T梁预制装置及桥面系施工技巧交底ppt课件

1、 1. T梁预制预制T梁外侧模和端模均采用钢模。振捣体系中底板、腹板采用附着式外部振动器，并辅以插入式振动器进展振捣，顶板采用插入式振动器进展振捣。在混凝土到达张拉强度后，张拉预应力束，及时压浆锚固，构成简支T梁。2. 施工预备：A.预制梁预备任务内容包括：台座地基处置、台座制造、张拉千斤顶校验、模板制造、混凝土配合比设计等。B.模板制造好坏直接影响到梁体外观质量，模板采用大面积钢模，并配以附着式振捣器，钢模必需具有足够的刚度，以保证梁体不变形。C.预制梁台位外表平整、程度，底模按设计要求设置向下反拱。台座基底坚实无沉陷，梁两端垫以橡胶块防止部分应力使梁端垂直向劈裂。场内做好排水设备，防止雨水

2、浸泡。3). 张拉千斤顶的校验在施工前，将张拉千斤顶送到国家计量部门进展校验，在施工过程中将根据规范要求，定期将千斤顶送去校验，以保证张拉力的准确性。4). 侧模的拼接、钢筋绑扎、设预应力束在制造好的模板上涂脱模剂，并拼接模板，先立好一侧模板，绑腹板及横隔板钢筋，绑扎终了后，再立另一侧模板，绑顶板钢筋。模板立好后留意检查模板的垂直度和整体平整度。预应力T梁按设计要求设置预应力管道，绑扎定位网钢筋，安装预应力束。5).混凝土浇注及养护检查上道工序合格并经监理工程师同意后，开场浇注混凝土，随即进展混凝土振捣，确保梁体混凝土内实外光。梁体砼浇注终了后，在梁顶面作拉毛处置，以便后期与铺装层混凝土的现浇

3、衔接，并指派专人担任养护任务，天气炎热时加强洒水，冬天冰冷时加强加温保温养护。6).预应力束张拉、孔道压浆及存梁A.待砼强度到达张拉强度后，对梁体预应力束施加预应力。张拉前以书面方式将张拉工艺、千斤顶校验等情况，锚具及张拉钢材质量等资料递交监理工程师同意。低松驰钢绞线 0初应力k持荷2min，锁定千斤顶。预应力张拉控制力按设计要求办理，并以伸长量进展校核。B.孔道压浆及存梁压浆在张拉终了后的十二小时内完成。首先尽快进展清孔和填塞孔隙任务，水泥浆水灰比采用0.400.45之间，压浆采用活塞式压浆泵，压浆的施工工艺操作严厉按JTJ041-2000的规定执行。孔道压浆时仔细填写施工记录。预制好的梁经

4、检查验收签证后，用梁场两台龙门吊机移至存梁台位或已架好的梁面上存放。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ071-98检查2梁长度（mm）+5,-10用尺量3宽度（mm）湿接缝20用尺量3处T梁顶宽30腹板10,-04T梁高度（mm）+0,-5用尺量2处5跨径（支座中心至支座中心）（mm）20用尺量6支座表面平整度（mm）2查浇注前记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8预埋件（mm）5用尺量8. 主要施工措施及技术要点A.制梁场处地基采用水泥搅拌桩进展加固处置，台座保证有足够的强度和刚度，防止不均匀沉降和变形。用素混凝土硬化梁场地面并完善排水设备，防止雨

5、水浸泡地基而呵斥任何不良后果的发生。B.梁体预制施工符合JTJ041-2004、JTJ071-2004要求。C.底模按设计要求预设反拱度，外表平整光滑并涂刷隔离层。模板采用钢模，确保梁体光滑，脱模简一方便。D.预应力束定位骨架按设计要求设置、固定，确保预应力位置准确。E.梁体混凝土强度到达设计强度的75%以上时，方可脱模，梁体混凝土强度到达设计要求的强度后，方可按设计顺序张拉梁预应力束。预应力张拉符合设计要求，张拉以应力控制为主，以伸长量作校核。F.钢筋在车间制成骨架，整体分段安装入模。G.混凝土按斜向分层灌筑，先底板、腹板、最后灌筑顶板混凝土。模板及台座按附着式振动器体系设计，侧模板上下振动

6、器位置交错陈列，并辅以插入式振动器，振动延续时间以混凝土外表泛浆气泡消逝为度，确保混凝土振捣质量，到达内密外实的良好效果。H.冬季施工时，严厉按照混凝土冬季施工的有关规定组织施工，确保混凝土在未到达抗冻强度之前不得受冻。冬季施工，事先进展施工组织设计，进展热工计算，确定原资料加温方法和数据，采取必要的措施减小混凝土拌制、运输过程中的热损失，保证入模温度最低不小于8，养护以保温蓄热为主；根据施工进度和气候情况必要时采用暖棚加热法。冬期施工拆模时，当混凝土与外界气温相差大于20时，拆模后其外表加以覆盖使其缓慢冷却，防止温度裂纹。J.梁体混凝土掺用高效减水剂，水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥。K.

7、同一孔T梁集中一批预制，预制时每片梁编号。L.T梁吊运，采用兜托梁底吊法。在预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动底模，同时翼板上对应位置预留穿索孔洞，吊点位置根据设计要求设置。7. T7. T梁架设梁架设本桥一切本桥一切40mT40mT梁均在预制梁场内预制，横向两幅同时架设，均采用梁均在预制梁场内预制，横向两幅同时架设，均采用EBG140EBG140架桥机架设。架桥机架设。40mT40mT梁先由梁场龙门吊机吊运至梁场内的运梁台车上，运梁台车走行到梁先由梁场龙门吊机吊运至梁场内的运梁台车上，运梁台车走行到T T梁提升站位梁提升站位置，提升站龙门吊机将置，提升站龙门吊机将T T梁吊运至桥面上的运梁台

8、车上，再由桥面运梁台车将梁吊运至桥面上的运梁台车上，再由桥面运梁台车将T T梁运输梁运输到待架孔位，开场架梁。到待架孔位，开场架梁。 运梁平车在运输运梁平车在运输T T梁梁 架桥机布置图架桥机布置图1). 1). 架梁预备架梁预备A.A.在提升站处，架桥机在已开挖好的路基上铺设架梁轨道运梁轨道在提升站处，架桥机在已开挖好的路基上铺设架梁轨道运梁轨道与架梁轨道采用一样的轨道、架桥机拼装并试吊。与架梁轨道采用一样的轨道、架桥机拼装并试吊。B.TB.T梁在梁场严厉按架梁顺序编号。梁在梁场严厉按架梁顺序编号。C.C.盖梁支承垫石上测放支座中心十字线。盖梁支承垫石上测放支座中心十字线。D.D.梁体检查、

9、验收，在梁底标出支座中心十字线。梁体检查、验收，在梁底标出支座中心十字线。T T梁翼板接缝面凿梁翼板接缝面凿毛。毛。说明：1.本图尺寸均以cm计；2.架桥机额定起重量120T；3.T梁由跨墩龙门架吊上桥面，通过纵移轨道和运梁平车运至安装孔，然后通过架桥机安装就位;4.一孔梁体安装完成后，在架桥机后端配梁重，前端设支承托轮，驱动架桥机纵移至下一孔就位。吊梁行车梁上纵移轨道端头横梁吊车轨道梁上纵移轨道3000（4000/2500）3000（4000/2500）2). EBG140性能及外形尺寸EBG140型公路架桥机外形图：1.发电机拖车 2.运梁车(1) 3.运梁车(2) 4.衔接器 5.起重小

10、车 6.桥架 7.转向车8.电缆滑触安装 9.托滚及调整安装(1) 10.托滚及调整安装(2) 11.升降支腿(1) 12.升降支腿(2) 13.支腿衔接纵梁14.横移轨道梁(1)15.横移轨道梁(2) 16.电器安装17.支腿及斜撑(1) 18.支腿及斜撑(2) 19.带转向车下横梁架梁步骤：A.架桥机纵行过孔就位a.将架桥机上部起重小车退回到架桥机尾部，将两拖滚支承于架桥机前端下部轨道上。b.顶起桥架尾部，将走行轮平面旋转至与纵行过孔方向一致。c.将两根横运轨道梁一前一后挂接在桥架上。d.在已架好的桥面铺好一条路轨(架桥机与运梁车共用同一条路轨)。e.将两导向托滚安放在桥墩梁头上，托住两桥

11、架前端。f.将运梁台车与桥架尾部衔接好加配重或T梁。g.收起电动升降支腿。h.当架桥机过孔已到对面桥墩后，将前边横移轨道落在桥墩上，垫好即可降下支腿在横移轨道上。j.架桥机后部顶升一些，将横移轨道垫好置其下，行走轮平面旋转 90，落在横移轨道上。k.检查二条横移轨道能否平行允许10mm，空车在横移轨道上试车可行后，即可开场架梁。B.喂梁、架梁a.桥架上两起重小车退回到尾部。b.牵引车把台车上的T梁推运至桥架尾部，并配合桥架上起重小车将T梁吊起，纵行至待架桥孔的跨度内。c.架桥机横移到位，即可落梁。d.落梁后，两起重小车退回到桥架尾部，架桥机横行到运梁轨道的位置，即可开场下一片梁的架设循环。6.

12、 各孔第1片梁就位后，先在墩顶T梁横隔板处加设防倾斜撑，才干解除吊具；第2片梁就位后，及时进展电焊衔接以策平安。当风力大于6级时，应停顿架梁作业。5.简支T梁横向构成延续的施工步骤A.T梁简支安装终了后，安装翼板间湿接缝模板。B.浇注相邻两跨各梁片翼板间湿接缝混凝土。C.本跨横向对称依次撤除暂时支座。D.安装伸缩缝，进展桥面施工。6). 施工本卷须知及预防措施A.梁体架设备工符合JTJ041-2000、JTJ071-2004之规定。B.安装前准确丈量盖梁顶面支座处的高程。C.为了保证桥面砼厚度的均匀性，在安装前，对梁的上拱度作出统计，然后进展安装位置的规划，使相邻梁顶的高差尽量减少。D.横桥向

13、相邻两片梁龄期相差不大于1个月，同一孔梁的龄期相差不大于3个月。E.梁场的运梁轨道根底，龙门吊机轨道根底，提升站龙门吊机根底均需进展地基处置。F.桥面未浇注混凝土垫层前，制止重型机械在桥上走行。8.8.桥面铺装及桥面系安装桥面铺装及桥面系安装1 1. . 桥面铺装施工桥面铺装施工T T梁安装完成并进展延续段施工后即可进展桥面施工，在桥面安装桥梁安装完成并进展延续段施工后即可进展桥面施工，在桥面安装桥面钢筋，钢筋接头全部采用手工搭接，其搭接长度必需严厉符合有关面钢筋，钢筋接头全部采用手工搭接，其搭接长度必需严厉符合有关技术规范要求。安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部加一混凝土垫技术规范要求。安放

14、钢筋网片时，不得踩踏，应在底部加一混凝土垫块，保证混凝土面板有足够维护层。块，保证混凝土面板有足够维护层。模板采用模板采用7.57.5钢，长度钢，长度3 35 5米，接头处应有结实拼装配件。模板高度米，接头处应有结实拼装配件。模板高度适当小于混凝土面层板厚度以利模板顶面标高的调理，模板用预埋螺适当小于混凝土面层板厚度以利模板顶面标高的调理，模板用预埋螺杆固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板杆固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面用水泥浆铺平并充分捣实。底面用水泥浆铺平并充分捣实。模板安装终了后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧能否有模板安装终

15、了后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧能否有跑位和不平整等情况，高差大于跑位和不平整等情况，高差大于3mm3mm或有错位和不平整的模板应拆去或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。假设正确，那么在侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。重新安装。假设正确，那么在侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、光滑、支撑稳定情况和梁顶面的平整、润湿情况、以及钢筋的位置等进展全面检查。混凝土可采用一次摊铺入模法。摊铺好的混凝土混合料，用平板振捣器均匀地振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比不小于0.45时，振捣时间不宜小于30s；水灰比大于0.45时，不宜

16、小于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步迁延振实并初步整平。振动梁往返迁延23遍，使外表泛浆，并赶了气泡。振动梁挪动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时运用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要坚持平直，当弯曲超越2mm时应改换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杆进一步滚压外表，使外表进一步提浆并调匀。滚杆采用直径为75mm的无缝钢管

17、，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的摊位定位销，伸出的牵引轴上穿有摊拉杆。这种构造既可滚拉又可平摊提浆赶浆，使外表均匀地坚持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面，最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处置刮平，直至平整度符合要求为止。为添加上层沥青混凝土路面与下层水泥混凝土路面之间的结合，在第一层桥面混凝土浇注完成，并在初凝之前，用拉毛刷进展外表拉毛处置。2护栏施工在桥面铺装施工前，可进展护栏施工，外侧墙式先在桥面进展钢筋安装，模板采用规范护栏钢模板，模板用8t吊车安装，砼由拌和站拌和后用砼运输车运至施工处，然后经过8t吊车配合砼料斗浇注。3. 伸缩缝施工待沥青混凝土

18、面层铺好后，放出伸缩缝施工宽度，用混凝土切割机割缝，用钢钎、钻子去除沥青混凝土、铺装层混凝土、填缝砂砾，校正预埋钢筋，安装毛勒伸缩缝，校正、调平、焊接锚固钢筋。经监理工程师检查后，浇注缩缝混凝土。平整度采用3m铝合金钢尺控制，保证平整度控制在1mm内。9.9.附属工程施工附属工程施工本合同工程的桥面及附属构造工程包括本合同工程的桥面及附属构造工程包括C40C40钢纤维防水混凝土，防撞钢纤维防水混凝土，防撞护栏和人行道板等。护栏和人行道板等。1 1. . 桥面铺装层施工桥面铺装层施工桥面混凝土施工时用真空吸水、平板振捣器及振动梁结合振捣工艺组桥面混凝土施工时用真空吸水、平板振捣器及振动梁结合振捣

19、工艺组织实施。织实施。A. 防水混凝土施工顺序：桥面清理、凿毛丈量放线钢筋网绑扎设置标高控制点浇注混凝土养护B. 施工本卷须知：a.严厉控制混凝土标高、横坡。b.严厉控制混凝土外表平整度、粗糙度及密实度。c.严厉控制混凝土维护层厚度及钢筋网位置。d.混凝土质量严厉控制，其坍落度、抗渗率均要满足要求。e.桥面在混凝土施工前应凿毛、清扫、冲洗干净，并充分潮湿后，才干浇注砼。f.混凝土浇注好后，采用塑料薄膜覆盖，蓄温养护，防止混凝土产生裂痕。在浇注桥面混凝土之前应做好伸缩缝，待桥面铺装时，使其连成整体。2). 防撞墙护栏施工A. 施工工艺流程：定位放线 支外侧模板 钢筋及预埋件制造与安装 支内侧模板 浇注混凝土 养护、拆模安装护栏钢构造。B. 主要施工方法：a.模板：为保证防撞墙外观质量，防撞墙模板采用大块定型钢模板。钢模板事先进展设计，请专业厂家制造，并按设计要求严厉验收。b.模板支撑：防撞墙模板的安装采用特制的任务走车，采用这种支撑体系和任务走车，不需搭设防撞墙支架，可缩短桥梁支顶架