锚杆土钉墙工程施工工艺

1、第 1 页/ 共4页施工准备1、材料要求1） 、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于p .o 32.5。2） 、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。3） 、骨料采用碎石，其粒径不应大于10mm，粗骨料的级配要适宜；含泥量不应大于 2。4） 、钢筋： a8 圆钢， 16 螺纹钢或 a 48钢管。2、施工机具主要施工机具拉线和靠尺、抹子和木杠、喷浆机、搅拌机、手推车、水桶等。3、作业条件1） 、熟悉设计施工图，在施工前对操作人员进行技术交底。2） 、现场土方开挖至2m 深，通过验线，边坡修整，具备施工条件。3） 、标高、控制线准确，并做好标志，坡度准确。二、锚杆土钉墙施工工艺1、采用土钉墙

2、支护，喷锚网砼强度c20 。土钉锚杆成孔采用机械成孔，成孔直径 80，倾角 20 度，孔深要求比设计深度深20-30cm。根据开挖后土层实际软硬情况，发现与设计不符时，可作适当调整。2、施工工艺流程图3、施工工艺3.1、成孔安放锚杆挂网、喷射开挖、修坡成孔、清孔注浆验收第 2 页/ 共4页采用 mgj-30型钻机成孔。孔位水平距离2000mm，与水平面成 20夹角，孔径为 80mm。具体做法详基坑平面图及下图：根据工程施工技术要求和地质情况开孔采用原浆护壁，硬质合金钻头钻进，钻孔前根据设计孔对好，钻机稳定牢固，调整立杆与水平方向的夹角。控制成孔偏差，钻至设计孔深终孔。成孔施工应符合下表规定：项

3、目孔深孔径孔距成孔倾角允许偏差50mm 5mm 100mm 5% 3.2、锚杆制作根据设计要求，土钉采用16 的螺纹钢或 ,48 钢管制成，长度一般为1500mm，间距 2m，梅花状布置。切好钢筋后，每隔2m 设置一定位器，定位器由三根 8 钢筋沿锚杆截面按120 度夹角焊制而成。锚杆焊接必须符合规范要第 3 页/ 共4页求。3.3、插筋土 钉 安 放 时 应 绑 好 注 浆 管 一 同 放 入 孔 内 ， 注 浆 管 应 插 至 距 孔 底250mm-500mm，以确保浆液注入孔底。为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。插筋时应保证支撑朝下，以使锚杆位于孔中部位置。3.4、注浆注浆材料

4、为纯水泥浆，水灰比0.6，注浆压力不低于 0.5mpa。注浆时，见到水泥浆外溢时将注浆管逐步拔出至孔口，并保证孔内水泥浆饱满。 水泥采用 32.5普硅水泥。3.5、挂网网筋采用 4150150 双向布置， 8 钢筋采用绑扎的方法与坡面缝隙大于 20cm，网筋与锚头用纵横216 加强筋及角钢焊成一体，使面层的侧向压力能有效地传递到锚杆上。钢筋的绑扎与焊接长度严格按设计及规范施工。3.6、喷面层砼坡面挂网喷射砼随土钉锚杆分层施工，采用p .o 32.5普硅水泥、 中粗砂、碎石(粒径 5-10mm)拌合而成，喷射砼强度c20 。分两次进行，首喷在坡面开挖修平后即刻进行，待锚杆施工完并挂网焊接加强筋后进行第二次喷砼，喷射厚度应保证钢筋网和加强筋的保护层厚度，首喷、终喷总厚度60mm。砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转是否正常，然后再进行喷射，喷头应与受喷面垂直，保持0.6-1.0m距离，混凝土面应平整，呈润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。混凝土喷射完毕后把封住泄水孔口的水泥袋取掉。应注意对喷射砼洒水养护，头三天每天洒水养护不少于三次。三、质量标准1、主控项目：第 4 页/ 共4页1） 、锚杆土钉墙的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2） 、锚杆土钉墙的排水坡度，必须符合设计要求。2、一般项目1） 、碎石混凝土找坡层应平整、且整齐平顺，不得有酥松、起砂、松动现象。2）