X吊盘安装技术安全措施

1、x吊盘安装技术安全措施一、工程概况 淮南矿业集团张集北区矿回风井井筒垂深523.8m,冻结表土段及风化基岩段(约333.50m)外壁直径7100mm(-178.5m以下为7500mm),内壁直径6000mm,基岩段直径6000mm;依据设计及施工支配,采用双层吊盘,双层吊盘高4m,各有两道外圈,其内圈直径为5700mm,外圈直径为6800mm、7200mm(掘砌到-178.5m时装)。为安全地安装吊盘,编制本措施,要求安装人员专心学习本措施,以利于安装。 二、安装方法 先将下层盘钢梁拼装成整体,再将上层盘钢梁拼装成整体;铺上层盘铺板,然后用悬吊钢丝绳将上层盘吊起;用立柱联结上下层盘,最终铺下层

2、盘铺板及装上下层盘喇叭口。 三、安装前的预备工作 1、安装用扳手,手锤、尖锥、撬棍以及连接用螺栓等的预备。 2、氧气、乙炔气割和电焊机的预备。 3、悬吊用钢丝绳、钢板卡子及销子等的预备。 4、人员的预备(详见劳动组织)。 四、施工步骤及方法 1、由测量人员在二平台铺板上测出四根吊盘绳和稳绳的位置,凿出绳孔。 2、将吊盘用钢丝绳和稳绳从天轮上垂下,穿过铺板孔垂到井口。 3、用鸡心环和钢板卡子将钢丝绳卡好;每根绳设七道卡子,卡子之间的间距为200mm。 4、拼装下层吊盘 (1)先将梁2沿南北井筒中心线方向放在合适位置,然后下梁4、梁5与梁2用螺栓联接。 (2)下梁1、梁3分别与梁4、梁5连接,接着

3、下梁6与梁3联接。 (3)下梁7、梁8与梁1联接,接着下梁9与梁7、梁8联接。 (4)下内圈梁,从风道口开始,顺时针依次拼装。 (5)下外圈梁(6800、带梁12),也从风道口开始依次拼装。 (6)下梁10、梁11直接与梁4、梁1、梁2及内圈梁焊接。 5、用同样的方法拼装上层盘,并把铺板铺上。 6、用己卡好的吊盘用钢丝绳及稳绳将上层盘吊起的约4m,下立柱将上、下层盘用立柱联接起来。 7、铺下层盘铺板,并将上下层盘喇叭口装好。 8、最终安装抓岩机、安全梯和测量孔盖门。 五、劳动组织及工期排队 本次吊盘的安装需20人,详细如下: 指挥调度1人,技术员2人,安装人员10人,辅助工6人(不含信号工),

4、专职安监员1人。 吊盘安装工期为36小时,每12小时为一班,参与人员分两个班, 第一个班完成下层盘的拼装及上层盘梁1、梁2、梁3、梁4、梁5的拼装。 第二个班完成上层盘的拼装,将上层铺板铺完,并将上层盘吊起。 第三个班完成立柱的联接,下层盘的铺板,喇叭口的安装和抓岩机,安全梯及测量孔盖门的安装。 六、安全技术措施 1、铺板时全部螺栓一律朝下,且外圈铺板压内圈铺板。 2、全部工作有员必需戴安全帽,井下工作人员还必需佩戴保险带,并且生根在牢固的构件上。 3、悬吊用钢丝绳,钢板卡子要设专人检查,钢板卡子联接螺栓一定要紧死,钢丝绳不得有断丝、松股等现象,钢丝绳安全系数不得小于6。 4、作业过程式中严禁物坠物,上、下层盘严禁平行作业。 5、严禁酒后上班。 6、使用氧气、乙炔气割时,要留意防火;使用电焊机焊接时,要防止漏电伤人。 7、起吊钢梁时,井上人员通知井下人员,井下人员应避开提升位置。 8、井口四周工作范围内用栅栏围住,非工作人员不得进入井口施工范围。 9、螺栓孔对正时严禁用手指摸索,要用尖锥等工具对正。 10、信号工、绞车司机等特别工种人员必需持证上岗,并专心执