绕线机常见故障

1、绕线机常见故障分析及解决1 盐浴不良：a .铜线不良：从线桶中抽出部分铜线（拉伸几下）放入盐水中可判断。 b .张力不良（过大）： 放入盐水中的转子线包不规则冒泡，数值上升较慢。（过小）：线在绕线过程中容易挂到钢片上且线包大 ' 松。 解决：所经过绕线机张力系统穿过的铜线必须通过张力对 照表用弹簧称核对后方可绕线。c .羊毛毡结碳.各过线轮损伤.各过线小轴承损坏：放入盐水中的转子线 包不规则冒泡，数值上升较快。解决：更换损坏羊毛毡过线轮小轴承d .绕线模具损伤（导线模）：放入盐水中的转子线包规则冒泡，冒泡位置 在铁芯上部.下部或中部（每一槽在同一位置）.数值 上升快。（钩线套）：放入盐

2、水中的转子线在颈部冒泡（应可 看到损伤部位）。解决：检查模具.确定位置.打磨抛光。e .设备调试不良造成绕线过程中分度变化（以至铜线下线刮伤）：绕线 模具于钩线套中心高没调好，绕线模具平衡没调好。钩线套 位置没调好（一边高一边低），平行气缸动作不协调（一边 快一边慢），转位轴中轴承不良，夹紧机构中平面轴承不良。 放入盐水中的转子线包规则冒泡（几槽在同一位置，特别最 后俩组线圈）。其它：飞叉轴承坏，飞叉主轴轴承档磨损，飞叉皮带轮轴承 档磨损（鑫岷江）造成模具中心调不好。解决：检查调试以上问题点，检查更换各轴承。注：换铜线时要检查线捅周边有无毛边打磨。f 穿线方法不正确：在电控磁粉张力器的过线轮上

3、或附助过线轮上，铜 线绕的圈数过多，磁粉张力器通常为2-3圈。附助为1圈。 （铜线在阻力与拉力作用下会相互挤压，漆膜会损伤）。 铜线穿在过线轮防护杆上，主轴进线口处过线轮位置不对（ 线直接与过线轮防护杆磨擦），主轴内尼龙管脱落，主轴至 飞叉线没经过线轮。解决：检查以上问题点，调整。g 绕线模具不良：绕线模具长期打磨抛光磨损严重，护住钢片很少以 至下线时铜线刮到钢片。（鑫岷江）绕线模具侧护板与中间 护板间隙过小（针对0。45以上线）挤伤，中间护板位置没 调好，下线刮到钢片，盐浴不良或断线。解决：检查模具，加工处理，调试仔细。2 漏钩：a .张力设定不良：挂钩时线可看出很松。绕好的转子挂钩处线没有

4、拉紧 （ 挂钩时张力机构上弹簧把磁粉张力器至待挂钩处铜线拉紧 才能挂钩，张力设定不良弹簧拉紧时磁粉张力器锁不住铜线 线直接从线桶中拉出,漏钩）,连续好多钩漏钩。解决：调整张力设定，（设之值太小会漏钩，线挂不到钩子底 部，勾线松脱。设之值太大会导至铜线被钩子之锐角 切断，刮伤）b .张力机构上弹簧使用不适：弹簧力小挂钩时线松，线挂不到钩子底部 容易松脱。弹簧力大挂钩时线容易挂在钩子外角部，钩线内 套摆角时脱钩，线容易刮伤。（不带钩线护耳） 解决：选用合适的弹簧。c .飞叉离钩线套距离太远：挂钩时线挂不到钩子底部，容易挂在钩子外 角部，摆角时脱钩。挂钩时线可看出。（不带钩线护耳） 解决：调整飞叉与

5、钩线套距离d .绕线过程分度变化：换向器钩子与钩线内套开口位置也发生变化，偏 移量越大，越容易漏钩。最后几钩漏钩（不带钩线护耳）。 带钩线护耳会把换向器钩子打坏，造成漏钩。原因与解决同1 e相同。e .导线模与钩线套距离太远：换型号时不仔细，调钩线套时只顾外套与 导线模距离没注意内套与导线模距离。（飞叉出线处至导线 模处铜线成斜线，钩线套距离导线模越远，那么钩线套距离 铜线越远）（不带钩线护耳）解决：调整两者间距离（线越粗距离应相对远些）正常2-3mm。 护线套长度须比钩线套长1-2mm。f .参数设定不当：1.分度速度与挂钩速度不协调（分度速度快挂钩速度 慢，挂钩动作还没全部完成已摆角分度，

6、线容易脱钩。挂钩 速度快分度速度慢，转子没转到位就挂钩，容易挂不到钩子 底部，容易脱钩。）（不带钩线护耳）2.飞叉到钩线位角度与飞叉到绕线位角度设定不当（绕线绕 完一槽后要转相应角度，飞叉到钩线位角度设定偏小，线会 向换向器方靠拢在张力作用下同时收紧，挂钩，如此循环转子 颈部线包变粗，线离钩线套越远，造成漏钩。绕线绕完，飞叉 到钩线位角度设定偏大，线会拉入导线模内，挂钩时线弹出导 线模，造成漏钩。挂钩到绕线位如角度设定偏小，线挂不到钩 子底部，容易脱钩，如角度设定偏大，线会带动导线模，造成 导线模不平衡，分度合模时钢片损坏。）g .护耳调试不良：两边护耳气缸动作不协调，（一边护耳为两个气缸同

7、时动作，不一致），护耳位置与换向器钩子不平齐，护耳动作 与换向器距离太近线挂不进。（护耳动作至完全护住钩子为佳） 解决：钩线套的角度位置须正确无误。更换，调整气缸动作，调 整护耳位置。3 .断线：a .线桶放置不正确：大桶装线桶底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡 住造成，线桶外罩桶口处损坏。解决：线桶底部垫好，检查桶口。b .张力设定不良：绕线张力设定过大（绕线时断线），钩线张力设定过 大（挂钩时断线）。解决：通过张力对照表用弹簧称核对后方可设定，绕线。c. 张力机构上弹簧使用不适：弹簧力大绕线时会把线拉断。解决：选用合适的弹簧。d. 护线套与钩线套位置不对：护线套与钩线套平齐，甚至还短些（护

8、线 套推槽或推键磨损严重）。线挂钩后没完全被推出转位时线在钩线套 开口处刮断。解决：调整护线套与钩线套距离（护线套长度须比钩线套长1-2mm）。 e .钩线摆角行程不对：摆角行程偏小，入线钩子会露出钩线套开口上部 线推出会断线或刮伤。摆角行程偏大，入线下一钩子会露出钩线套开 口下部线推出会断线或刮伤。（挂钩到绕线位角度设定大.小相关）f.程序参数设定不当：绕线到挂钩角度过大，线会拉入导线模内，合模 线夹住。绕线速度.加速度过快，分度.钩线速度过快，而且配合不好。 解决：参数设定正确，经常检查。g .分度变化：转位轴中轴承不良，夹紧机构中平面轴承不良，绕线模具 平衡没调好，绕线模具于钩线套中心高

9、没调好（飞叉轴承坏，飞叉主 轴轴承档磨损，飞叉皮带轮轴承档磨损（鑫岷江）造成模具中心调不 好）。分度时转子受到外加阻力，位置变化，线绕在钢片上断线。解决：同1 e相同。h .剪线机构不良：线剪断但没夹住，一启动尾线拉掉。解决：调整剪线机构i . 其它：中间护板按装位置不好，下线刮到钢片（鑫岷江）。4 .压纸：a. 槽衬纸成型不好；压痕过浅，压痕一边深一边浅，槽衬纸无法紧贴钢 片槽内壁，槽衬纸会翘出钢片槽口。压痕过深，槽衬纸失去弹性，无法紧贴钢片槽内壁，会露出钢片槽口。 成型刀压下位置偏一边，槽衬纸在成型腔内一边高一边低侧着插入钢 片槽内纸一边会露出钢片槽口。成型刀斜着压下，槽衬纸在成型腔内斜着并斜着插入钢片槽内，纸两 端会露出钢片槽口。b.槽衬纸过长，长出部分底部没有支撑，线绕入后会把槽衬纸往下拉造 成两个角处纸露出钢片槽口。C.绕线模具不良：模具两个支撑角磨损严重，护不住槽衬纸。模具上贴纸，各拐角不光滑，下线时不顺畅。d. 张力设置（绕线张力）不当过小，下线时会飘忽不定，槽满率过高。 最后一匝容易挂在模具支撑角上或下线不到位，转角时会造成一根线 压纸。e .绕线速度过快，张力会减小就会造成以上情况压纸。（张力大会断线） 绕线速度加快对模具，槽衬纸情况，绕线张力要求高，调试时要多加 观察，确认。f. 分度速度过快，绕线速度过慢，配合不好容易造成最后一根线绕在钢