s第二章 施工组织及劳动力配备一、施工组织工程负责人： 现场负责人：生产负责人： 技术负责人：安全负责人： 安 全 员：二、劳动力配备劳动力配备计划表序号工种名称准备期人数施工期人数备注1安装钳工5242电 工233电焊工244安全员11合计1032三、作业方式施工期间：根据施工条件可分为单班作业；两班作业和三班作业。第三章 施工准备工作一、施工准备1、熟悉图纸施工前组织相关施工人员仔细阅读施工图纸，熟悉无极绳绞车各部位的结构特点，掌握安装的技术要

6、求，做到心中有数，保证施工顺利、准确无误的进行。2、贯彻措施施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。3、构件的清点及运输设备的清点根据设计图纸、随机资料和装箱单进行检查验收，清点的同时应认真做好清点记录。其内容包括：设备的规格型号及数量、所缺设备的规格型号及数量。4、施工场地清理施工单位开始施工前，甲方应负责巷道运输道路畅通，清理巷道内的全部杂物，以利于各部件的运输、摆放和安装。第四章 安装质量保证体系一、质量保证的组织机构质量保证责任人员：责任岗位姓名性别文化程度技术职称及职务质保工程负责人质保技术负责人责任技术员责任施工员责任检验员二、各责任人员的职责和

7、权力 质量保证体系是在项目经理领导下，技术负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的质量控制系统。 1、质量保证技术负责人： （1）负责质量管理措施的贯彻实施，并向项目经理汇报工作。 （2）布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证他们行使职权。 （3）负责处理各类责任人员职权范围以外的质量工作。 （4） 对各责任人员在工作中有争议或不明确的问题，有最后决策权。 2、责任技术人员 （1）按照“规程”及有关标准，审查施工图纸，制定施工组织设计方案，保证其正确性、完整性、经济性、可靠性，并向技术负责人报告工作。 （2）有权对图纸、资料方面的争议做出判断，根据具体情况与有关部门联系或修改施工

8、方案。 （3）负责审查材料的代用，将符合要求的材料上报技术负责人。（4）负责监督、检查、设计、审图及工艺的执行情况。（5）参加重大事故分析会，组织、编制重大事故返修方案。（6）负责相关安装、验收文字资料的收集整理和标准化。3、责任材料人员： 责任施工人员同技术责任人员一道负责该项职责。 （1）对该产品所使用外协件、外购件及材料的质量负责，监督检查外协、外购件及材料的采购、入库、发放等材质方面的工作制度和执行情况。 （2）监督检查有关部门发放的材料代用收据，是否符合有关材料代用的规定要求。 （3）对不合格的材料有权做出不准使用的指令，并上报技术负责人。 4、责任施工人员： （1）负责制定并组织贯

9、彻执行下达的工艺、检验文件、并向生产班组做好技术交底，负责将有关质量信息及时反馈到技术负责人。 （2）有权对技术文件中的疑问提出修改意见，并且及时协同有关责任人解决问题。 （3）负责并组织好各工序的质量控制，对违反工艺纪律人员提出处理意见。 （4）负责对所属人员的工作质量和技能水平做出决定。 5、责任检验人员： （1）对生产过程中与本职有关的施工质量，控制检验工作负责。 （2）负责在生产过程中的检验方法、检测工具、执行标准及工作程序的正确性，对所发生的检验报告和凭证的正确性负责。 （3）对生产过程中本业务范围内的主要工序及重要指示的错、漏检负责。 （4）有权制止违犯工艺纪律和操作规程的行为，并

10、向质量保证负责人报告。 三、责任人员的工作标准和考核 （1）各有关责任人员明确工作任务、工作职权、工作依据及工作程序，认真处理本岗位的技术和质量问题。 （2）要求资料齐全、完整、明确、统一，签发及时。 （3）所有责任人员必须熟练掌握本岗位的质量标准和法规并不断提高自己的业务技能。 （4）由质量技术负责人，定期召开质保体系专题会议，及时地分析和总结，保证质保工作的正常进行。（5）对于严重失控的责任者，不遵守工艺纪律，工作质量低劣的人员，建议项目部酌情处罚。第五章 施工工序及技术要求1、设备安装顺序构件运输绞车安装张紧装置安装梭车安装绳轮组安装尾轮安装电气安装钢丝绳展放试运转竣工验收。2、构件运输

11、的要求：将设备大件解体运输，各构件使用平板车运输至井下安装现场（运输路线：地面仓库至轨道下山巷），各部件用18.5钢丝绳固定好，绞车司机由专人负责，现场检查牵引钢丝绳及保险绳是否牢靠，使用专用插销钩头，保证安全下放。3、无极绳绞车的安装：（1）无极绳绞车一般在井上拆为底座、箱体、电机、减速机、液力推杆制动器等五部分，在拆解时做好标记，然后再运到安装地点。 （2）先将底座放在地基上（底座上方有电机的一端向着切眼方向，此时连接箱体有导绳轮那侧应对着向着切眼方向而铺设的轨道）摆好，穿上地脚螺栓带上螺母，找平底座；再自内向外安装电机减速机、箱体等各部分，各部分应紧靠对应的定位块，最后安装液力推杆制动装

12、置。安装时，应用认真检查联轴器的同轴度，一致后再拧紧固定螺栓。4、张紧器的安装：（1）安装时，先将下框架放在基础上（有重砣的一侧向外）；穿上地脚螺栓带上螺母。再将动滑轮放入下框架内，调整下框架使下框架两端的导向轮、绞车箱体上的导绳轮、轨道中心及无极绳绞车系统的外绳（轨道外侧的绳）左右偏移量适中，避免下框架两端的导向轮、绞车箱体上的导绳轮因偏移量大而受力大，磨损厉害。最后，将下框架找平。 （2）依次组装中框架、上框架，拧紧连接螺栓。在下框架重砣拖板两侧各垛两根道木，然后依次将各片重砣垒起，对齐重砣上的连接孔，将导向杆穿入重跎上的大连接孔，用管钳将导向杆两端锁母固定死，使导向杆不能上下窜动；用导链

13、将动滑轮提起用钢丝绳将重砣和动滑轮连接成一体（注意：应仔细调整钢丝绳的长度使动滑轮的行程达到最大为佳）。由于张紧器的重砣在外侧，单个张紧器本身处于偏重状态，所以将两个张紧器的上框架用大链或铁丝连在一起。5、轮系的安装： （1）托绳轮的安装 托绳轮、外绳导轮安装前，先安装连接梁，在平道或坡道上一般每隔15m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。当钢丝绳易从托绳轮上滑落时，应在安装托绳轮的横梁上安装纠偏轮。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打底锚固定。  （2）压绳轮的安装 压绳轮用压板固定在钢轨的

14、下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮： a、在水平弯道的前后，当弯道处的位置较低时； b、在巷道的下凹变坡点。当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象。c、当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的。d、由于在下凹处安装压绳轮，钢丝绳受力较大，容易将轨道兜起，所以一般在下凹处，应将连接梁和外绳导轮与压绳轮并用。6、尾轮的安装：根据巷道条件和实际运输需要，选择好位置，将回绳站运至安装地点。依据回绳站自带轨道的长度，把巷道的轨道锯开并将回绳站与轨道连成一体；打底锚固定或点柱固定。如果使用时间较长时，可打基础固定回绳站。7、信号线的吊挂及电控接线：从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号

15、泄漏电缆，信号泄漏电缆应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.5m2.0m。敷设泄漏电缆时，泄漏电缆应与动力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限，应敷设在距动力电缆上方(下方)0.3m的地方。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成。8、钢丝绳的布置与插接：先把钢丝绳放置在牵引车附近，钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至尾轮，穿过尾轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器绞车后，经牵引车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经牵引车牵引臂至绳固定装置固定牢固。9、钢丝绳的穿法：找出轨道外侧的钢丝绳绳头，将绳头先穿过与外绳对应的张紧器；然后再将外绳在绞车

16、缠三圈；最后将外绳穿过另一个张紧器。开动绞车将外绳拉到一定长度，穿过牵引储绳车下部靠近绞车端的牵引臂，再开动绞车将巷道内钢丝绳拉直，将外绳的绳头固定在牵引储绳车靠近切眼端的楔块里。将轨道内侧的钢丝绳的绳头穿过牵引储绳车下部靠近切眼端的牵引臂，并固定在牵引储绳车靠近绞车端的楔块里。11、轮系的调整：张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大。12、 试运行前的准备，试运行启动，试运行（1）试运行前的准备:a、检查信号是否正常，查看绞车处基台是否有正常。b、检查电器连线是否正常。c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物、矿车。d、车辆之间的连接是否牢

17、固。（2）试运行启动，试运行开始试运行前，应先点动将各个按钮的功用弄清并标注在操作牌上。先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。13、注意事项：（1）无负荷及带负荷试运转按规范要求，无负荷试运转不少于30min，带负荷试运转不少于240min。（2）试运转期间巷道内严禁行人。（3）试运转期间，应注意观察各转动部位的轴温情况，按规范要求不应超过80，同时听清传动部位的声响。如有异常应立即停车检查。（3）运转期间绞车司机应在听清信号后方可开车，听不清信号不准开车。第六章 质量保证措施1、本工程安装以煤矿安装工程质量检验评定标准（MT 5010-95）相关规定为依据

18、。2、施工质量方针：“精细施工，精益求精，建造优良，兑现承诺，真诚服务，诚信服务；对安装质量的安全、可靠性负法律责任。”3、质量目标：合格。4、质量保证的措施：（1）严格执行施工图纸、标准规范中各项质量条款。（2）项目部成立质量管理小组，项目经理任组长，明确项目经理是质量第一责任者，明确各质保人员职责，执行相关规范，并使质量体系运转正常，控制安装总过程，保证安装质量。（3）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人，实行作业部位留名制度，谁操作谁负责，作到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。（4）施工前认真熟悉施工图纸，研究施工组织设计，明确施工工艺和方法，施工中认真作好隐蔽检查和

19、验收，施工作业班组实行自检、互检、交接检查，实行岗位制。（5）严格执行原材料检验制度，原材料进场必须有合格证，不合格材料坚决不能使用。（6）搞好施工过程中的计量工作，凡施工中使用的量具、测量仪器、仪表均在周检期内，且由专人管理。（7）系统布置要求：主、副钢丝绳都布置在轨道内侧。（8）电控系统与漏泄移动通讯系统匹配联结，同时实现漏泄移动通讯系统急停连续牵引车的功能，并在系统停止时漏泄移动通讯系统正常工作。（9）变频启动时，能控制电液制动器得电，停车时控制电液制动器断电。第七章 安全技术措施所有施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，相互照应，确保人身安全。除遵守本工种操作规程外，还应遵

20、守以下安全操作技术措施任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律：（1）进入施工现场必须戴好安全帽，作业前应穿戴好个人劳保用品，严禁赤膊赤脚作业，入井人员必须戴好矿灯和自救器。（2）严禁酒后或病态人员进入施工现场作业，更不得入井作业。（3）所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集中，按时上下班，不得随便脱离工作岗位。（4）每日工作前应由施工队长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求，做到任务落实，责任明确，各负其责，严禁违章指挥和违章作业。（5）现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训，考试合格后持证上岗，无证不得操作。工作中必须保持精力集中，不得擅自脱离工作岗位。（6）施

21、工现场的各种临时用线应确保安全，防止裸线、杜绝明线头，当值电工须确保用电安全。（7）搬运重物时应由专人统一指挥，并设有经验的专人负责安全，其它人员必须服从指挥。（8）施工现场拖拉物件时，必须随时检查，不得损伤其他设施。施工中电气设备损坏时，必须停电进行检修，并派专人负责停送电工作。（9）井口20米范围内严禁吸烟或用明火，使用电焊或气焊时，应远离井口使用（距井口不得小于50米）。（10）在巷道内施焊，必须编写专门的电气焊措施，并汇报总工程师批准；施焊前，由矿方派专职瓦检员对施焊地点的瓦斯浓度进行检验，符合要求后方可施焊，施焊的全过程中应有瓦斯检查员监护；焊接时，地线必须放在焊点附近，不得使用钢丝绳或其他材料代做地线，地线和把线必须有良好的绝缘；焊接施工现场必须有灭火器、砂箱等灭火器材。电气焊现场周围5m以内不得有易燃物品；氧气与乙炔瓶间隔应保持5m的距离。焊接结束后施工人员应在现场停留30分钟，施焊地点确认无隐患后方可离开。（11）在试运转期间所有施工人员必须遵守劳动记律，听从指挥。（12）构件就位对孔时，要使用撬棍等专用工具，不得用手指插入孔中试操作。（13）吊装构件时，构件下严禁站人，不准用手在吊装件下清理杂物。（14）手拉葫芦在使用时，受力必须合理，